【技术实现步骤摘要】
锅炉免排渣系统
本技术涉及燃烧锅炉排渣领域，特别涉及锅炉免排渣系统。
技术介绍
燃烧锅炉是工业常用设备，常见的锅炉采用的燃料有水煤浆和喷雾煤粉，但现有的锅炉的在炉膛燃烧燃料后，会有废渣沉积在炉膛底部。现有的清理废渣的方式为，在炉膛底部设置排渣机，并在锅炉下方设置排渣池，排渣池内设有水封槽，燃料燃烬后废渣落入排渣池，积累一定量后通过排渣机排出排渣池并最后由人工清理运走废渣。上述现有的排渣方式，需要人工清理，费时费力，并且排渣机水封也带走炉膛内的部分热量，不利于低负荷燃烧的稳定性，影响效率。废渣仍然需要进行额外处理，增加经济损耗，并且废渣实际上仍能够进一步燃烧提供能量，因此如何更充分的利用燃料并减少废渣乃至不产生废渣，是本领域的重要技术问题。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种充分燃烧燃料且无需排渣的锅炉免排渣系统。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案，锅炉免排渣系统，包括炉体，炉体内形成炉膛，炉膛内燃烧的废气经过过滤及布袋除尘装置，形成废烟气，废烟气经过脱硫塔后排放，还包括：...
【技术保护点】
1.锅炉免排渣系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)内形成炉膛(2)，所述炉膛(2)内燃烧的废气经过布袋除尘装置(11)，形成废烟气，所述废烟气经过脱硫塔(12)后排放，其特征在于，还包括：/n返料风室(3)，所述返料风室(3)设于炉膛(2)底部，所述返料风室(3)包括返料风室进风口(31)与返料风室出风口(32)，所述返料风室出风口(32)设于返料风室(3)顶部并送风至炉膛(2)底部，所述返料风室进风口(31)接入废烟气；/n锅炉引风机(4)，所述锅炉引风机(4)入口连通布袋除尘装置(11)，所述锅炉引风机(4)出口分别连通脱硫塔(12)及返料风室进风口(31)；/n风道(...
【技术特征摘要】
1.锅炉免排渣系统，包括炉体(1)，所述炉体(1)内形成炉膛(2)，所述炉膛(2)内燃烧的废气经过布袋除尘装置(11)，形成废烟气，所述废烟气经过脱硫塔(12)后排放，其特征在于，还包括：
返料风室(3)，所述返料风室(3)设于炉膛(2)底部，所述返料风室(3)包括返料风室进风口(31)与返料风室出风口(32)，所述返料风室出风口(32)设于返料风室(3)顶部并送风至炉膛(2)底部，所述返料风室进风口(31)接入废烟气；
锅炉引风机(4)，所述锅炉引风机(4)入口连通布袋除尘装置(11)，所述锅炉引风机(4)出口分别连通脱硫塔(12)及返料风室进风口(31)；
风道(5)，所述风道(5)用于传输烟气并连通各设备；
布风板(6)，所述布风板(6)设于返料风室(3)顶部，所述返料风室出风口(32)分布于布风板(6)上。
2.根据权利要求1所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述布风板(6)顶部设有风帽(8)，所述风帽(8)与返料风室出风口(32)对应设置。
3.根据权利要求2所述的锅炉免排渣系统，其特征在于，所述风帽(8)包括风帽出风孔(81...
【专利技术属性】
技术研发人员：钟永春，白连印，
申请(专利权)人：佛山市昊泰源环保科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44
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