一种用于空调性能测试的充气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种用于空调性能测试的充气阀，包括外壳、阀芯、压簧和四叶阀套，所述外壳内的后部设置有限位凸台，所述限位凸台上设置有密封圈，外壳前段设置有阀腔口，所述阀腔口与阀芯接触密封，所述四叶阀套套接所述阀芯前端，所述压簧套接于阀芯外且所述压簧一端抵触于阀腔口，所述压簧的另一端抵触于四叶阀套，所述外壳的外部中段周向设置有若干凸点，所述凸点与充气工装内套相抵；所述外壳前段位于阀腔口处设置有限位套，所述压簧抵触于限位套内。本实用新型专利技术充气工装作业时充气阀不易晃动，由此充气工装和充气阀之间不易产生泄露，另外对压簧后端设置有限位，提高阀杆与压簧的同中心线，由此提高了充气阀的密封性，避免造成泄露。

An air charging valve for air conditioning performance test

【技术实现步骤摘要】
一种用于空调性能测试的充气阀
本技术涉及一种用于空调性能测试的充气阀，属于空调测试配件

技术介绍
目前，国内空调生产企业，在空调装配过程中及产品出厂前，都要对蒸发器经过严格的漏气、制冷性能检测、测试。申请人于2009年1月17日申请了第一代止回阀的技术专利，该专利的申请公告号为CN2009201130153，技术方案为一种止回阀，它包括阀外壳、阀芯头、阀芯、弹性部件、定位器；所述阀外壳在内部有一个阀腔口，所述阀芯头为可在弹性部件的作用下与阀腔口接触密封的弹性阀芯头。在上述第一代技术产品中，存在以下两个不利方面，其一为止回阀插入充气工装时，中段偏小因此会产生晃动，有晃动时，充气阀的头部与充气枪的内部O型圈之间的密封性会下降，从而产生渗漏；其二为弹性部件套在阀芯外，对其后端未设置有限位措施，在使用过程中，当阀芯的阀杆处于弹性部件的偏心位置，阀芯上的橡胶与阀壳四周的塑料之间的密封的力不均匀，那样会导致泄漏的风险。有鉴于此亟待提出第二代技术产品从而克服以上技术缺陷，提高生产效益。
技术实现思路
本技术针对现有技术存在的不足，提供一种用于空调性能测试的充气阀，充气工装作业时充气阀不易晃动，由此充气工装和充气阀之间不易产生泄露，另外对压簧后端设置有限位，提高阀杆与压簧的同中心线，由此提高了充气阀的密封性，避免造成泄露。本技术解决上述技术问题的技术方案如下：一种用于空调性能测试的充气阀，包括外壳、阀芯、压簧和四叶阀套，所述外壳内的后部设置有限位凸台，所述限位凸台上设置有密封圈，外壳前段设置有阀腔口，所述阀腔口与阀芯接触密封，所述四叶阀套套接所述阀芯前端，所述压簧套接于阀芯外且所述压簧一端抵触于阀腔口，所述压簧的另一端抵触于四叶阀套，所述外壳的外部中段周向设置有若干凸点，所述凸点与充气工装内套相抵；所述外壳前段位于阀腔口处设置有限位套，所述压簧抵触于限位套内。本技术进一步的，所述限位套开口向内逐渐缩小形成导入口。本技术进一步的，所述凸点均布有六个。采用上述技术方案：其一新品在外中段增加了6个凸点，在充气阀插入充气工装时不会因为中段偏小面产生晃动，如果有晃动时，充气阀的头部与充气枪的内部O型圈之间的密封性会下降，从而产生渗漏；其二为新品在压簧的底部，通过限位套增加了限位点，那样压簧与套在中间的阀芯之间，始终处于中心位置，不会导致阀芯的阀杆处于压簧的偏心位置，如果处于偏心位置，那样，阀芯上的橡胶与阀壳四周的塑料之间的密封的力不均匀，那样会导致泄漏的风险。由于在检测完空调的气密性之后，充气阀可以不拆卸下来。本技术进一步的，所述阀芯包括阀杆和橡胶塞，所述橡胶塞包裹所述阀杆。采用上述技术方案：通过硫化机将橡胶片热熔在模具当中的，同时阀杆亦放置在模具中，由此在阀杆的头部成型出橡胶塞，从而生产了阀芯。本技术进一步的，所述橡胶塞包括同心设置的圆板部和圆锥部，所述阀腔口为圆弧部，且所述圆弧部向外壳后端延伸设置有水平台阶，所述圆板部配合所述水平台阶，所述圆锥部配合所述圆弧部。采用上述技术方案：由于圆锥部的截面具有三角边，当其抵触于圆弧部并抵紧时，两者之间是线面接触配合，两者之间实现了阀芯与阀腔口之间的高密封度。本技术进一步的，所述限位平台沿外壳由后端至前端方向中心线倾斜从而形成锥度，所述密封圈卡接于限位平台内。采用上述技术方案：密封圈卡接于限位平台内后，外壳位于限位平台处就会对密封圈形成夹持的作用力，所以在对止回阀产品运输过程中，产品里面的密封圈不会因为震动等原因造成脱落而落到包装袋底部，在使用的时候可以直接用，不需要再将密封圈塞入到产品内壁，提高了使用时的便捷性。附图说明图1为实施例1的结构示意图；图2为实施例1用于展示阀芯的连接示意图；图3为实施例2的结构示意图；图4为现有技术配合铜接头的结构示意图。附图标记：1、外壳；2、阀芯；21、橡胶塞；201、圆板部；202、圆锥部；22、阀杆；3、压簧；4、四叶阀套；5、限位凸台；6、密封圈；7、阀腔口；8、凸点；9、水平台阶；10、限位套；101、导入口。具体实施方式下面对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。实施例1，参见图1和2，一种用于空调性能测试的充气阀，包括外壳1、阀芯2、压簧3和四叶阀套4，外壳1内的后部设置有限位凸台5，限位凸台5上设置有密封圈6，外壳1前段设置有阀腔口7，阀腔口7与阀芯2接触密封，四叶阀套4套接阀芯2前端，压簧3套接于阀芯2外且压簧3一端抵触于阀腔口7，压簧3的另一端抵触于四叶阀套4，外壳1的外部中段周向设置有若干凸点8，凸点8均布有六个，凸点8为半球形，凸点8与充气工装内套相抵；外壳1前段位于阀腔口7处设置有限位套10，限位套10开口向内逐渐缩小形成导入口101，导入口101便于压簧3放入到限位套10内，最后状态是压簧3抵触于限位套10底部。阀芯2包括阀杆22和橡胶塞21，橡胶塞21呈圆锥形，橡胶塞21包裹阀杆22；通过硫化机将橡胶片热熔在模具当中的，同时阀杆22亦放置在模具中，由此在阀杆22的头部成型出橡胶塞21，从而生产了阀芯2，在压簧3的作用力下，橡胶塞21抵触于阀腔口7的弧形面从而实现密封，防止泄露。此外，限位平台沿外壳1由后端至前端方向中心线倾斜从而形成锥度，密封圈6卡接于限位平台内，密封圈6卡接于限位平台内后，外壳1位于限位平台处就会对密封圈6形成夹持的作用力，所以在对止回阀产品运输过程中，产品里面的密封圈6不会因为震动等原因造成脱落而落到包装袋底部，在使用的时候可以直接用，不需要再将密封圈6塞入到产品内壁，提高了使用时的便捷性。本实施例的主要优点：其一新品在外中段增加了6个凸点8，在充气阀插入充气工装时不会因为中段偏小面产生晃动，如果有晃动时，充气阀的头部与充气枪的内部O型圈之间的密封性会下降，从而产生渗漏；其二为新品在压簧3的底部，通过限位套10增加了限位点，那样压簧3与套在中间的阀芯2之间，始终处于中心位置，不会导致阀芯2的阀杆22处于压簧3的偏心位置，如果处于偏心位置，那样，阀芯2上的橡胶与阀壳四周的塑料之间的密封的力不均匀，那样会导致泄漏的风险。由于在检测完空调的气密性之后，充气阀可以不拆卸下来。此外本实施例还有另外一个优点：参见图4，其为老结构没拧紧时的配合图，第一代产品中的垫片挡圈，在新品中没有了，那样在铜接头拧入充气阀带螺纹的内部时，拧入扭力过大或过小，都能密封，相反在老产品中，只能达到固定的扭力时才能密封，因为当扭力过大时，拧入的铜接头上有一个45度的刀口，会将夹在铜接头与垫片之间的密封圈6切断，导致产品破坏；即拧紧后密封圈会挤出来，挤出来的那部份就要切断了。然后新结构没有了本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于空调性能测试的充气阀，包括外壳(1)、阀芯(2)、压簧(3)和四叶阀套(4)，所述外壳(1)内的后部设置有限位凸台(5)，所述限位凸台(5)上设置有密封圈(6)，外壳(1)前段设置有阀腔口(7)，所述阀腔口(7)与阀芯(2)接触密封，所述四叶阀套(4)套接所述阀芯(2)前端，所述压簧(3)套接于阀芯(2)外且所述压簧(3)一端抵触于阀腔口(7)，所述压簧(3)的另一端抵触于四叶阀套(4)，其特征在于，所述外壳(1)的外部中段周向设置有若干凸点(8)，所述凸点(8)与充气工装内套相抵；所述外壳(1)前段位于阀腔口(7)处设置有限位套(10)，所述压簧(3)抵触于限位套(10)内。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于空调性能测试的充气阀，包括外壳(1)、阀芯(2)、压簧(3)和四叶阀套(4)，所述外壳(1)内的后部设置有限位凸台(5)，所述限位凸台(5)上设置有密封圈(6)，外壳(1)前段设置有阀腔口(7)，所述阀腔口(7)与阀芯(2)接触密封，所述四叶阀套(4)套接所述阀芯(2)前端，所述压簧(3)套接于阀芯(2)外且所述压簧(3)一端抵触于阀腔口(7)，所述压簧(3)的另一端抵触于四叶阀套(4)，其特征在于，所述外壳(1)的外部中段周向设置有若干凸点(8)，所述凸点(8)与充气工装内套相抵；所述外壳(1)前段位于阀腔口(7)处设置有限位套(10)，所述压簧(3)抵触于限位套(10)内。


2.根据权利要求1所述的一种用于空调性能测试的充气阀，其特征在于，所述限位套(10)开口向内逐渐缩小形成导入口(101)。


3.根据...

【专利技术属性】
技术研发人员：沈琦炜，
申请(专利权)人：桐乡市耐久特密封制品有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33