【技术实现步骤摘要】
本技术为一种型煤锅炉。近几年来国内开发了几种形式的型煤锅炉，燃料主要是煤球及蜂窝煤。燃用煤球的小型锅炉，在稳定燃烧的情况下消烟效果良好，但在具体操作时却不理想，因其采用固定炉排，在填加煤球及除灰时由于手工操作难以规范，造成瞬时黑烟及增大烟气的含尘量，造成大气污染。采用蜂窝煤的型煤锅炉解决了大气污染问题，但采用多室燃烧操作繁琐，劳动强度大，采用单室燃烧的，因采用固定炉排，蜂窝煤在燃烧推进过程中易磨损倾斜，造成上下错位煤孔堵塞影响燃烧，采用敞开式除灰渣，热损失大且劳动卫生条件差。现有的小型型煤锅炉均无水处理装置，在运行过程中因结垢导致热效率逐年降低，造成严重的能源浪费。本技术的目的在于，解决上述现有所存在的问题，提供一种型煤锅炉。本技术是这样实现的外壳与燃烧室由钢板焊接构成水冷套。水冷套设有回水管，出水管，连通管；燃烧室内设有前后穹，并设有侧部烟道，燃烧室的底部安装有托架，其托架上安装活动炉排，燃烧室的前端为进煤口，进煤口处的托架上安装进煤器，燃烧室的末端设有出渣门；燃烧室的下面为下风室，下风室分为予热段，燃烧段，燃尽段。本技术的优点在于，由于采用了活动炉排，蜂窝煤多层排列，煤球为厚层，推进上燃，其热效率75％以上。使型煤锅炉烟气排放安全达到国家标准。采用侧烟道，减少阻力，实现自燃通风，同时降低了锅炉高度。图面说明附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为图1的A-A剖视图；图3为图2的B-B剖视以下结合附图详细说明如图所示，外壳5与燃烧室6由钢板焊接构成水冷套。水冷套设有回水管2，出水管13，连通管7；燃烧室6内设有前穹4、后穹8，并设有侧部烟道9，燃烧...
【技术保护点】
一种型煤锅炉，外壳［５］与燃烧室［６］由钢板焊接构成水冷套，水冷套设有回水管［２］，出水管［１３］，连通管［７］；特征在于，燃烧室［６］内设有前穹［４］、后穹［８］，并设有侧部烟道［９］，燃烧室［６］的底部安装有托架［１２］，其托架［１２］上安装活动炉排［１１］，燃烧室［６］的末端设有出渣门［３］，燃烧室［６］的下面为下风室［１］，下风室［１］分为予热段、燃烧段、燃尽段。
【技术特征摘要】
【专利技术属性】
技术研发人员：孙明臣，佟明贵，
申请(专利权)人：孙明臣，佟明贵，
类型：实用新型
国别省市：91[中国|大连]
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