一种稻壳燃烧装置制造方法及图纸

一种稻壳燃烧装置，包括依次连通的粉碎机、第一螺旋输送机、射粉器、燃烧炉和换热箱；射粉器包括第一料仓、进粉管、进风管和第一风机，第一风机通过进风管连通进粉管一端，第一料仓通过排料管连通进风管中部，在排料管上安装有第一卸料器；还包括稻壳干燥装置，所述稻壳干燥装置包括干燥箱、除尘器、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，干燥箱下端通过卸料管连通第二螺旋输送机进料端，第二螺旋输送机出料端连通粉碎机进料口，在干燥箱外设有环形热气管，环形热气管通过多根热气支管与干燥箱连通，排烟管连通热气支管，第三螺旋输送机出料端连通干燥箱，除尘器通过管道连通干燥箱。本发明专利技术用于解决稻壳燃烧不够充分的问题。

A rice husk burning device

【技术实现步骤摘要】
一种稻壳燃烧装置
本专利技术涉及一种稻壳燃烧装置。
技术介绍
目前稻壳大部分都被直接焚烧，这样不但造成了大量资源的浪费，而且造成了空气污染，为了解决这个问题，一般是采用燃烧炉焚烧，例如专利号为“CN205447767U”、名称为“一种以稻壳为燃料对锅炉进行加热的燃烧器”，它是直接对稻壳进行燃烧，但是由于稻壳粒径较大，与火焰接触面积较小，稻壳无法快速烧尽，致使排放的烟气中存在一些未烧尽稻壳，因而燃烧不够充分。
技术实现思路
本专利技术要解决的技术问题是一种稻壳燃烧装置，用于解决稻壳燃烧不够充分的问题。为了解决上述技术问题，本专利技术的技术方案为：一种稻壳燃烧装置，包括依次连通的粉碎机、第一螺旋输送机、射粉器、燃烧炉和换热箱；射粉器包括第一料仓、进粉管、进风管和第一风机，第一风机通过进风管连通进粉管一端，第一料仓通过排料管连通进风管中部，在排料管上安装有第一卸料器；燃烧炉包括炉体，在炉体底部设有燃烧器，在炉体外设有罩壳，罩壳与炉体之间设有隔热层，进粉管远离第一风机一端沿着炉体切线方向与炉体连通，在炉体上端连通有排气管；换热箱包括箱体，在箱体内设有水箱，在水箱两端分别连通有进水管和出水管，在水箱内设有多根换热管，各根换热管两端分别水箱上、下端面连通，水箱上、下端面与箱体内壁面之间均设有间隙，在各间隙内均设有多块隔板，由各块隔板将间隙分隔成多个空腔，由各空腔和各根换热管在箱体内构成一个迷宫式过气通道，过气通道一端连通排气管，另外一端连通排烟管。还包括稻壳干燥装置，所述稻壳干燥装置包括干燥箱、除尘器、第二螺旋输送机和第三螺旋输送机，干燥箱下端通过卸料管连通第二螺旋输送机进料端，第二螺旋输送机出料端连通粉碎机进料口，在干燥箱外设有环形热气管，环形热气管通过多根热气支管与干燥箱连通，排烟管连通热气支管，第三螺旋输送机出料端连通干燥箱，除尘器通过管道连通干燥箱。在炉体下部设有炉桥，炉桥下方炉体空腔通过管道与第二风机连通。本专利技术的有益效果是：利用粉碎机对稻壳细化成粉末，并通过吹风的的方式将稻壳粉末炉体中，使其均匀分散在来炉体内，扩大了与火焰和空气的接触面积，使稻壳的燃烧效果得到极大提升，减少对空气的污染，同时利用换热器能够对燃烧的热量进行回收利用；另一方面，稻壳干燥装置能够利用稻壳燃烧出的热烟气对稻壳进行干燥和预热，去除稻壳中多余水分，避免稻壳粉末结团，提高稻壳燃烧效果的同时，对烟气进行净化。附图说明下面结合附图对本专利技术做进一步的说明：图1为本专利技术的结构示意图，图2为本专利技术的局部放大结构示意图，图3为本专利技术关于炉体的剖面结构示意图，图4为本专利技术关于干燥箱的剖面结构示意图。图中：粉碎机1、射粉器3、燃烧炉4、换热箱5、稻壳干燥装置6、第二风机7、第一螺旋输送机21、第二螺旋输送机22、第三螺旋输送机23、第一料仓31、进粉管32、进风管33、第一风机34、第一卸料器35、炉体41、罩壳42、隔热层43、排气管44、燃烧器45、箱体51、水箱52、换热管53、隔板54、空腔55、出水管56、进水管57、排烟管58、干燥箱61、除尘器62、热气管63、热气支管64、炉桥71。具体实施方式如图1到4所示，一种稻壳燃烧装置，包括依次连通的粉碎机1、第一螺旋输送机21、射粉器3、燃烧炉4和换热箱5；射粉器3包括第一料仓31、进粉管32、进风管33和第一风机34，第一风机34通过进风管33连通进粉管32一端，第一料仓31通过排料管连通进风管33中部，在排料管上安装有第一卸料器35；燃烧炉4包括炉体41，在炉体41底部设有燃烧器45，燃烧器45的出火方向朝向上方，在炉体41外设有罩壳42，罩壳42与炉体41之间设有隔热层43，进粉管32远离第一风机34一端沿着炉体41切线方向与炉体41连通，在炉体41上端连通有排气管44；换热箱5包括箱体51，在箱体51内设有水箱52，在水箱52两端分别连通有进水管57和出水管56，在水箱52内设有多根换热管53，各根换热管53两端分别水箱52上、下端面连通，水箱52上、下端面与箱体51内壁面之间均设有间隙，在各间隙内均设有多块隔板54，由各块隔板54将间隙分隔成多个空腔55，由各空腔55和各根换热管53在箱体51内构成一个迷宫式过气通道，过气通道一端连通排气管44，另外一端连通排烟管58，迷宫式过气通道使得烟气行走路径得到延长，提高换热箱5的换热效果。本专利技术的工作原理和工作过程为：第一步：首先将稻壳倒入到粉碎机1中，利用粉碎机1对稻壳进行粉碎，而后开启第一螺旋输送机21，利用第一螺旋输送机21将粉碎后的稻壳粉末输送到射粉器3第一料仓31中，并向水箱52通入冷却水。第二步：开启第一风机34、第一卸料器35和燃烧器45，第一风机34吹出的空气将稻壳吹送到炉体41中，由于粉管是沿着炉体41切线方向与炉体41连通，因此进入到炉体41中的稻壳粉末是沿着炉体41外壁在炉体41绕着燃烧器45喷出的火焰旋转，稻壳粉末被火焰均匀点燃，同时被结块稻壳粉末被打散，致使稻壳粉末与氧气和火焰的接触面积提高，使稻壳燃烧更加彻底。第三步：燃烧形成的灰烬和热气沿着排气管44穿过迷宫式过气通道后由排烟管58排出，当热气在经过换热管53时，由通入水箱52的冷却水对热气热量进行换热，以让冷却水形成热水或者热蒸汽以回收利用。还包括稻壳干燥装置6，所述稻壳干燥装置6包括干燥箱61、除尘器62、第二螺旋输送机22和第三螺旋输送机23，干燥箱61下端通过卸料管连通第二螺旋输送机22进料端，第二螺旋输送机22出料端连通粉碎机1进料口，在干燥箱61外设有环形热气管63，环形热气管63通过多根热气支管64与干燥箱61连通，排烟管58连通热气支管64，第三螺旋输送机23出料端连通干燥箱61，除尘器62通过管道连通干燥箱61。使用时，可以利用第三螺旋输送机23将稻壳灌入到干燥箱61中，而后利用环形热气管63和热气支管64，将排烟管58排出的热气充入到稻壳中，利用热气对稻壳进行干燥和预热，去除稻壳中多余水分，避免粉碎后的稻壳粉末结团，进一步提高燃烧和粉碎效果。在炉体41下部设有炉桥71，炉桥71下方炉体41空腔55通过管道与第二风机7连通。使用时，可以开启第二风机7对炉桥71进行吹风，以将掉落在炉桥71上的稻壳粉末吹起参与燃烧，使稻壳燃烧更加彻底。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种稻壳燃烧装置，其特征在于：包括依次连通的粉碎机（1）、第一螺旋输送机（21）、射粉器（3）、燃烧炉（4）和换热箱（5）；/n射粉器（3）包括第一料仓（31）、进粉管（32）、进风管（33）和第一风机（34），第一风机（34）通过进风管（33）连通进粉管（32）一端，第一料仓（31）通过排料管连通进风管（33）中部，在排料管上安装有第一卸料器（35）；/n燃烧炉（4）包括炉体（41），在炉体（41）底部设有燃烧器（45），在炉体（41）外设有罩壳（42），罩壳（42）与炉体（41）之间设有隔热层（43），进粉管（32）远离第一风机（34）一端沿着炉体（41）切线方向与炉体（41）连通，在炉体（41）上端连通有排气管（44）；/n换热箱（5）包括箱体（51），在箱体（51）内设有水箱（52），在水箱（52）两端分别连通有进水管（57）和出水管（56），在水箱（52）内设有多根换热管（53），各根换热管（53）两端分别水箱（52）上、下端面连通，水箱（52）上、下端面与箱体（51）内壁面之间均设有间隙，在各间隙内均设有多块隔板（54），由各块隔板（54）将间隙分隔成多个空腔（55），由各空腔（55）和各根换热管（53）在箱体（51）内构成一个迷宫式过气通道，过气通道一端连通排气管（44），另外一端连通排烟管（58）；/n还包括稻壳干燥装置（6），所述稻壳干燥装置（6）包括干燥箱（61）、除尘器（62）、第二螺旋输送机（22）和第三螺旋输送机（23），干燥箱（61）下端通过卸料管连通第二螺旋输送机（22）进料端，第二螺旋输送机（22）出料端连通粉碎机（1）进料口，在干燥箱（61）外设有环形热气管（63），环形热气管（63）通过多根热气支管（64）与干燥箱（61）连通，排烟管（58）连通热气支管（64），第三螺旋输送机（23）出料端连通干燥箱（61），除尘器（62）通过管道连通干燥箱（61）；/n在炉体（41）下部设有炉桥（71），炉桥（71）下方炉体（41）空腔（55）通过管道与第二风机（7）连通。/n...

【技术特征摘要】
1.一种稻壳燃烧装置，其特征在于：包括依次连通的粉碎机（1）、第一螺旋输送机（21）、射粉器（3）、燃烧炉（4）和换热箱（5）；
射粉器（3）包括第一料仓（31）、进粉管（32）、进风管（33）和第一风机（34），第一风机（34）通过进风管（33）连通进粉管（32）一端，第一料仓（31）通过排料管连通进风管（33）中部，在排料管上安装有第一卸料器（35）；
燃烧炉（4）包括炉体（41），在炉体（41）底部设有燃烧器（45），在炉体（41）外设有罩壳（42），罩壳（42）与炉体（41）之间设有隔热层（43），进粉管（32）远离第一风机（34）一端沿着炉体（41）切线方向与炉体（41）连通，在炉体（41）上端连通有排气管（44）；
换热箱（5）包括箱体（51），在箱体（51）内设有水箱（52），在水箱（52）两端分别连通有进水管（57）和出水管（56），在水箱（52）内设有多根换热管（53），各根换热管（53）两端分别水箱（52）上、下端面连通，水...

【专利技术属性】
技术研发人员：李金政，
申请(专利权)人：宜昌金正米业有限公司，
类型：发明
国别省市：湖北;42