【技术实现步骤摘要】
玻璃强度测试装置及其测试方法
本专利技术涉及一种玻璃强度测试方法，特别是涉及一种玻璃强度测试装置及其测试方法。
技术介绍
玻璃制品通常由单层或多层玻璃层合而成，经过切割、数磨、热弯成型、强化后，再由多层有机胶片冷抽、层合、热压并通过特制的工装和边部包边材料粘接而成。玻璃制品在应用航空领域时，通常要考虑到气动外形，因此玻璃多为曲面设计，主要对称安装在飞机增压舱内，能够满足驾驶舱采光要求，作为飞机结构的一部分，除了满足耐久性和疲劳寿命的结构要求外，还要满足抗鸟撞性能以及在任何气象条件下给驾驶员提供一个足够宽阔、清晰和不失真的视界要求，以保证飞行员的安全。专利技术人发现飞机在巡航的过程中，飞机上的玻璃多处于增压的状态，并承受一定强度的气动载荷及温度载荷且有鸟撞风险，因此还需要对玻璃进行强化，强化工艺通常为化学钢化和物理钢化。物理钢化是通过对平板玻璃加热，而后再急冷的技术处理，使得冷却后的玻璃表面形成压应力，玻璃内部形成张应力，从而提升玻璃强度。化学钢化是通过改变玻璃表面的化学组成来提高玻璃的强度，采...
【技术保护点】
1.一种玻璃强度测试装置，用于测试玻璃的强度，其特征在于，所述玻璃强度测试装置包括：/n下模具，所述下模具上具有一压力型腔且所述压力型腔的周边还具有下密封胶条，所述下模具用于承载所述玻璃，且在所述下模具承载所述玻璃时，所述玻璃盖合于所述压力型腔上且其边缘压在所述下密封胶条上；/n上模具，所述上模具与所述下模具相对设置于所述下模具的上方，且所述上模具的下端与所述下密封胶条相对位置还设置有上密封胶条，所述上模具用于将所述玻璃压紧固定在所述下模具上，且在所述上模具将所述玻璃压紧固定在所述下模具上时，所述上密封胶条压紧贴合于所述玻璃的边缘；/n增压机构，所述增压机构与所述压力型腔连...
【技术特征摘要】
1.一种玻璃强度测试装置，用于测试玻璃的强度，其特征在于，所述玻璃强度测试装置包括：
下模具，所述下模具上具有一压力型腔且所述压力型腔的周边还具有下密封胶条，所述下模具用于承载所述玻璃，且在所述下模具承载所述玻璃时，所述玻璃盖合于所述压力型腔上且其边缘压在所述下密封胶条上；
上模具，所述上模具与所述下模具相对设置于所述下模具的上方，且所述上模具的下端与所述下密封胶条相对位置还设置有上密封胶条，所述上模具用于将所述玻璃压紧固定在所述下模具上，且在所述上模具将所述玻璃压紧固定在所述下模具上时，所述上密封胶条压紧贴合于所述玻璃的边缘；
增压机构，所述增压机构与所述压力型腔连接，所述增压机构用于向所述压力型腔内增压，为测试所述玻璃的强度提供压力载荷；
压力控制系统，所述压力控制系统与所述增压机构连接，所述压力控制系统用于控制所述增压机构的增压；
泄压机构，所述泄压机构与所述压力型腔连接，所述泄压机构用于泄去所述压力型腔内的压力。
2.根据权利要求1所述的玻璃强度测试装置，其特征在于，还包括模具密封胶条，所述模具密封胶条设置于所述下模具上且位于所述下模具的边缘，在所述上模具将所述玻璃压紧固定于所述下模具上时，所述上模具可压紧贴合于所述模具密封胶条上。
3.根据权利要求1所述的玻璃强度测试装置，其特征在于，还包括压力传感器，所述压力传感器的一端设置于所述压力型腔内，用于感测所述压力型腔的压力值，所述压力传感器的另一端与所述压力控制系统连接，用于将其所感测的所述压力值反馈给所述压力控制系统，所述压力控制系统根据所述压力值控制所述增压机构的增压，调节所述玻璃受到的压力载荷。
4.根据权利要求1所述的玻璃强度测试装置，其特征在于，还包括多个锁紧机构，所述多个锁紧机构用于将所述上模具与所述下模具锁紧固定，各所述锁紧机构具体包括：
气缸，所述气缸的缸体呈固定设置；
压块，所述压块与所述气缸连接，所述压块可通过所述气缸带动而下降，并压在所述上模具上，将所述上模具与所述下模具锁紧固定；
螺栓，所述螺栓用于固定所述气缸与所述压块。
5.根据权利要求4所述的玻璃强度测试装置，其特征在于，还包括...
【专利技术属性】
技术研发人员：吴贲华，吴伟，赵鹏，张浩，吉庆勇，沈玮，孙伟，丁洋，贲驰，
申请(专利权)人：江苏铁锚玻璃股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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