一种压缩空气翻腾式化料槽制造技术

本发明专利技术涉及化工设备技术领域，具体涉及一种压缩空气翻腾式化料槽，包括槽体和送料装置，所述槽体为圆柱形筒体，其上端敞口设置，所述槽体的下表面设置有支脚，所述槽体的内部设置有固体料阻隔机构，位于所述固体料阻隔机构的下方设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的内环壁上均匀开设有多个蒸汽孔，所述环形蒸汽管的一端伸出槽体外部与外来蒸汽源相连接；本发明专利技术与现有溶解槽相比，通过高压气体带动槽体下端的液体向上方流动，从而对固体料进行冲刷溶解，并在槽体的上方进行充分混合溶解，无需在槽体内部设置搅拌桨以及搅拌驱动装置即可达到较为理想的溶解效果。

A kind of compressed air turnover material trough

【技术实现步骤摘要】
一种压缩空气翻腾式化料槽
本专利技术涉及化工设备
，具体涉及一种压缩空气翻腾式化料槽。
技术介绍
在化工行业经常需要将块状或颗粒状的原料充分溶解在溶剂中，目前将固体原料溶解在溶剂中最常见的设备为搅拌式化料槽，其主要结构包括搅拌桨、搅拌电机和筒体等，搅拌式化料槽虽然能够对固体原料进行有效、充分的溶解，但是仍存在一些问题。例如，搅拌桨占用空间，需要在筒体上方设置电机支架、搅拌电机等多个部件，不利用固体原料的加入，其最重要的是搅拌桨的耐腐蚀性差，如果溶解得到的溶液腐蚀性较强，则极大降低了设备的使用寿命。专利号为CN103127858A的专利技术公开了一种溶解块状物的溶解槽，包括搅拌桨、搅拌电机、筒体，筒体上口封闭并留有固体物加料口和溶剂加料口，在搅拌桨和筒体壁之间设有阻隔栅板，固体物料加料口设在阻隔栅板和筒体壁之间，溶剂加料口设置在固体加料口的相对面位置，该溶解槽通过阻隔栅板将块状物和搅拌桨分开，投料过程中块状物不会伤及搅拌桨。固体物块部分溶解变小后，才能通过栅孔与搅拌桨接触，不会对搅拌桨造成破坏，所需搅拌功率也小。该溶解槽虽然通过设置阻隔栅板将块状物与搅拌桨阻隔开，能防止大块状的块状原料对搅拌桨造成损坏，但是其仍面临搅拌桨易腐蚀的问题，而且大块状的原料溶解速率不足会导致整个溶解过程缓慢，极大降低了整个设备的效率。因此，针对现有设备的不足，专利技术一种不需要利用搅拌桨也能实现快速溶解固体原料的化料槽是一项有待解决的技术问题。
技术实现思路
本专利技术所要解决的技术问题是设计一种压缩空气翻腾式化料槽，用以解决现有的化料槽中的搅拌桨占用空间大，且容易被腐蚀的不足。本专利技术是通过以下技术方案实现的：一种压缩空气翻腾式化料槽，包括：槽体，所述槽体为圆柱形筒体，其上端敞口设置，所述槽体的下表面设置有支脚，所述槽体的内部设置有固体料阻隔机构，位于所述固体料阻隔机构的下方设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的内环壁上均匀开设有多个蒸汽孔，所述环形蒸汽管的一端伸出槽体外部与外来蒸汽源相连接，所述槽体的底壁中心设置有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述通孔中密封连接有螺旋高压气管，所述螺旋高压气管的下端伸出槽体的下表面与外界高压气源相连接，所述螺旋高压气管的上端呈螺旋状伸入槽体内部，且螺旋高压气管的有效圈数不少于三圈，所述螺旋高压气管上开设有多个高压气孔，所述螺旋高压气管穿过固体料阻隔机构，通过所述固体料阻隔机构将槽体内部分为下翻腾区域和上混合区域，位于所述下翻腾区域内的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的下表面，且向槽体内壁倾斜角度设置，位于所述上混合区域的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的上表面，且相邻有效圈数上的高压气孔的倾斜角度相反，位于所述槽体侧面的下端设置有排出管，所述排出管上设置有阀门；送料装置，所述送料装置包括固定架、送料筒和进料斗，所述固定架与槽体的外侧面固定连接，所述送料筒水平设置在固定架的上表面，所述进料斗与送料筒的右端上表面相连接，所述送料筒内部设置有螺旋运输叶，位于所述送料筒的右侧面设置有输送电机，所述输送电机的输出端与螺旋运输叶相连接，所述送料筒的左端下表面设置有出料口，所述出料口位于槽体的上端敞口处。作为上述方案的进一步改进，所述固体料阻隔机构为栅板，所述螺旋高压气管穿过栅板处与其固定连接，位于所述送料筒上表面连接有固定板，所述固定板上固定有往复升降装置，所述往复升降装置的下端与螺旋高压气管的上端相连接；由于螺旋高压气管具有一定的弹性，通过往复升降装置将栅板上方的螺旋高压气管在喷射出高压气体的同时改变移动，改变高压气孔的位置，从而改变高压气体带动液体的流向，使得溶解效果更佳。作为上述方案的进一步改进，所述往复升降装置包括伺服电机、丝杆、锥形齿轮箱和连接杆，所述锥形齿轮箱内部设置有横向锥形齿轮和竖向锥形齿轮，所述伺服电机的输出端与竖向锥形齿轮相连接，所述横向锥形齿轮上设置有丝套，所述丝杆与丝套相连接，所述丝杆的下端与连接杆活动连接，所述连接杆的下端与螺旋高压气管的上端相连接；通过控制伺服电机的正反转转速能够调节螺旋高压气管在槽体中拉长或伸缩的速度，可以对溶解的速度进一步控制。作为上述方案的进一步改进，所述固体料阻隔机构为网框，所述网框内部设置有隔网，通过隔网不仅能够防止固体料沉入槽体底壁，而且还能使得下翻腾区域向上流动的液体对固体料更容易冲刷，加速其溶解。作为上述方案的进一步改进，所述槽体的内腔下端设置有弧形导角，其弧形导角能够改变下翻腾区域中高压气体的流向，使得液体向固体料阻隔机构的中心处冲刷。作为上述方案的进一步改进，所述通孔的内壁上设置有密封垫圈，能够进一步增强其连接处的密封性和槽体的耐腐蚀性。有益效果：1、本专利技术与现有溶解槽相比，通过高压气体带动槽体下端的液体向上方流动，从而对固体料进行冲刷溶解，并在槽体的上方进行充分混合溶解，无需在槽体内部设置搅拌桨以及搅拌驱动装置即可达到较为理想的溶解效果。需要说明的是其环形蒸汽管注入高温蒸汽，提高了液体温度，能够加速固体料的溶解，同时固体料落在固体料阻隔机构上方，向螺旋高压气管中注入高压气体，其下翻腾区域内的高压气孔设置在螺旋高压气管的下表面，并且向槽体内壁倾斜角度设置，当高压气体喷射出时，能够带动槽体底壁上的液体向上涌动，不仅能够防止小颗粒固体料沉降在槽体底壁，而且经过弧形导角的液体转向作用，使得液体向上涌动并对固体料阻隔机构上的固体料进行冲刷，从而加速其溶解；另外，在上混合区域的高压气孔设置在螺旋高压气管的上表面，并且相邻有效圈数上的高压气孔的倾斜角度相反，这就使得涌向槽体上方的液体能够不断的改变液体向槽体内壁或者槽体中心的流向，从而使得不同区域的液体充分混合，加速了整个溶解过程，并使得溶解得到的溶液更加均匀。2、本专利技术进一步改进，将螺旋高压气管的下端与栅板固定连接，而位于栅板上方的螺旋高压气管与往复升降机构相连接，由于螺旋高压气管由弹性塑料或者橡胶材料制成，其具有一定的弹性性能，因此在往复升降机构的作用下，位于栅板上方的螺旋高压气管能够沿着槽体的轴心伸长或者缩短，从而使得高压气孔的位置处于一个动态，其喷射出的高压气流更能使得槽体内部的液体流向改变，能够进一步将固体原料充分溶解，进一步提高了整个化料槽的溶解效率。附图说明为了更清楚地说明本专利技术实施例的技术方案，下面将对实施例描述所需要使用的附图作简单地介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本专利技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为实施例1的主视平面图；图2为实施例1中槽体的内部平面结构图；图3为本专利技术中送料装置的内部平面结构图；图4为实施例2的主视平面图；图5为实施例2中槽体的内部平面结构图。具体实施方式为了使本
的人员更好地理解本申请方案，下面将结合本申请实施例中的附图，对本申请实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本申请一部分的实施例，而不是全部的实本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种压缩空气翻腾式化料槽，其特征在于，包括：/n槽体，所述槽体为圆柱形筒体，其上端敞口设置，所述槽体的下表面设置有支脚，所述槽体的内部设置有固体料阻隔机构，位于所述固体料阻隔机构的下方设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的内环壁上均匀开设有多个蒸汽孔，所述环形蒸汽管的一端伸出槽体外部与外来蒸汽源相连接，所述槽体的底壁中心设置有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述通孔中密封连接有螺旋高压气管，所述螺旋高压气管的下端伸出槽体的下表面与外界高压气源相连接，所述螺旋高压气管的上端呈螺旋状伸入槽体内部，且螺旋高压气管的有效圈数不少于三圈，所述螺旋高压气管上开设有多个高压气孔，所述螺旋高压气管穿过固体料阻隔机构，通过所述固体料阻隔机构将槽体内部分为下翻腾区域和上混合区域，位于所述下翻腾区域内的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的下表面，且向槽体内壁倾斜角度设置，位于所述上混合区域的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的上表面，且相邻有效圈数上的高压气孔的倾斜角度相反，位于所述槽体侧面的下端设置有排出管，所述排出管上设置有阀门；/n送料装置，所述送料装置包括固定架、送料筒和进料斗，所述固定架与槽体的外侧面固定连接，所述送料筒水平设置在固定架的上表面，所述进料斗与送料筒的右端上表面相连接，所述送料筒内部设置有螺旋运输叶，位于所述送料筒的右侧面设置有输送电机，所述输送电机的输出端与螺旋运输叶相连接，所述送料筒的左端下表面设置有出料口，所述出料口位于槽体的上端敞口处。/n...

【技术特征摘要】
1.一种压缩空气翻腾式化料槽，其特征在于，包括：
槽体，所述槽体为圆柱形筒体，其上端敞口设置，所述槽体的下表面设置有支脚，所述槽体的内部设置有固体料阻隔机构，位于所述固体料阻隔机构的下方设置有环形蒸汽管，所述环形蒸汽管的内环壁上均匀开设有多个蒸汽孔，所述环形蒸汽管的一端伸出槽体外部与外来蒸汽源相连接，所述槽体的底壁中心设置有凸块，所述凸块上开设有通孔，所述通孔中密封连接有螺旋高压气管，所述螺旋高压气管的下端伸出槽体的下表面与外界高压气源相连接，所述螺旋高压气管的上端呈螺旋状伸入槽体内部，且螺旋高压气管的有效圈数不少于三圈，所述螺旋高压气管上开设有多个高压气孔，所述螺旋高压气管穿过固体料阻隔机构，通过所述固体料阻隔机构将槽体内部分为下翻腾区域和上混合区域，位于所述下翻腾区域内的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的下表面，且向槽体内壁倾斜角度设置，位于所述上混合区域的高压气孔均匀设置在螺旋高压气管的上表面，且相邻有效圈数上的高压气孔的倾斜角度相反，位于所述槽体侧面的下端设置有排出管，所述排出管上设置有阀门；
送料装置，所述送料装置包括固定架、送料筒和进料斗，所述固定架与槽体的外侧面固定连接，所述送料筒水平设置在固定架的上表面，所述进料斗与送料筒的右端上表面相连接，所述送料筒内部设置有螺旋运输叶，位于所述送料筒的右...

【专利技术属性】
技术研发人员：牛俊祥，刘明龙，蒋红梅，
申请(专利权)人：铜陵华兴精细化工股份有限公司，
类型：发明
国别省市：安徽;34