一种燃气锅炉制造技术

技术编号:24351668 阅读:25 留言:0更新日期:2020-06-03 01:43
本实用新型专利技术公开了一种燃气锅炉,包括锅炉以及炉门,所述锅炉的侧壁设有进料口,还包括设置在锅炉位于进料口侧壁上的固定环、与固定环侧壁铰接的支撑臂、设置在炉门侧壁且延伸至固定环内环内的密封盘、沿固定环周向排布的若干呈弧形的橡胶板以及设置在橡胶板侧壁上的插块,密封盘的侧壁设有供插块插入的插槽,支撑臂远离铰接一端固定在炉门的外壁上,密封盘内设有与插槽相连通的空腔,空腔内设有将插块固定在插槽内的锁紧组件,固定环内设有放置橡胶板的环腔,固定环的内环壁沿设有供橡胶板伸出环腔外的环形口,环腔内设有驱动橡胶板贴合在密封盘周壁的抵紧组件;该锅炉方便拆装炉门,密封效果好,提高了锅炉使用过程的稳定性。

A kind of gas boiler

【技术实现步骤摘要】
一种燃气锅炉
本技术涉及燃气锅炉的
,特别涉及一种燃气锅炉。
技术介绍
燃气锅炉是一种常用的能量转换设备,其将燃料燃烧释放出的化学能或工业生产中的高温烟气的热能,通过传热过程将能量传递给锅炉内的水,使水吸热后变成高温水或具有一定热能的蒸汽。现有的授权公告号为CN207688421U的中国专利公开了一种锅炉节能装置,包括罐体,罐体的顶端安装有排烟管,罐体的左侧安装有鼓风室,鼓风室的底端安装有操作箱,操作箱的侧壁安装有显示屏和启动开关,罐体的底部中间安装有热水出口,排烟管上设有冷水进口,罐体的右侧设有端盖,罐体上设有用于固定端盖的卡扣,罐体的底端右侧安装有燃气进口,排烟管内部安装有进水管,两个水管之间安装有所述水箱板,且水箱板上设置有所述烟气道和所述水加热管;该种燃气锅炉节能装置水箱板上的烟气道和水加热管的设计增大了烟气与水加热管的接触面积,使得水加热管更加充分的利用烟气中的热量来为其内部的冷水加热,防止烟气带走大量的热能,起到节能的效果。但是上述技术方案存在以下缺陷;由于端盖只通过卡扣固定在罐体上,在遭遇受高温热胀冷缩时,二者的密封精度很难保证,密封效果不好容易导致燃气以及热量的泄漏;且在投料时,通过卡扣固定端盖,需要工人一直用手托住端盖,耗时费力,拆装不便。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种燃气锅炉,其优点是:该锅炉方便拆装炉门,且具有良好的密封效果,提高了锅炉使用过程的稳定性。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种燃气锅炉,包括锅炉以及炉门,所述锅炉的侧壁设有进料口,还包括设置在锅炉位于进料口侧壁上的固定环、与固定环侧壁铰接的支撑臂、设置在炉门侧壁且延伸至固定环内环内的密封盘、沿固定环周向排布的若干呈弧形的橡胶板以及设置在橡胶板侧壁上的插块,所述密封盘的侧壁设有供插块插入的插槽,所述支撑臂远离铰接一端固定在炉门的外壁上,所述密封盘内设有与插槽相连通的空腔,所述空腔内设有将插块固定在插槽内的锁紧组件,所述固定环内设有放置橡胶板的环腔,所述固定环的内环壁沿设有供橡胶板伸出环腔外的环形口,所述环腔内设有驱动橡胶板贴合在密封盘周壁的抵紧组件。通过上述技术方案,首先利用抵紧组件驱动橡胶板穿过环形口并移动至环腔内,此时可关闭炉门,进而将密封盘插入固定环的内环内;其次利用抵紧组件驱动橡胶板贴合在密封盘的外壁,可填补密封盘与固定环内环壁之间的缝隙,实现了密封作用,同时可将插块插入插槽内;然后利用锁紧组件将插块固定在插槽内,使得橡胶板紧贴在密封盘的外壁,加强了密封效果,同时使得密封盘稳定固定在固定环的内环内,提高了对炉门的固定效果;设置支撑臂,便于工作人员打开或关闭炉门,方便投料,对炉门起到支撑作用;采用上述结构构成的锅炉,密封效果好,便于投料,提高了锅炉使用过程的稳定性。本技术进一步设置为:所述锁紧组件包括两相对滑移在空腔内底壁的齿条、分别与两齿条啮合的齿盘以及设置在两齿条相对侧壁上的锁紧块,两所述插块相背离的侧壁均设有供锁紧块插入的锁紧槽,所述空腔内设有驱动两齿盘反向转动的驱动组件。通过上述技术方案,首先利用驱动组件驱动两个齿盘反向转动,进而带动两个齿条在空腔内底壁相互靠近或相互远离,从而可将锁紧块插入两个插块相背离的侧壁上的锁紧槽内,实现了将插块固定在插槽内,使得橡胶板紧密贴合在密封盘的外壁,提高了对炉门固定的稳定性。本技术进一步设置为:所述驱动组件包括转动设置在空腔内且与密封盘径向同向的转轴、分别设置在转轴两端的第一竖直锥齿轮、与第一竖直锥齿轮啮合的第二竖直锥齿轮、设置在转轴中部的锥齿轮组、与锥齿轮组相连的转动杆以及分别设置在两第二竖直锥齿轮相背侧壁轴心处的连接杆,两所述连接杆远离第二竖直锥齿轮的一端分别与两齿盘相连,两所述第二竖直锥齿轮分别设置在两第一竖直锥齿轮相背离的一端,两所述第二竖直锥齿轮反向转动,所述转动杆的一端延伸出炉门的侧壁外,所述炉门的侧壁设有用于固定转动杆的固定组件。通过上述技术方案,插块插入插槽内后,旋转转动杆,锥齿轮组转动,转轴转动,两个第一竖直锥齿轮转动,进而带动两个第二竖直锥齿轮反向转动,带动两个齿盘反向转动,从而两个齿条相互靠近,可将锁紧块插入锁紧槽内,使得将插块固定在插槽内,进而橡胶板可稳定贴合在密封盘的外壁,加强了密封效果,最终将密封盘稳定固定在固定环的内环内,提高了对炉门固定的稳定性。本技术进一步设置为:所述固定组件包括设置在转轴位于炉门侧壁外一端的固定板以及螺栓,所述固定板的侧壁设有通孔,所述炉门的外壁设有螺纹孔,所述螺栓由外至内依次插入通孔、螺纹孔内。通过上述技术方案,将螺栓由外至内依次插入通孔、螺纹孔内,进而可将固定板固定在炉门的外壁,避免转轴转动,提高了锁紧块位于锁紧槽内的稳定性。本技术进一步设置为:所述抵紧组件包括分别固定在若干橡胶板相背侧壁且在环腔内底壁滑移的锯齿块、与锯齿块两侧啮合的驱动盘、分别设置在驱动盘两侧壁轴心处的连接轴、套设在转轴上的扭簧以及设置在锯齿块远离橡胶板一端的把手,所述转轴与环腔的内壁转动连接,所述扭簧的一端固定在驱动盘的侧壁,所述扭簧的另一端固定在环腔的内壁,所述把手远离锯齿块的一端延伸出固定环的侧壁外。通过上述技术方案,关闭炉门前,先拉动把手,带动锯齿块滑移,同时驱动盘转动,进而拉动橡胶板穿过环形口并移动至环腔内,此时可关闭炉门,使得密封盘插入固定环的内环内;然后放开手柄,利用扭簧的复位功能,进而驱动盘转动,带动锯齿块滑移,从而驱动橡胶板穿过环形口并贴合在密封盘的侧壁上,以填补固定环内环和密封盘外壁之间的缝隙;扭簧的设置,具有良好的复位功能,使得橡胶板始终抵紧在密封盘的外壁,以实现密封作用。本技术进一步设置为:所述环腔的内底壁设有滑槽,所述锯齿块的底壁设有在滑槽内滑移的滑块。通过上述技术方案,滑槽和滑块的配合,对锯齿块的移动起到限位作用,提高了锯齿块滑移过程的稳定性,进而使得橡胶板能够稳定移动。本技术进一步设置为:所述密封板背离炉门的侧壁设有真空绝热板。通过上述技术方案,锅炉在燃烧工作时,其内部温度较高,由于真空绝热板具有良好的隔热效果,可避免密封盘和橡胶板温度过高导致形变,提高了密封效果。本技术进一步设置为:所述炉门与固定环相接触的侧壁设有磁性密封垫。通过上述技术方案,关闭炉门后,两个磁性密封垫吸和,利用密封垫良好的密封效果,加强了炉门与固定环侧壁之间贴合的紧密度,密封效果好;同时利用磁性密封垫的磁性,提高了炉门固定在固定环上的稳定性。综上所述,本技术具有以下有益效果:1、支撑臂对炉门起到支撑作用,关闭炉门后,密封盘插入固定环的内环内,利用抵紧组件驱动橡胶板贴合在密封盘的外壁,可填补密封盘与固定环内环壁之间的缝隙,实现了密封作用,同时可将插块插入插槽内;然后利用锁紧组件将插块固定在插槽内,使得橡胶板紧贴在密封盘的外壁,加强了密封效果,同时使得密封盘稳定固定在固定环的内环内,可对炉门进行稳定固定,密封效果好,提高了锅炉使用过程的稳本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种燃气锅炉,包括锅炉(1)以及炉门(2),所述锅炉(1)的侧壁设有进料口,其特征在于:还包括设置在锅炉(1)位于进料口侧壁上的固定环(4)、与固定环(4)侧壁铰接的支撑臂(5)、设置在炉门(2)侧壁且延伸至固定环(4)内环内的密封盘(6)、沿固定环(4)周向排布的若干呈弧形的橡胶板(7)以及设置在橡胶板(7)侧壁上的插块(10),所述密封盘(6)的侧壁设有供插块(10)插入的插槽(11),所述支撑臂(5)远离铰接一端固定在炉门(2)的外壁上,所述密封盘(6)内设有与插槽(11)相连通的空腔(12),所述空腔(12)内设有将插块(10)固定在插槽(11)内的锁紧组件(8),所述固定环(4)内设有放置橡胶板(7)的环腔(13),所述固定环(4)的内环壁沿设有供橡胶板(7)伸出环腔(13)外的环形口(14),所述环腔(13)内设有驱动橡胶板(7)贴合在密封盘(6)周壁的抵紧组件(9)。/n

【技术特征摘要】
1.一种燃气锅炉,包括锅炉(1)以及炉门(2),所述锅炉(1)的侧壁设有进料口,其特征在于:还包括设置在锅炉(1)位于进料口侧壁上的固定环(4)、与固定环(4)侧壁铰接的支撑臂(5)、设置在炉门(2)侧壁且延伸至固定环(4)内环内的密封盘(6)、沿固定环(4)周向排布的若干呈弧形的橡胶板(7)以及设置在橡胶板(7)侧壁上的插块(10),所述密封盘(6)的侧壁设有供插块(10)插入的插槽(11),所述支撑臂(5)远离铰接一端固定在炉门(2)的外壁上,所述密封盘(6)内设有与插槽(11)相连通的空腔(12),所述空腔(12)内设有将插块(10)固定在插槽(11)内的锁紧组件(8),所述固定环(4)内设有放置橡胶板(7)的环腔(13),所述固定环(4)的内环壁沿设有供橡胶板(7)伸出环腔(13)外的环形口(14),所述环腔(13)内设有驱动橡胶板(7)贴合在密封盘(6)周壁的抵紧组件(9)。


2.根据权利要求1所述的一种燃气锅炉,其特征在于:所述锁紧组件(8)包括两相对滑移在空腔(12)内底壁的齿条(81)、分别与两齿条(81)啮合的齿盘(82)以及设置在两齿条(81)相对侧壁上的锁紧块(83),两所述插块(10)相背离的侧壁均设有供锁紧块(83)插入的锁紧槽(22),所述空腔(12)内设有驱动两齿盘(82)反向转动的驱动组件(84)。


3.根据权利要求2所述的一种燃气锅炉,其特征在于:所述驱动组件(84)包括转动设置在空腔(12)内且与密封盘(6)径向同向的转轴(841)、分别设置在转轴(841)两端的第一竖直锥齿轮(842)、与第一竖直锥齿轮(842)啮合的第二竖直锥齿轮(843)、设置在转轴(841)中部的锥齿轮组(844)、与锥齿轮组(844)相连的转动杆(845)以及分别设置在两第二竖直锥齿轮(843)相背侧壁轴心处的连接杆(846),两所述连接杆(846)远离第二竖直锥齿...

【专利技术属性】
技术研发人员:徐媛媛徐加宏田仕萍
申请(专利权)人:南京嘉宏包装有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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