温度自控式节能采暖锅炉制造技术

本实用新型专利技术涉及一种温度自控式节能采暖锅炉，包括炉体，炉体的后侧上部连通竖直的烟囱，炉体的侧壁和烟囱的侧壁均设置夹层且夹层相互连通形成夹层腔体，夹层腔体与散热片通过管道连通形成回路；炉体底部下侧设置炉灰斗；炉体内部中空且下侧从上往下依次设置有水平的炉箅和吸风盘，炉箅上设置有延伸至炉壳外部的翻转手柄；炉体的侧壁上开设有位于炉箅上侧的加料口，还开设有位于吸风盘下侧的下吹风口；下吹风口通过通风管连接风机，风机连接有用于控制夹层腔体内水温的温度控制系统。本实用新型专利技术能够通过温度控制系统控制温度；通过在炉箅上设置翻转手柄，能够搅动炉膛燃烧物与死灰，保证充分燃烧，提高燃煤利用率。

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种家用取暖装置，具体是一种温度自控式节能采暖锅炉。
技术介绍
在我国北方地区，很多家庭还在使用传统的炉灶作为冬季屋内取暖的热源，炉灶结构简单，由于燃烧过程中空气供应不充足，煤和空气不可能达到完善混合，加之搅动不够，煤就烧不透，造成灰渣中有许多未参与燃烧的碳核，另外还会使一部分一氧化碳在炉膛中没有燃烧就随烟气排出，取暖装置在换热的时候容易在烟道内表面形成一层烟灰，而这种烟灰的导热性能较差，这样就降低了装置对热量的利用率。而且传统的炉灶仅靠调节通风口大小控制燃烧过程，手段简单，供暖温度调节不精确。
技术实现思路
本技术的目的在于克服现有技术中存在的问题，提供一种温度自控式节能采暖锅炉，能够保证煤充分燃烧，且能够调节供暖温度。为了达到上述目的，本技术采用如下技术方案：包括炉体，炉体的后侧上部连通竖直的烟囱，炉体的侧壁和烟囱的侧壁均设置夹层且夹层相互连通形成夹层腔体，夹层腔体与散热片通过管道连通形成回路；炉体底部下侧设置炉灰斗；炉体内部中空且下侧从上往下依次设置有水平的炉箅和吸风盘，炉箅上设置有延伸至炉体外部的翻转手柄；炉体的侧壁上开设有位于炉箅上侧的加料口，还开设有位于吸风盘下侧的下吹风口；下吹风口通过通风管连接风机，风机连接有用于控制夹层腔体内水温的温度控制系统。进一步地，温度控制系统包括安装在烟囱夹层内的温度传感器，温度传感器连接温度控制 器，温度控制器连接风机。进一步地，温度控制系统还包括与温度控制器相连的定时器，以及用于选择温度控制模式的功能开关。进一步地，炉体的顶部安装有台面；炉体内部上侧设置有水平的收火盘，炉体的顶部和台面上开设有通孔，形成火口，且火口和收火盘相对。 进一步地，收火盘包括上下同轴设置的环腔状凸台和环腔状底盘，其中，凸台和底盘的环形内孔尺寸相等，凸台和底盘的环腔相连通，底盘底层上开设有进风口，凸台内壁上开设有通气孔。进一步地，炉体的侧壁上开设有位于收火盘下侧的上吹风口；上吹风口也通过通风管连接风机。进一步地，烟囱内设置有若干根水平的加热管，加热管与夹层腔体相连通。 进一步地，夹层腔体的顶部通过开设上循环水口连接出水管道，下部侧壁通过开设下循环水口连接进水管道。进一步地，烟囱的烟道口延伸至夹层腔体外，且高于夹层腔体的顶部。进一步地，炉灰斗底部设置底座；炉灰斗前侧壁上开设出灰门，出灰门上设置耐火密封圈。与现有技术相比，本技术具有以下有益的技术效果：本技术通过设置风机、通风管、下吹风口、吸风盘和温度控制系统，在需要室温提高时，通过在温度控制系统设定温度，并通过温度控制系统启动风机给炉体内供给充足的氧气，保证煤充分燃烧，提高燃烧效率，在不需要过高室温时，通过温度控制系统关闭风机，停止供给空气从而达到火势可控，温度可控的目的；通过在炉箅上设置翻转手柄，能够搅动炉膛燃烧物与死灰，保证充分燃烧，提高燃煤利用率。进一步地，本技术中温度控制系统通过温度传感器测温并传送给温度传感器，测量准 确，调控精确快速。进一步地，本技术通过设置定时器和功能开关，能够选择不同的温度控制模式，且能够定时工作。进一步地，本技术通过设置收火盘和火口，能够在供暖的同时，可以做饭烧水，实用性强。进一步地，本技术通过设置上吹风口，增加空气进入量，使部分未燃烧的气态可燃物如一氧化碳充分燃烧。进一步地，本技术通过设置加热管，增大换热面积，提高换热效率。进一步地，本技术通过将烟道口设置高于夹层腔体的顶部，防止烟灰过早在烟囱内表面形成，提高对热量的利用率。进一步地，本技术通过设置耐火密封圈，更好地起到密封作用，提高换热效率。【附图说明】图1为本技术的结构示意图。图2为技术的右侧剖面示意图。图3为温度控制系统示意图。图4为收火盘示意图。图5为吸风盘示意图。其中：1-火口；2-上循环水口；3-烟道口；4-上吹风口；5-翻转手柄；6-下吹风口；7-下循环水口；8-底座；9-出灰门；10-加料口；11-仪表盘；12-台面；13-炉壳；14-加热管；15-收火盘；16-炉体；17-炉灰斗；18-吸风盘；19-炉箅；20-温度传感器；21-温度控制器；22-功能开关；23-收火盘内层；24-风机；25-通风管；26-收火盘底层；27-长方夹层体；28-通气孔。【具体实施方式】下面结合附图对本技术做进一步详细说明。参见图1和图2，本技术包括炉体16，炉体16的后侧上部连通竖直的烟囱27，炉体16的侧壁和烟囱27的侧壁均设置夹层且夹层相互连通形成夹层腔体，夹层腔体的顶部即烟囱27顶部通过开设上循环水口2连接出水管道，下部即炉体16的右侧壁通过开设下循环水口7连接进水管道，通过出水管道和进水管道连通散热片形成循环回路。烟囱27内设置有若干根水平的加热管14，加热管14与夹层腔体相连通。烟囱27的烟道口3延伸至夹层腔体外，且高于夹层腔体的顶部。炉体16底部下侧设置炉灰斗17，炉灰斗17底部设置底座8，炉灰斗17前侧壁上开设出灰门9，出灰门9上贴合耐火密封圈。炉体16内部中空且下侧从上往下依次设置有水平的炉箅19和吸风盘18，炉箅19右侧连接有延伸至炉体16外部的翻转手柄5。炉体16的前侧壁上开设有位于炉箅19上侧的加料口10，右侧壁开设有位于吸风盘18下侧的下吹风口6；下吹风口6通过通风管25连接风机24，风机24连接有用于控制夹层腔体内水温的温度控制系统。参见图3，温度控制系统包括安装在烟囱27夹层内的温度传感器20，温度传感器20连接温度控制器21，温度控制器21连接风机24、定时器，以及用于选择温度控制模式的功能开关22。温度控制器21、功能开关22、定时器23安装在仪表盘11上，仪表盘11安装在炉体16夹层外壁即炉壳13上。炉体16的顶部安装有台面12；炉体16内部上侧设置有水平的收火盘15，炉体16的顶部和台面12上开设有通孔，形成火口1，且火口1和收火盘15相对。炉体16的右侧壁上开设有位于收火盘15下侧的上吹风口4；上吹风口4也通过通风管25连接风机24。通风管25含有一个进风口，两个出风口且出风口分别与上吹风口4和下吹风口6相通。参见图4，收火盘15包括上下同轴设置的环腔状凸台和环腔状底盘，其中，凸台和底盘 的环形内孔尺寸相等，凸台和底盘的环腔相连通，凸台的外壁为圆环形，底盘的外壁为长方形；底盘底层26上开设有若干叶片状进风口，凸台内壁29上开设有若干通气孔28。参见图5，吸风盘18为长方形片状，其中部开孔并设有齿形叶片。本技术的主要工作过程及原理：炉体16采用圆柱型夹层体，夹层内注水且通过上循环水口2和下循环水口7与散热片相通，用于热交换；通过翻转手柄5翻转炉箅10，以搅动炉膛燃烧物与死灰，保证充分燃烧。本技术的温度控制系统，当功能开关22设定在温度自控模式时，温度传感器20将水温信号发送给温度控制器21，温度控制器21根据预设的上下限温度值与实际水温进行对比，进而启动或关闭风机24，比如实际水温高于设定上限温度时，关闭风机24，在实际水温高于设定下限温度时启动风机24。当功能开关22设定定时模式时，可以再通过定时器预定时间，温度传感器20将水温信号发送给温度控制器21，温度控制器21根据定时模式下预设的上下限温度值，来启动或关闭本文档来自技高网...

【技术保护点】
温度自控式节能采暖锅炉，其特征在于：包括炉体(16)，炉体(16)的后侧上部连通竖直的烟囱(27)，炉体(16)的侧壁和烟囱(27)的侧壁均设置夹层且夹层相互连通形成夹层腔体，夹层腔体与散热片通过管道连通形成回路；炉体(16)底部下侧设置炉灰斗(17)；炉体(16)内部中空且下侧从上往下依次设置有水平的炉箅(19)和吸风盘(18)，炉箅(19)上设置有延伸至炉体(16)外部的翻转手柄(5)；炉体(16)的侧壁上开设有位于炉箅(19)上侧的加料口(10)，还开设有位于吸风盘(18)下侧的下吹风口(6)；下吹风口(6)通过通风管(25)连接风机(24)，风机(24)连接有用于控制夹层腔体内水温的温度控制系统。

【技术特征摘要】
1.温度自控式节能采暖锅炉，其特征在于：包括炉体(16)，炉体(16)的后侧上部连通竖直的烟囱(27)，炉体(16)的侧壁和烟囱(27)的侧壁均设置夹层且夹层相互连通形成夹层腔体，夹层腔体与散热片通过管道连通形成回路；炉体(16)底部下侧设置炉灰斗(17)；炉体(16)内部中空且下侧从上往下依次设置有水平的炉箅(19)和吸风盘(18)，炉箅(19)上设置有延伸至炉体(16)外部的翻转手柄(5)；炉体(16)的侧壁上开设有位于炉箅(19)上侧的加料口(10)，还开设有位于吸风盘(18)下侧的下吹风口(6)；下吹风口(6)通过通风管(25)连接风机(24)，风机(24)连接有用于控制夹层腔体内水温的温度控制系统。2.根据权利要求1所述的温度自控式节能采暖锅炉，其特征在于：温度控制系统包括安装在烟囱(27)夹层内的温度传感器(20)，温度传感器(20)连接温度控制器(21)，温度控制器(21)连接风机(24)。3.根据权利要求2所述的温度自控式节能采暖锅炉，其特征在于：温度控制系统还包括与温度控制器(21)相连的定时器，以及用于选择温度控制模式的功能开关(22)。4.根据权利要求1所述的温度自控式节能采暖锅炉，其特征在于：炉体(16)的顶部安装有台面(12)；炉体(16)内部上侧设置有水平的收火盘(15...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺轮轮，
申请(专利权)人：贺轮轮，
类型：新型
国别省市：陕西;61