一种按压式充气阀制造技术

本实用新型专利技术涉及充气阀技术领域，公开一种按压式充气阀，其包括壳体，其上设有安装孔和进气孔；芯轴和按键，芯轴位于壳体内，按键贯穿安装孔且固定于芯轴上，芯轴能够沿其自身轴线方向运动；密封件和连接件，密封件的一端固定于芯轴上，连接件一端固定于壳体上且与壳体连通，另一端与充气管连接，密封件能够使进气孔与充气管连通或密封。本实用新型专利技术的按压式充气阀结构结构简单、体积小、制造成本低且易于携带，不按压按键时，进气孔与充气管不连通，有效避免充气服内气体的泄漏，按压按键时，芯轴带动密封件向远离充气管的一端移动，进气孔与充气管连通，并保持按键处于按下状态，用鼓风装置或嘴巴对进气孔进行吹气，对充气服进行充气。

A kind of press type inflation valve

【技术实现步骤摘要】
一种按压式充气阀
本技术涉及充气阀
，尤其涉及一种按压式充气阀。
技术介绍
充气服本身不但具有保暖防风、携带方便及充气量可调等优点，在特殊情况下，还能起到救生或保护的作用，使其在市场上越来越受到欢迎。充气服自身也存在缺陷，充气后的衣服也会存在气体泄漏的情况，因此需要随身携带充气装置，但是市场上现有的充气装置大多存在体积大的问题，使得充气装置的携带不便。
技术实现思路
基于以上所述，本技术的目的在于提供一种按压式充气阀，解决了现有技术存在的充气装置体积大和携带不方便的问题。为达上述目的，本技术采用以下技术方案：一种按压式充气阀，包括：壳体，其上设有安装孔和进气孔；芯轴和按键，所述芯轴位于所述壳体内，所述按键贯穿所述安装孔且滑动连接于所述芯轴上，所述芯轴能够沿其自身轴线方向运动；密封件和连接件，所述密封件的一端固定于所述芯轴上，所述连接件一端固定于所述壳体上且与所述壳体连通，另一端用于与充气管连接，所述密封件能够使所述进气孔与所述充气管连通或密封。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述芯轴上设有凸块，所述凸块呈斜坡设置，所述按键上设有与所述凸块配合的斜边，所述按键能够垂直于所述芯轴的轴线方向运动。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述壳体上还设有穿设孔，所述芯轴远离所述密封件的一端伸出所述穿设孔。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述连接件包括第一连接件和与所述第一连接件连接的第二连接件，所述第一连接件与所述壳体可拆卸连接，所述第二连接件的横截面积小于所述第一连接件的横截面积。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述第二连接件的一端设有凸环，所述充气管套设于所述凸环外。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述凸环包括锥形凸环，所述凸环的数量包括至少两个。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述第一连接件上设有防滑凸起，所述防滑凸起的数量包括若干个，若干个所述防滑凸起沿所述第一连接件周向分布。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述壳体上设有弧形槽，所述弧形槽位于所述安装孔的一端且与所述安装孔连通。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述壳体由塑料制成。作为一种按压式充气阀的优选方案，所述密封件由橡胶制成。本技术的有益效果为：该按压式充气阀结构简单、体积小、制造成本低且易于携带，不按压按键时，进气孔与充气管不连通，有效避免充气服内的气体的泄漏，按压按键时，芯轴带动密封件向远离充气管的一端移动，进气孔与充气管连通，并保持按键处于按下状态，用鼓风装置或嘴巴对进气孔进行吹气，使气体更快的进入充气管，对充气服进行充气。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例中的技术方案，下面将对本技术实施例描述中所需要使用的附图作简单的介绍，显而易见地，下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例，对于本领域普通技术人员来讲，在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据本技术实施例的内容和这些附图获得其他的附图。图1是本技术具体实施方式提供的按压式充气阀的示意图；图2是本技术具体实施方式提供的按压式充气阀的分解图；图3是本技术具体实施方式提供的壳体的示意图。图中：1-壳体，11-安装孔，12-进气孔，13-穿设孔，14-弧形槽，2-芯轴，21-凸块，3-按键，4-密封件，5-连接件，51-第一连接件，511-防滑凸起，52-第二连接件，521-凸环，具体实施方式为使本技术解决的技术问题、采用的技术方案和达到的技术效果更加清楚，下面将结合附图对本技术实施例的技术方案作进一步的详细描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。在本技术的描述中，需要说明的是，术语“中心”、“上”、“下”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”、仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性。其中，术语“第一位置”和“第二位置”为两个不同的位置。在本技术的描述中，需要说明的是，除非另有明确的规定和限定，术语“安装”、“相连”、“连接”应做广义理解，例如，可以是固定连接，也可以是可拆卸连接；可以是机械连接，也可以是电连接；可以是直接相连，也可以通过中间媒介间接相连，可以是两个元件内部的连通。对于本领域的普通技术人员而言，可以具体情况理解上述术语在本技术中的具体含义。如图1和图2所示，本实施例提供一种按压式充气阀，包括壳体1、芯轴2、按键3、密封件4及连接件5，壳体1上设有安装孔11和进气孔12。芯轴2位于壳体1内，按键3贯穿安装孔11且滑动连接于芯轴2上，芯轴2能够沿其自身轴线方向运动。密封件4的一端固定于芯轴2上，连接件5一端固定于壳体1上且与壳体1连通，另一端用于与充气管连接，密封件4能够使进气孔12与充气管连通或密封。本实施例结构简单、体积小、制造成本低且易于携带，不按压按键3时，进气孔12与充气管不连通，有效避免充气服内的气体的泄漏，按压按键3时，芯轴2带动密封件4向远离充气管的一端移动，进气孔12与充气管连通，并一直保持按键3处于按下状态，用鼓风装置或嘴巴对进气孔12进行吹气，使外界的气体更快的进入充气管，对充气服进行充气。本实施例的芯轴2上设有凸块21，凸块21呈斜坡设置，按键3上设有与凸块21配合的斜边，按键3能够垂直于芯轴2的轴线方向运动。凸块21沿其长度方向与芯轴2的轴线方向的夹角大于0°度且小于90°，按下按键3时，芯轴2能够向远离充气管的方向移动，使得进气孔12与充气管连通，不按动按键3时，密封件4能够使进气孔12与充气管不连通，使进气管与外界处于断开状态。本实施例的连接件5包括第一连接件51和与第一连接件51连接的第二连接件52，第二连接件52的横截面积小于第一连接件51的横截面积，且从第一连接件51的横截面积到第二连接件52的横截面积的变化是渐变的。第一连接件51与壳体1可拆卸连接，具体地，两者为螺纹连接，为了更牢固的将第一连接件51固定于壳体1上，第一连接件51的外侧还设有防滑凸起511，防滑凸起511的数量包括六个，六个防滑凸起511沿第一连接件51周向均匀分布。当然，本技术的防滑凸起511的数量并不限于本实施例的六个，还可以是其他个数，这些防滑凸起511沿第一连接件51周向分布。本实施例的第二连接件52的一端设有凸环521，充气管套设于凸环521外，本实施例的凸环521包括锥形凸环，凸环521的数量包括四个，四个凸环521依次分部。当然，本技术凸环521的数量本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种按压式充气阀，其特征在于，包括：/n壳体(1)，其上设有安装孔(11)和进气孔(12)；/n芯轴(2)和按键(3)，所述芯轴(2)位于所述壳体(1)内，所述按键(3)贯穿所述安装孔(11)且滑动连接于所述芯轴(2)上，所述芯轴(2)能够沿其自身轴线方向运动；/n密封件(4)和连接件(5)，所述密封件(4)的一端固定于所述芯轴(2)上，所述连接件(5)一端固定于所述壳体(1)上且与所述壳体(1)连通，另一端用于与充气管连接，所述密封件(4)能够使所述进气孔(12)与所述充气管连通或密封。/n

【技术特征摘要】
1.一种按压式充气阀，其特征在于，包括：
壳体(1)，其上设有安装孔(11)和进气孔(12)；
芯轴(2)和按键(3)，所述芯轴(2)位于所述壳体(1)内，所述按键(3)贯穿所述安装孔(11)且滑动连接于所述芯轴(2)上，所述芯轴(2)能够沿其自身轴线方向运动；
密封件(4)和连接件(5)，所述密封件(4)的一端固定于所述芯轴(2)上，所述连接件(5)一端固定于所述壳体(1)上且与所述壳体(1)连通，另一端用于与充气管连接，所述密封件(4)能够使所述进气孔(12)与所述充气管连通或密封。


2.根据权利要求1所述的按压式充气阀，其特征在于，所述芯轴(2)上设有凸块(21)，所述凸块(21)呈斜坡设置，所述按键(3)上设有与所述凸块(21)配合的斜边，所述按键(3)能够垂直于所述芯轴(2)的轴线方向运动。


3.根据权利要求1所述的按压式充气阀，其特征在于，所述壳体(1)上还设有穿设孔(13)，所述芯轴(2)远离所述密封件(4)的一端伸出所述穿设孔(13)。


4.根据权利要求1所述的按压式充气阀，其特征在于，所述连接件(5)包括第一连接件(51)和与所述第一连接件(51)连接的第二连接...

【专利技术属性】
技术研发人员：马洪烨，王方明，
申请(专利权)人：苏州指南针服装有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32