一种防火止回阀制造技术

技术编号:24346093 阅读:14 留言:0更新日期:2020-06-03 00:45
本实用新型专利技术提供了一种防火止回阀,包括阀本体、阀元件、施力部分以及关闭部分;在阀本体设置有阀轴,阀元件围绕阀轴进行开合运动;施力部分包括翻转连杆与平衡连杆,在阀本体位设置有第一轴,翻转连杆的首端通过第一轴铰接至阀本体,翻转连杆的末端与平衡连杆的首端之间互相铰接,平衡连杆的末端铰接至阀元件;关闭部分包括熔断片和弹压构件,在阀本体设有第二轴;翻转连杆设置有朝向阀片突出的凸部,熔断片发生熔断动作后,弹压构件的转动端围绕第二轴转动至弹压构件的工作端与凸部相抵,凸部与弹压构件之间形成人形支撑结构,以使得将翻转连杆锁定至关阀位置。本实用新型专利技术采用结构稳定的人形支撑结构,大大增强了结构强度。

A fire check valve

【技术实现步骤摘要】
一种防火止回阀
本技术属于住宅排气道
,具体涉及一种防火止回阀。
技术介绍
防火止回阀是住宅排气道系统的重要组成部分之一,其主要作用是顺畅排出烟气,并防止烟气倒灌,同时设有锁紧结构方便必要时能够有效防火,保障安全;其防火功能主要是在防火止回阀上设置有热熔片,在发生火灾情况下,达到热熔片的承受的临界点,热熔片变形、熔断,以完全封闭防火止回阀的排气口,防止火灾进一步蔓延。例如中国专利申请201710147354.2公开了一种防火止回阀,解决了防火止回阀在高温环境下失去了隔烟效果的问题。一种防火止回阀,包括阀体、阀片、连杆、拨片、感温元件和弹性元件,所述阀体上设有排气口,所述阀片盖设在排气口上,所述阀片与所述阀体通过连杆连接,所述拨片与所述阀体转动连接,所述感温元件固定在阀体上,所述弹性元件一端与阀体固定连接,所述弹性元件另一端与拨片连接并驱动所述拨片与所述感温元件相抵,所述拨片上设有卡接部,所述连杆上设有卡接配合部;当所述弹性元件驱动所述拨片相对所述阀体转动并挤压所述连杆,以使所述连杆通过所述阀片关闭所述排气口时,所述卡接部与所述卡接配合部相配合,以阻止所述连杆相对所述阀体转动。再例如中国专利申请201821290666.5公开了一种用于防火止回阀的锁紧结构及导流式烟道防火止回阀,属于阀门
,包括有设置在阀体内的底座和弹性元件,所述底座上设置有活动连杆,所述底座的一侧铰接有锁紧件,所述弹性元件固定于所述锁紧件的铰接轴上并驱动所述锁紧件与所述活动连杆相抵,所述锁紧件的一端铰接有能够从阀体伸出并固连的连接件,所述用于铰接连接件的铰接轴采用低熔点合金保险丝。目前,现有技术中的防火止回阀依旧存在结构复杂、锁紧机构之间的配合稳定性差的缺陷。
技术实现思路
针对现有技术的缺陷,本技术提供了一种防火止回阀,其通过配合更加稳定的人形支撑结构,大大增强了结构稳定性,结构简单。本技术的具体技术方案如下:一种防火止回阀,包括具有排气通道的阀本体、能够在开阀位置与关阀位置之间可开合的阀元件、用于将阀元件向关阀位置偏压和/或偏拉的施力部分;以及将阀元件完全锁定至关阀位置的关闭部分;其中在阀本体设置有阀轴,阀元件围绕阀轴在开阀位置与关阀位置之间进行开合运动;其中施力部分包括翻转连杆与平衡连杆,在阀本体位于排气通道的流入口一侧设置有第一轴,翻转连杆的首端通过第一轴铰接至阀本体,翻转连杆的末端与平衡连杆的首端之间互相铰接,平衡连杆的末端铰接至阀元件;其中关闭部分包括弹压构件和作用于弹压构件的熔断片,在阀本体设置有第二轴,第二轴设置在第一轴与阀轴之间,三者设置为互相平行;翻转连杆设置有朝向阀片突出的凸部,熔断片发生熔断动作后,弹压构件的转动端围绕第二轴转动至弹压构件的工作端与凸部相抵,凸部与弹压构件之间形成人形支撑结构,以使得将翻转连杆锁定至关阀位置。在本技术的上述技术方案中,阀轴与第一轴之间是相对固定的,平衡连杆与阀轴之间的距离也是固定的,阀轴、第一轴、翻转连杆、平衡连杆以及阀元件之间形成四连杆机构,具体形成以阀轴与第一轴之间为机架,翻转连杆与阀元件为摇杆,平衡连杆为连杆的双摇杆机构。其中,翻转连杆作为施力部分的作用点,即通过外部作用力例如弹簧等弹性件驱使翻转连杆进行转动,以带动阀元件围绕阀轴进行转动,进而关闭排气通道。进一步的,关闭部分直接作用在翻转连杆上,用于将翻转连杆锁定,进而实现通过翻转连杆将阀元件偏拉而完全锁定至关阀位置;关闭部分设置有熔断片和被熔断片限位的弹压构件,其中弹压构件具有一定的张力,在熔断片的限位消除后,弹压构件可进行一定范围内的位移;具体的,弹压构件的位移过程是围绕第二轴的转动过程,这里的位移过程是指弹压构件工作端(不与第二轴铰接的一端)的转动过程。第二轴设置在第一轴与阀轴之间,具体为靠近第一轴的区域,位移中的弹压构件与翻转连杆接触,驱使其朝向排气通道的流入口转动,在阀元件处于关阀位置后,无法继续转动,此时,弹压构件的工作端与翻转连杆的凸部相抵,在凸部与弹压构件之间形成人形支撑结构,其中,弹压构件与翻转连杆之间存在夹角而形成限位,翻转连杆无法进行朝向排气通道流出口进行转动。更进一步的,在凸部与弹压构件之间形成人形支撑结构而锁定阀元件后,弹压构件与翻转连杆上凸部之间的夹角优选为小于100°,例如此时弹压构件与翻转连杆上凸部之间的夹角为90°,而形成直角支撑,具有更稳固的支撑性能,而且在受到外部作用力,例如火灾下的热浪作用时,由于弹压构件与翻转连杆之间的人形支撑结构的存在,在各元件被破坏而失去约束之前,阀元件的位置完全或者接近完全不会发生变化,也不会出现晃动的现象。在现有技术201710147354.2中公开的防火止回阀中,采用卡槽(卡接配合部)与止转片(卡接部)的方式,形成限位锁紧结构,正如我们所知道,为了能够与卡槽之间的配合,需要在止转片上设置于卡槽配合的卡齿,由于自身结构较小,卡齿的结构强度会大大降低,进而在卡槽与卡齿之间配合锁定连杆形成的限位结构,存在结构强度不高、容易产生较小位移而出现晃动现象的缺陷。根据本技术的另一种具体实施方式,施力部分进一步包括连杆扭簧,连杆扭簧套设在第一轴上,并设置为被翻转连杆压紧;当需要排烟排气时,具有一定速率的气流将阀元件吹开,当完全排出后,在连杆扭簧的作用下,阀元件复位至关闭状态,以防止串烟串味现象。本方案中,在阀元件处于关阀位置时,翻转连杆的末端优选为位于第一轴远离阀元件一侧,此时翻转连杆与平衡连杆的重心位于第一轴远离阀元件的一侧,翻转连杆与平衡连杆为阀元件的关闭提供重力关闭效果,以进一步提高阀元件关闭的密封性;进一步的,在阀元件处于打开状态下,翻转连杆的末端位于第一轴靠近阀元件的一侧,此时翻转连杆与平衡连杆的中心位于第一轴靠近阀元件的一侧;翻转连杆与平衡连杆会为阀元件的开启提供重力打开效果,以进一步提高阀元件的打开范围,使其处于开口最大的位置,从而快速排烟排气。其中,翻转连杆可以为直杆,也可以为弯弧杆。优选的,阀元件朝向排气通道的流入口由上至下倾斜设置,其中阀元件的倾角小于15°,例如阀元件的倾角为10°;现有技术中的防火止回阀中,阀元件(阀片)均具有较大的倾角,部分倾角在30°以上,其主要目的是为了增强阀元件的密封性,增强阀元件回弹至关阀状态的趋势,以节省复位弹性元件(弹簧)的使用寿命;但是设置较大倾角后,会出现阀元件的开启角度小、开启阻力加大、排气通道的流出口小等问题,不利于排烟排气过程,很容易在使用时出现排烟排气堵塞的现象;本技术中,利用翻转连杆与支撑连杆处于不同位置下具有不同方向的重力驱动趋势的作用,配合较小倾角的阀元件,实现阀元件顺畅的开启、关闭过程,在明显提高阀元件开启角度的同时,减小了阀元件开启的阻力,还增加了连杆扭簧的使用寿命。根据本技术的另一种具体实施方式,在阀本体上设置有固定座,固定座具有两个对向的侧板,并在两个侧板之间形成容置槽,熔断片设置在其中一个侧板上,并将弹压构件限位在容置本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种防火止回阀,其特征在于,包括:/n具有排气通道的阀本体;/n能够在开阀位置与关阀位置之间可开合的阀元件;/n用于将所述阀元件向关阀位置偏压和/或偏拉的施力部分;以及/n将所述阀元件完全锁定至关阀位置的关闭部分;/n其中在所述阀本体设置有阀轴,所述阀元件围绕所述阀轴在开阀位置与关阀位置之间进行开合运动;/n其中所述施力部分包括翻转连杆与平衡连杆,在所述阀本体位于所述排气通道的流入口一侧设置有第一轴,所述翻转连杆的首端通过所述第一轴铰接至所述阀本体,所述翻转连杆的末端与所述平衡连杆的首端之间互相铰接,所述平衡连杆的末端铰接至所述阀元件;/n其中所述关闭部分包括熔断片和由所述熔断片施压的弹压构件,在所述阀本体设置有第二轴,所述第二轴设置在所述第一轴与所述阀轴之间,三者设置为互相平行;所述翻转连杆设置有朝向所述阀元件突出的凸部,所述熔断片发生熔断动作后,所述弹压构件的转动端围绕所述第二轴转动至所述弹压构件的工作端与所述凸部相抵,所述凸部与所述弹压构件之间形成人形支撑结构,以使得将所述翻转连杆锁定至关阀位置。/n

【技术特征摘要】
1.一种防火止回阀,其特征在于,包括:
具有排气通道的阀本体;
能够在开阀位置与关阀位置之间可开合的阀元件;
用于将所述阀元件向关阀位置偏压和/或偏拉的施力部分;以及
将所述阀元件完全锁定至关阀位置的关闭部分;
其中在所述阀本体设置有阀轴,所述阀元件围绕所述阀轴在开阀位置与关阀位置之间进行开合运动;
其中所述施力部分包括翻转连杆与平衡连杆,在所述阀本体位于所述排气通道的流入口一侧设置有第一轴,所述翻转连杆的首端通过所述第一轴铰接至所述阀本体,所述翻转连杆的末端与所述平衡连杆的首端之间互相铰接,所述平衡连杆的末端铰接至所述阀元件;
其中所述关闭部分包括熔断片和由所述熔断片施压的弹压构件,在所述阀本体设置有第二轴,所述第二轴设置在所述第一轴与所述阀轴之间,三者设置为互相平行;所述翻转连杆设置有朝向所述阀元件突出的凸部,所述熔断片发生熔断动作后,所述弹压构件的转动端围绕所述第二轴转动至所述弹压构件的工作端与所述凸部相抵,所述凸部与所述弹压构件之间形成人形支撑结构,以使得将所述翻转连杆锁定至关阀位置。


2.如权利要求1所述的防火止回阀,其特征在于,所述施力部分进一步包括连杆扭簧,所述连杆扭簧套设在所述第一轴上,并设置为被所述翻转连杆压紧。


3.如权利要求1所述的防火止回阀,其特征在于,在所述阀本体上设置有固定座,所述固定座具有两个对向的侧板,并在两个所述侧板之间形成容置槽,所述熔断片设置在其中一个所述侧板上,并将所述弹压构件限位在所述容置槽内。


4.如权利要求3所述的防火止回阀,其特征在于,在所述侧板的两端部分别设置有前连接吊耳与后连接吊耳,所述第一轴贯穿两个所述侧板的前连接吊耳,所述第二轴贯穿两个所述侧板的后连接吊耳,所述第二轴上套设有复位弹簧,所述复位弹簧设置为由所述弹压构件的转动端压紧。


5.如权利要求1所述的防火止回阀,其特征在于,在所述阀元件的中央设置有连接片,所述连接片设置有铰接端,所述平衡连杆的末端铰接至所述连...

【专利技术属性】
技术研发人员:聂法玉谭源生蒋光琼
申请(专利权)人:广州市法玉环保科技有限公司
类型:新型
国别省市:广东;44

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