密闭型防火、排烟阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种密闭型防火、排烟阀，包括外框和叶片、执行机构，所述叶片设有一与所述执行机构连接的叶片主轴，与主轴直接相连的叶片称主动叶片，其余的叶片称为辅动叶片，叶片之间通过连杆机构联动，在所述叶片与外框的结合部位，及在各叶片之间设有密封结构。与现有技术相比，本实用新型专利技术的防火、排烟阀由于在叶片和外框之间设有密封结构，在叶片关闭时与外框之间气密性更好，漏风量更小。（*该技术在2018年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种消防系统阀门，具体地涉及一种密闭型防火、排烟阀。
技术介绍
随着建筑行业的迅速发展，建筑防排烟系统在建筑工程中广泛应用，涉及消防安全、节能环保的问题也越来越来突出，目前，国家正在制订国家标准《建筑防排烟系统技术规范》，在建筑工程防排烟系统的气密性方面提出较高的要求。而现有的防火排烟阀通常仅仅是封闭排烟通道，气密性不好，排烟通道还存在漏风，而漏风量大小直接影响火灾的控制。
技术实现思路
本技术的目的在于针对上述问题，提供一种结构简单，气密性好，漏风量小的密闭型防火、排烟阀。为实现上述目的，本技术采用如下技术方案一种密闭型防火、排烟阀，包括外框和叶片、执行机构，所述叶片设有一与所述执行机构连接的叶片主轴，与主轴直接相连的叶片称主动叶片，其余的叶片称为辅动叶片，叶片之间通过连杆机构联动，在所述叶片与外框的结合部位，及在各叶片之间设有密封结构。所述外框中间位置具有向通道内凸起的加强筋，该加强筋形成所述结合部，所述密封结构由设置在所述叶片边缘的第一凹槽和/或设置在所述加强筋一侧的第二凹槽构成，在所述第一凹槽和/或第二凹槽内装有耐热密封材料。所述加强筋截面形状呈V字形，所述第二凹槽由加强筋其中一条边向外延伸并弯折而形成，而所述第一凹槽为在叶片边缘设置的勺状弯钩，该第一凹槽与第二凹槽或另一叶片的第一凹槽彼此相对。在所述第一凹槽或第二凹槽的内侧留有一容置空间，用于容纳与其相对的第二凹槽或第一凹槽的外缘。在所述叶片的端部的外框上装有中间凸起的弹性钢板，该弹性钢板呈槽状，其两边通过螺钉连接于所述外框。与现有技术相比，本技术的防火、排烟阀由于在叶片和外框之间设有密封结构，在叶片关闭时与外框之间气密性更好，漏风量更小。采用多片叶片，并且可受执行机构驱动同步开闭，可以适用于各种通道截面的防排烟系统。设置的加强筋可以增加外框的强度，利用加强筋作为叶片和外框之间的结合部可以不必另设结合部，从而简化防火排烟阀的结构，而密封结构使用凹槽和在凹槽内设置的耐热密封材料可使密封结构简单，降低制造成本。密封结构使用二个相对的凹槽内的耐热密封材料彼此接合，其密封效果更好，而且第一凹槽和第二凹槽的形状由于增加了密封长度，改善了气密性。在凹槽内设置的容置空间形成了迷宫也有助于改善气密性。而在叶片端部的外框所设置的弹簧钢板，可以在叶片关闭时与叶片的端部抵接，使得叶片与外框之间都能产生良好的密封。附图说明图1为本技术防火排烟阀的正面视图图2为图1的A-A剖视图。图3是图1的A向局部视图。图4是图1的C-C剖视图。图5a、 5b是叶片截面示意图。图中1. 外框3. 叶片主轴5. 连杆7. 第一凹冲19. 耐热密封材料11.弹性钢板2. 叶片4. 执行机构6. 加强筋8. 第二凹槽10. 容置空间12. 螺钉具体实施方式以下结合附图和具体实施例对本技术作进一步说明。请阅图1和图2，本技术的密闭型防火、排烟阀，包括外框1和叶片2，所述叶片2是二片，并且各叶片2设有一与所述外框1枢轴连接的叶片主轴3，在二个叶片2之间以及叶片2与外框1的结合部设有密封结构。如图1所示，所述外框1为矩形，而所述叶片2为条形。在其中一个叶片2的叶片主轴3上连接有执行机构4，而在二叶片2叶片主轴3之间装有一曲柄连杆机构，参见图1和图3，当然也 可采用其它同步装置如链传动机构。如图2所示，在所述外框1中间位置具有向通道内凸起的加强筋 6，该加强筋6形成所述结合部，所述密封结构由设置在所述叶片2 边缘的第一凹槽7和设置在所述加强筋6 —侧的第二凹槽8构成，在 所述第一凹槽7和第二凹槽8内装有耐热密封材料9，该耐热密封材 料可以是诸如石棉、石墨等耐高温、阻燃材料。所述加强筋6截面形状呈V字形，所述第二凹槽8由加强筋6其 中一条边向外延伸并弯折而形成，而所述第一凹槽7为在叶片3边缘 设置的勺状弯钩，其中一个叶片一端的第一凹槽7与外框1的第二凹 槽8彼此相对，另一端的第一凹槽7与另一叶片的第一凹槽7彼此相 对。在图2中，在外框的第二凹槽8的内侧留有一容置空间10，用 于容纳与其相对叶片2的第一凹槽7的外缘，在叶片2与外框闭合时， 第一凹槽7的外缘插入所述容置空间10，形成迷宫密封。参见图5a和图5b， 二者各表示一种叶片的结构，其中图5a所 表示的叶片2其上端可与外框1扣合，而其下端可与图5b所表示的 叶片2扣合，此时会在叶片2与外框1之间和叶片与叶片之间均形成 迷宫密封。如图4所示，在所述叶片2的端部的外框1上装有中间凸起的弹 性钢板ll，该弹性钢板11可为不锈钢弹簧片，该弹性钢板ll呈槽 状，其两边通过螺钉12连接于所述外框1的两侧。上面以二个叶片为例对防火排烟阀进行了介绍，实际上，叶片数 量可以根据通道截面不同而选择，通道截面越大，叶片数量可以越多。在正常情况下所述的防火排烟阀叶片呈开启状态，在火灾时，通 过接收外来的火灾信号，由控制模块控制驱动机构4带动主动叶片2并通过连杆5传动带动辅动叶片，封闭外框使阀门关闭，阀门关闭后, 叶片与叶片的第一凹槽与第一凹槽交叉啮合，叶片2与外框1的啮合 是第二凹槽8的一直角边插入叶片第一凹槽容置空间10内，叶片边 缘的钩形边也插入第二凹槽8内，通过第一凹槽内及第二凹槽内粘贴 的耐热密封材料9进行密封，叶片端面与外框1之间主要是通过不锈 钢弹簧片11进行密封，主要起隔断火源的作用，最大限度控制漏风以上所述仅是本技术的优选实施方式，应当指出，对于本技 术领域的普通技术人员来说，在不脱离本技术原理的前提下，还 可以做出若干改进和润饰，这些改进和润饰也应视为本技术的保 护范围。权利要求1. 一种密闭型防火、排烟阀，包括外框和叶片、执行机构，其特征在于所述叶片设有一与所述执行机构连接的叶片主轴，与执行机构直接相连的叶片称主动叶片，其余的叶片称为辅动叶片，叶片之间通过连杆机构联动，在所述叶片与外框的结合部位，及在各叶片之间设有密封结构。2. 根据权利要求1所述的密闭型防火、排烟阀，其特征在于 所述外框中间位置具有向通道内凸起的加强筋，该加强筋形成所述结 合部，所述密封结构由设置在所述叶片边缘的第一凹槽和/或设置在 所述加强筋一侧的第二凹槽构成，在所述第一凹槽和/或第二凹槽内 装有耐热密封材料。3. 根据权利要求2所述的密闭型防火、排烟阀，其特征在于 所述加强筋截面形状呈V字形，所述第二凹槽由加强筋其中一条边向 外延伸并弯折而形成，而所述第一凹槽为在叶片边缘设置的勺状弯 钩，该第一凹槽与第二凹槽或另一叶片的第一凹槽彼此相对。4. 根据权利要求3所述的密闭型防火、排烟阀，其特征在于在 所述第一凹槽或第二凹槽的内侧留有一容置空间，用于容纳与其相对 的第二凹槽或第一凹槽的外缘。5. 根据权利要求1-4中任一项所述的密闭型防火、排烟阀，其特征在于在所述叶片的端部的外框上装有中间凸起的弹性钢板，该 弹性钢板呈槽状，其两边通过螺钉连接于所述外框。专利摘要本技术公开了一种密闭型防火、排烟阀，包括外框和叶片、执行机构，所述叶片设有一与所述执行机构连接的叶片主轴，与主轴直接相连的叶片称主动叶片，其余的叶片称为辅动叶片，叶片之间通过连杆机构联动，在所述叶片与外框的结合部位，及在各叶片之间设有密封结构。与现有技术相本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种密闭型防火、排烟阀，包括外框和叶片、执行机构，其特征在于：所述叶片设有一与所述执行机构连接的叶片主轴，与执行机构直接相连的叶片称主动叶片，其余的叶片称为辅动叶片，叶片之间通过连杆机构联动，在所述叶片与外框的结合部位，及在各叶片之间设有密封结构。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：林明，邵志坤，
申请(专利权)人：成都五牛科技有限公司，
类型：实用新型
国别省市：90[中国|成都]