一种用于粉末涂料生产的冷气机制造技术

本实用新型专利技术涉及冷气机技术领域，且公开了一种用于粉末涂料生产的冷气机，包括机壳以及设置在机壳上的进风口和多个出风口，多个出风口的内部均固定设有出风管，机壳的前侧壁内部且与多个出风口的位置对应处均设有空腔，出风口呈贯穿空腔设置，空腔的内部下侧设有挡板，挡板位于出风管的后侧，挡板的左右两侧均固定设有滑块，空腔的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均竖直固定设有滑杆，两个滑块的下侧均通过滑孔分别与两个滑杆的杆壁滑动连接。本实用新型专利技术在出气管处设置有封堵机构，从而能够根据粉末涂料生产设备的数目来接通相应的出风管，提高了冷气机的使用效果。

An air conditioner for powder coating production

【技术实现步骤摘要】
一种用于粉末涂料生产的冷气机
本技术涉及冷气机
，尤其涉及一种用于粉末涂料生产的冷气机。
技术介绍
随着世界科技的高速放置，人们的生活水平不断地提高，一些设备加工时对温度的要求比较严格，而粉末涂料生产的设备对温度比较严格，于是就需要冷气机。现有的冷气机上一般都会设立多个出风管，用来对多台粉末涂料生产的设备进行降温，但是当需要对一台粉末涂料生产的设备提供冷气降温时，其他的出风管就需要将其封堵住，但是现有的冷气机上并未设有对出风管封堵的相关机构，从而降低了冷气机的使用效果。
技术实现思路
本技术的目的是为了解决现有技术中冷气机上并未设有对出风管封堵的相关机构，从而降低了冷气机的使用效果的问题，而提出的一种用于粉末涂料生产的冷气机。为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：一种用于粉末涂料生产的冷气机，包括机壳以及设置在机壳上的进风口和多个出风口，多个所述出风口的内部均固定设有出风管，所述机壳的前侧壁内部且与多个所述出风口的位置对应处均设有空腔，所述出风口呈贯穿空腔设置，所述空腔的内部下侧设有挡板，所述挡板位于出风管的后侧，所述挡板的左右两侧均固定设有滑块，所述空腔的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均竖直固定设有滑杆，两个所述滑块的下侧均通过滑孔分别与两个所述滑杆的杆壁滑动连接，两个所述滑杆的杆壁且位于滑块的上侧均活动套接有弹簧，两个所述弹簧的上下两端分别与滑块的上侧和滑槽的上侧固定连接，所述挡板的上侧中心处固定设有连接块，所述连接块的前侧壁固定设有螺杆，所述机壳的前侧壁且与螺杆的位置对应处纵向开设有条形孔，所述螺杆远离连接块的一端穿过条形孔且杆壁设有紧固连接。优选的，所述紧固机构包括螺环和转动环，所述螺环的内壁与螺杆的杆壁螺纹连接且位于机壳的外部，所述转动环固定设置在螺环的上侧且与螺杆的杆壁活动套接。优选的，所述螺杆的杆壁且位于螺环和机壳之间活动套接有环形垫片。优选的，所述挡板远离出风管的一侧固定设有橡胶垫，且橡胶垫与空腔的后侧壁滑动设置。优选的，所述出风管与外部粉末涂料生产的设备的进风管固定连接。与现有技术相比，本技术提供了一种用于粉末涂料生产的冷气机，具备以下有益效果：1、该用于粉末涂料生产的冷气机，通过设置在空腔内部的挡板、滑块、滑杆和弹簧，弹簧能够给滑块施加一个向下的力，从而使得挡板向下移动并将机壳上的出风口挡住，在无需使用多个出风管时，可选择将对应的出风管封堵住。2、该用于粉末涂料生产的冷气机，通过设置在挡板上的连接块和螺杆以及设置在螺杆上的螺环、转动环和环形垫片，工作人员手部向上拉动螺杆，使得挡板向上移动并将出风口打开，然后再转动转动环使得螺环顶动环形垫片将螺杆与机壳之间紧固连接，进而接通了出风管向外部设备的供气。该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本技术在出气管处设置有封堵机构，从而能够根据粉末涂料生产设备的数目来接通相应的出风管，提高了冷气机的使用效果。附图说明图1为本技术提出的一种用于粉末涂料生产的冷气机的结构示意图；图2为图1中局部A部分的结构放大图；图3为图1中挡板侧面的结构示意图；图4为图1中螺杆、螺环和转动环的结构示意图。图中：1机壳、2进风口、3出风口、4出风管、5挡板、6滑块、7滑杆、8弹簧、9连接块、10螺杆、11螺环、12转动环、13环形垫片、14橡胶垫。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。参照图1-4，一种用于粉末涂料生产的冷气机，包括机壳1以及设置在机壳1上的进风口2和多个出风口3，多个出风口3的内部均固定设有出风管4，出风管4与外部粉末涂料生产的设备的进风管固定连接，机壳1的前侧壁内部且与多个出风口3的位置对应处均设有空腔，出风口3呈贯穿空腔设置，空腔的内部下侧设有挡板5，挡板5位于出风管4的后侧，挡板5的左右两侧均固定设有滑块6，空腔的左右两侧均开设有滑槽，两个滑槽的内部均竖直固定设有滑杆7，两个滑块6的下侧均通过滑孔分别与两个滑杆7的杆壁滑动连接，两个滑杆7的杆壁且位于滑块6的上侧均活动套接有弹簧8，两个弹簧8的上下两端分别与滑块6的上侧和滑槽的上侧固定连接，弹簧8能够给滑块6施加一个向下的力，从而使得挡板5向下移动并将机壳1上的出风口3挡住，在无需使用多个出风管4时，可选择将对应的出风管4封堵住，挡板5的上侧中心处固定设有连接块9，连接块9的前侧壁固定设有螺杆10，机壳1的前侧壁且与螺杆10的位置对应处纵向开设有条形孔，螺杆10远离连接块9的一端穿过条形孔且杆壁设有紧固连接。紧固机构包括螺环11和转动环12，螺环11的内壁与螺杆10的杆壁螺纹连接且位于机壳1的外部，转动环12固定设置在螺环11的上侧且与螺杆10的杆壁活动套接，螺杆10的杆壁且位于螺环11和机壳1之间活动套接有环形垫片13，转动转动环12使得螺环11顶动环形垫片13将螺杆10与机壳1之间紧固连接，进而接通了出风管4向外部设备的供气。挡板5远离出风管4的一侧固定设有橡胶垫14，且橡胶垫14与空腔的后侧壁滑动设置，能够增加挡板5与出风口3的密封效果。本技术中，使用时，通过设置在空腔内部的挡板5、滑块6、滑杆7和弹簧8，弹簧8能够给滑块6施加一个向下的力，从而使得挡板5向下移动并将机壳1上的出风口3挡住，在无需使用多个出风管4时，可选择将对应的出风管4封堵住，通过设置在挡板5上的连接块9和螺杆10以及设置在螺杆10上的螺环11、转动环12和环形垫片13，工作人员手部向上拉动螺杆11，使得挡板5向上移动并将出风口3打开，然后再转动转动环12使得螺环11顶动环形垫片13将螺杆10与机壳1之间紧固连接，进而接通了出风管4向外部设备的供气。以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内，根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于粉末涂料生产的冷气机，包括机壳（1）以及设置在机壳（1）上的进风口（2）和多个出风口（3），其特征在于，多个所述出风口（3）的内部均固定设有出风管（4），所述机壳（1）的前侧壁内部且与多个所述出风口（3）的位置对应处均设有空腔，所述出风口（3）呈贯穿空腔设置，所述空腔的内部下侧设有挡板（5），所述挡板（5）位于出风管（4）的后侧，所述挡板（5）的左右两侧均固定设有滑块（6），所述空腔的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均竖直固定设有滑杆（7），两个所述滑块（6）的下侧均通过滑孔分别与两个所述滑杆（7）的杆壁滑动连接，两个所述滑杆（7）的杆壁且位于滑块（6）的上侧均活动套接有弹簧（8），两个所述弹簧（8）的上下两端分别与滑块（6）的上侧和滑槽的上侧固定连接，所述挡板（5）的上侧中心处固定设有连接块（9），所述连接块（9）的前侧壁固定设有螺杆（10），所述机壳（1）的前侧壁且与螺杆（10）的位置对应处纵向开设有条形孔，所述螺杆（10）远离连接块（9）的一端穿过条形孔且杆壁设有紧固连接。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于粉末涂料生产的冷气机，包括机壳（1）以及设置在机壳（1）上的进风口（2）和多个出风口（3），其特征在于，多个所述出风口（3）的内部均固定设有出风管（4），所述机壳（1）的前侧壁内部且与多个所述出风口（3）的位置对应处均设有空腔，所述出风口（3）呈贯穿空腔设置，所述空腔的内部下侧设有挡板（5），所述挡板（5）位于出风管（4）的后侧，所述挡板（5）的左右两侧均固定设有滑块（6），所述空腔的左右两侧均开设有滑槽，两个所述滑槽的内部均竖直固定设有滑杆（7），两个所述滑块（6）的下侧均通过滑孔分别与两个所述滑杆（7）的杆壁滑动连接，两个所述滑杆（7）的杆壁且位于滑块（6）的上侧均活动套接有弹簧（8），两个所述弹簧（8）的上下两端分别与滑块（6）的上侧和滑槽的上侧固定连接，所述挡板（5）的上侧中心处固定设有连接块（9），所述连接块（9）的前侧壁固定设有螺杆（10），所述机壳（1）的前侧壁且与螺杆（10）的位置对应处纵向开设有条形孔，所述螺杆（1...

【专利技术属性】
技术研发人员：宁朝华，张涛，冯涛，
申请(专利权)人：佛山市鑫诚涂料有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44