一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管制造技术

本实用新型专利技术公开了一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层均匀的贴合固定在管体的内壁表面，管体的右侧下端设置有漏斗，所述漏斗与管体的内部连通，且漏斗底部连接的出液口上盖置固定有第一密封盖，管体的左侧上端内壁上斜向设置有通风管，通风管的上端贯穿至管体的外侧，且通风管的上端安装有单向阀，单向阀的上端连接有接头。本实用新型专利技术通过在管体的下端设置有漏斗，并且在管体的左侧上端内壁设置有通风管，在管体停止输液并且内部存在积液时，可以使通风管上端的接头连接至风机上，向管体内吹风可以将积液吹至漏斗从下方的出液口排出，同时还可以将表面的积液风干，避免管道被腐蚀。

A stainless steel round pipe with good corrosion resistance

【技术实现步骤摘要】
一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管
本技术涉及不锈钢管
，具体为一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管。
技术介绍
目前，不锈钢圆管是一种中空的长条圆形钢材，主要广泛用于石油、化工、医疗、食品、轻工、机械仪表等工业输送管道以及机械结构部件等。另外，在折弯、抗扭强度相同时，重量较轻，所以也广泛用于制造机械零件和工程结构。由于不锈钢圆管在使用时常常会用来导流具有腐蚀性的化工或者其他液体原料，传统的圆管采用在不锈钢圆管内侧表面设置耐腐蚀层来增加管道的耐腐蚀性，然而即使是耐腐蚀层，其耐腐蚀的性能也有限，而管道被腐蚀的主要原因是，液体积累在管道内部，造成管道的俯视。因此，我们提出一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，通过在管体的下端设置有漏斗，并且在管体的左侧上端内壁设置有通风管，在管体停止输液并且内部存在积液时，可以使通风管上端的接头连接至风机上，向管体内吹风可以将积液吹至漏斗从下方的出液口排出，同时还可以将表面的积液风干，避免管道被腐蚀，解决了
技术介绍
中所提出的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体和耐腐蚀层，所述耐腐蚀层均匀的贴合固定在管体的内壁表面，管体的右侧下端设置有漏斗；所述漏斗与管体的内部连通，且漏斗底部连接的出液口上盖置固定有第一密封盖，管体的左侧上端内壁上斜向设置有通风管，通风管的上端贯穿至管体的外侧，且通风管的上端安装有单向阀，单向阀的上端连接有接头，所述接头上盖置固定有第二密封盖。<br>作为本技术的一种优选实施方式，所述接头的外圈表面环绕设置有螺纹，螺纹为多个，且多个螺纹均匀的分布在接头的外圈表面。作为本技术的一种优选实施方式，所述第二密封盖通过套接的方式固定在接头的外圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述第一密封盖通过出液口外圈的螺纹旋接固定在出液口的外圈。作为本技术的一种优选实施方式，所述管体由不锈钢制成，耐腐蚀层由聚四氟乙烯制成。与现有技术相比，本技术的有益效果如下：1.本技术的耐腐蚀性好的不锈钢圆管，通过在管体的下端设置有漏斗，并且在管体的左侧上端内壁设置有通风管，在管体停止输液并且内部存在积液时，可以使通风管上端的接头连接至风机上，向管体内吹风可以将积液吹至漏斗从下方的出液口排出，同时还可以将表面的积液风干，避免管道被腐蚀。2.本技术的耐腐蚀性好的不锈钢圆管，通过使接头的外圈表面环绕设置有螺纹，螺纹为多个，且多个螺纹均匀的分布在接头的外圈表面，在套上吹风的气管或者第二密封盖时均能具有较好的防滑效果。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本技术耐腐蚀性好的不锈钢圆管的整体结构示意图；图2为本技术耐腐蚀性好的不锈钢圆管的A处详细结构示意图。图中：1、管体；2、耐腐蚀层；3、通风管；4、单向阀；5、漏斗；6、第一密封盖；7、接头；8、螺纹；9、第二密封盖；10、出液口。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“设置”应做广义理解，例如，可以是固定相连、设置，也可以是可拆卸连接、设置，或一体地连接、设置；本技术中提供的用电器的型号仅供参考。对于本领域的普通技术人员而言，可以根据实际使用情况更换功能相同的不同型号用电器，对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。请参阅图1-2，本技术提供一种技术方案：一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体1和耐腐蚀层2，所述耐腐蚀层2均匀的贴合固定在管体1的内壁表面，管体1的右侧下端设置有漏斗5；所述漏斗5与管体1的内部连通，且漏斗5底部连接的出液口10上盖置固定有第一密封盖6，管体1的左侧上端内壁上斜向设置有通风管3，通风管3的上端贯穿至管体1的外侧，且通风管3的上端安装有单向阀4，单向阀4的上端连接有接头7，所述接头7上盖置固定有第二密封盖9。本实施例中（请参阅图1和图2）通过在管体1的下端设置有漏斗5，并且在管体1的左侧上端内壁设置有通风管3，在管体1停止输液并且内部存在积液时，可以使通风管3上端的接头7连接至风机上，向管体1内吹风可以将积液吹至漏斗5从下方的出液口10排出，同时还可以将表面的积液风干，避免管道被腐蚀。其中，所述接头7的外圈表面环绕设置有螺纹8，螺纹8为多个，且多个螺纹8均匀的分布在接头7的外圈表面。本实施例中（请参阅图2）通过使接头7的外圈表面环绕设置有螺纹8，螺纹8为多个，且多个螺纹8均匀的分布在接头7的外圈表面，在套上吹风的气管或者第二密封盖9时均能具有较好的防滑效果。其中，所述第二密封盖9通过套接的方式固定在接头7的外圈。本实施例中（请参阅图2）通过使第二密封盖9在不使用通风管3时套在接头7的外圈对其进行保护。其中，所述第一密封盖6通过出液口10外圈的螺纹旋接固定在出液口10的外圈。本实施例中（请参阅图1）通过使第一密封盖6固定在出液口10上，在使用管体1内避免内壁的液体从漏斗5漏出。其中，所述管体1由不锈钢制成，耐腐蚀层2由聚四氟乙烯制成。本实施例中（请参阅图1）通过聚四氟乙烯是当今世界上矾最耐腐蚀的材料之一，具有较好的耐腐蚀性。需要说明的是，本技术为一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体1、耐腐蚀层2、通风管3、单向阀4、漏斗5、第一密封盖6、接头7、螺纹8、第二密封盖9、出液口10，部件均为通用标准件或本领域技术人员知晓的部件，其结构和原理都为本领域技术人员可通过技术手册得知或通过常规实验方法获知，工作时，在使用时管体1内部的液体从左侧向右侧流动而输送，使管体1倾斜设置，在关闭管体1左侧的阀门时，可以使管体1内停止输送液体，液体全部向右侧流出，取下漏斗5下端出液口10上的第一密封盖6，然后取下接头7上的第二密封盖9，使风机的气管连接至接头7上，然后风机启动使风从通风管3吹至管体1内，吹动的气体可以使内部的液体流至漏斗5处从出液口10排出，同时继续吹动的风，可以使管体1内表面未被吹走的液体被风干，避免液体对管体1内壁产生腐蚀。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点，对于本领域技术人员而言，显然本技术不限于上述示范性实施例的细节本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体（1）和耐腐蚀层（2），其特征在于：所述耐腐蚀层（2）均匀的贴合固定在管体（1）的内壁表面，管体（1）的右侧下端设置有漏斗（5）；/n所述漏斗（5）与管体（1）的内部连通，且漏斗（5）底部连接的出液口（10）上盖置固定有第一密封盖（6），管体（1）的左侧上端内壁上斜向设置有通风管（3），通风管（3）的上端贯穿至管体（1）的外侧，且通风管（3）的上端安装有单向阀（4），单向阀（4）的上端连接有接头（7），所述接头（7）上盖置固定有第二密封盖（9）。/n

【技术特征摘要】
1.一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，包括管体（1）和耐腐蚀层（2），其特征在于：所述耐腐蚀层（2）均匀的贴合固定在管体（1）的内壁表面，管体（1）的右侧下端设置有漏斗（5）；
所述漏斗（5）与管体（1）的内部连通，且漏斗（5）底部连接的出液口（10）上盖置固定有第一密封盖（6），管体（1）的左侧上端内壁上斜向设置有通风管（3），通风管（3）的上端贯穿至管体（1）的外侧，且通风管（3）的上端安装有单向阀（4），单向阀（4）的上端连接有接头（7），所述接头（7）上盖置固定有第二密封盖（9）。


2.根据权利要求1所述的一种耐腐蚀性好的不锈钢圆管，其特征在...

【专利技术属性】
技术研发人员：房恒方，
申请(专利权)人：江苏亚立特钢有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32