一种高效率蒸发反应釜制造技术

本实用新型专利技术公开了一种高效率蒸发反应釜，包括：釜盖、釜体和搅拌机构，其中：釜盖扣盖釜体的顶部，釜盖上设有投料口；釜体内部设有多个孔板，各孔板在釜体内沿釜体高度方向分层布置，且由釜体的顶部向其底部方向，各孔板上孔道的孔径依次递减；每个孔板均包括基层、加热层和吸水层，加热层位于基层的上方并与基层贴合固定，吸水层位于加热层远离基层的一侧并与加热层贴合固定；搅拌机构包括搅拌轴和动力单元，搅拌轴的一端与动力单元固定连接，搅拌轴的另一端依次穿过各孔板伸入釜体的底部，搅拌轴上且位于任意一个孔板的上方均固定安装有搅拌叶；动力单元固定安装在釜盖上以用于驱动搅拌轴转动。本实用新型专利技术可以有效提高工作效率。

A high efficiency evaporation reactor

【技术实现步骤摘要】
一种高效率蒸发反应釜
本技术涉及反应釜
，尤其涉及一种高效率蒸发反应釜。
技术介绍
有些物料在生产或使用过程中需要通过反应釜进行加热以使其内部水分蒸发，这种用于使物料脱水的反应釜为蒸发反应釜，然而由于很多物料在吸收状态下处于团结状态，蒸发去水速度极慢，使得工作效率大大降低。
技术实现思路
基于上述
技术介绍
中存在的技术问题，本技术提出一种高效率蒸发反应釜。本技术提出的一种高效率蒸发反应釜，包括：釜盖、釜体和搅拌机构，其中：釜盖扣盖釜体的顶部，釜盖上设有投料口；釜体内部设有多个孔板，各孔板在釜体内沿釜体高度方向分层布置，且由釜体的顶部向其底部方向，各孔板上孔道的孔径依次递减；每个孔板均包括基层、加热层和由吸水材料制作而成的吸水层，加热层位于基层的上方并与基层贴合固定，吸水层位于加热层远离基层的一侧并与加热层贴合固定；搅拌机构包括搅拌轴和动力单元，搅拌轴的一端与动力单元固定连接，搅拌轴的另一端依次穿过各孔板伸入釜体的底部，搅拌轴上且位于任意一个孔板的上方均固定安装有搅拌叶；动力单元固定安装在釜盖上以用于驱动搅拌轴转动。优选地，釜体内且位于任意一个孔板的上方均设有与其接触的刷板，刷板与搅拌轴连接并随着搅拌轴的转动而转动。优选地，还包括轴套和用于输送高压其他的供气机构，其中：轴套的内侧壁且位于其两端之间设有周向布置的环形凹槽，轴套的外侧壁设有与环形凹槽连通的进气口，轴套套装在旋转轴上并与旋转轴转动配合，且轴套上的环形凹陷与旋转轴之间形象环形密封腔；供气机构通过管路与环形密封腔连接以用于向环形密封腔内输送高压气体；旋转轴内部为中空结构，旋转轴的侧壁上设有连通其内腔与环形密封腔的通孔；刷板包括板体和固定在板体上的刷毛，所述板体内部设有与旋转轴内腔连通的孔道，板体的下表面设有与孔道连通的气孔。优选地，加热层为电热片。优选地，加热层与吸水层之间设有绝缘层。优选地，加热层与基层之间设有绝缘层。优选地，动力单元为电机，所述搅拌轴通过联轴器与电机的动力输出轴连接。本技术中，通过在釜体内部设置多个孔板，且由釜体的顶部向其底部方向，各孔板上孔道的孔径依次递减各孔板沿釜体高度方向分层布置，以使物料进入釜体后在搅拌叶和孔板的作用下被分隔到不同空间内分散加热，同时通过对孔板的结构进行设置，以使物料与孔板接触时可以利用吸水层使物料中的水分被快速吸走，利用加热层对釜体内部空间加热的同时使加快吸水层的干燥速度以使其循环利用。因此，该蒸发反应釜的结构设置可以大大提高工作效率。附图说明图1为本技术提出的一种高效率蒸发反应釜的结构示意图。具体实施方式下面，通过具体实施例对本技术的技术方案进行详细说明。如图1所示，图1为本技术提出的一种高效率蒸发反应釜的结构示意图。参照图1，本技术提出的一种高效率蒸发反应釜，包括：釜盖1、釜体2和搅拌机构，其中：釜盖1扣盖釜体2的顶部，釜盖1上设有投料口。釜体2内部设有多个孔板3，各孔板3在釜体2内沿釜体2高度方向分层布置，且由釜体2的顶部向其底部方向，各孔板3上孔道的孔径依次递减；每个孔板3均包括基层、加热层和由吸水材料制作而成的吸水层，加热层位于基层的上方并与基层贴合固定，加热层为电热片，吸水层位于加热层远离基层的一侧并与加热层贴合固定。搅拌机构包括搅拌轴4和动力单元5，动力单元5为电机，所述搅拌轴4的一端通过联轴器与电机的动力输出轴连接，搅拌轴4远离动力单元的一端依次穿过各孔板3伸入釜体2的底部，搅拌轴4上且位于任意一个孔板3的上方均固定安装有搅拌叶6；动力单元5固定安装在釜盖1上。本实用在工作中，当物料进入釜体2后，利用最上层的搅拌叶6对物料进行搅拌并将团结的物料打散，在搅拌、打散的过程中粒度较小的物料块通过最上层的孔板3中的孔道落到该孔板3的下层的孔板3上，以利用下层的搅拌叶6对其继续搅拌和打散动作，以此类推，以使进入釜体2的物料在各搅拌叶6和各孔板3的作用下被分隔到不同空间内分散加热，且由于每个孔板3均包括基层、加热层和吸水层，使得物料与孔板3接触时物料中的水分被快速吸走。由上可知，本技术通过在釜体2内部设置多个孔板3，且由釜体2的顶部向其底部方向，各孔板3上孔道的孔径依次递减各孔板3沿釜体2高度方向分层布置，以使物料进入釜体2后在搅拌叶6和孔板3的作用下被分隔到不同空间内分散加热，同时通过对孔板3的结构进行设置，以使物料与孔板3接触时可以利用吸水层使物料中的水分被快速吸走，利用加热层对釜体2内部空间加热的同时使加快吸水层的干燥速度以使其循环利用。因此，该蒸发反应釜的结构设置可以大大提高工作效率。此外，本实施例中，釜体2内且位于任意一个孔板3的上方均设有与其接触的刷板7，刷板7与搅拌轴4连接并随着搅拌轴4的旋转在对应的孔板3上转动，以在工作过程中利用刷板7不断的对孔板3进行刮刷，以提高漏料速度，同时避免孔板3堵塞。本实施例中，还包括轴套8和用于输送高压其他的供气机构，其中：轴套8的内侧壁且位于其两端之间设有周向布置的环形凹槽，轴套8的外侧壁设有与环形凹槽连通的进气口，轴套8套装在旋转轴上并与旋转轴转动配合，且轴套8上的环形凹陷与旋转轴之间形象环形密封腔；供气机构通过管路与环形密封腔连接以用于向环形密封腔内输送高压气体；旋转轴内部为中空结构，旋转轴的侧壁上设有连通其内腔与环形密封腔的通孔；刷板7包括板体和固定在板体上的刷毛，所述板体内部设有与旋转轴内腔连通的孔道，板体的下表面设有与孔道连通的气孔。上述结构的设置可以在工作中向孔板3上喷射高于气体，以进行清堵作业。本实施例中，加热层与吸水层之间、以及加热层与基层之间均设有绝缘层，以提高使用的安全性。另外，为了进一步提高釜体2内部空气的干燥速度，本实施例还在釜盖1以及釜体2的内壁面设置了由吸水材料制作而成的吸水层。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效率蒸发反应釜，其特征在于，包括：釜盖(1)、釜体(2)和搅拌机构，其中：/n釜盖(1)扣盖釜体(2)的顶部，釜盖(1)上设有投料口；/n釜体(2)内部设有多个孔板(3)，各孔板(3)在釜体(2)内沿釜体(2)高度方向分层布置，且由釜体(2)的顶部向其底部方向，各孔板(3)上孔道的孔径依次递减；每个孔板(3)均包括基层、加热层和由吸水材料制作而成的吸水层，加热层位于基层的上方并与基层贴合固定，吸水层位于加热层远离基层的一侧并与加热层贴合固定；/n搅拌机构包括搅拌轴(4)和动力单元(5)，搅拌轴(4)的一端与动力单元(5)固定连接，搅拌轴(4)的另一端依次穿过各孔板(3)伸入釜体(2)的底部，搅拌轴(4)上且位于任意一个孔板(3)的上方均固定安装有搅拌叶(6)；动力单元(5)固定安装在釜盖(1)上以用于驱动搅拌轴(4)转动。/n

【技术特征摘要】
1.一种高效率蒸发反应釜，其特征在于，包括：釜盖(1)、釜体(2)和搅拌机构，其中：
釜盖(1)扣盖釜体(2)的顶部，釜盖(1)上设有投料口；
釜体(2)内部设有多个孔板(3)，各孔板(3)在釜体(2)内沿釜体(2)高度方向分层布置，且由釜体(2)的顶部向其底部方向，各孔板(3)上孔道的孔径依次递减；每个孔板(3)均包括基层、加热层和由吸水材料制作而成的吸水层，加热层位于基层的上方并与基层贴合固定，吸水层位于加热层远离基层的一侧并与加热层贴合固定；
搅拌机构包括搅拌轴(4)和动力单元(5)，搅拌轴(4)的一端与动力单元(5)固定连接，搅拌轴(4)的另一端依次穿过各孔板(3)伸入釜体(2)的底部，搅拌轴(4)上且位于任意一个孔板(3)的上方均固定安装有搅拌叶(6)；动力单元(5)固定安装在釜盖(1)上以用于驱动搅拌轴(4)转动。


2.根据权利要求1所述的高效率蒸发反应釜，其特征在于，釜体(2)内且位于任意一个孔板(3)的上方均设有与其接触的刷板(7)，刷板(7)与搅拌轴(4)连接并随着搅拌轴(4)的转动而转动。


3.根据权利要求2所...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛俊祥，焦力，冯建彬，
申请(专利权)人：铜陵华兴精细化工股份有限公司，
类型：新型
国别省市：安徽;34