一种水泥熟料预热器用翻板阀制造技术

本实用新型专利技术涉及一种水泥熟料预热器用翻板阀，包括阀体，转动装配在所述阀体上的转动轴，与所述转动轴固定连接的阀板，以及设置在所述转动轴上用于使阀板复位的复位机构；所述阀板包括板体，板体远离转动轴的一侧设置有与下料管出口适配的倾斜段，在倾斜段的两侧对称设置有用于防止阀体两侧漏风的折边；解决现有技术中从下料管向上形成窜风的问题；减少窜风带走的热量，从而降低能耗，同时减少上级预热器内表面氧化和结皮。

【技术实现步骤摘要】
一种水泥熟料预热器用翻板阀
本技术具体涉及一种水泥熟料预热器用翻板阀。
技术介绍
翻板阀广泛运用于灰斗卸料装置、磨机、烘干机、料仓等设备的给卸料装机构；翻板阀的阀板在物料重力作用下自动开启，物料下落后，在配重杠杆系统的作用下使阀板自动复位，防止气流从下料管向上流窜。目前，翻板阀主要包括单门翻板阀和双门翻板阀等。授权公告号为CN207142340U的中国技术专利公开了一种“翻板阀”；该翻板阀包括阀本体，所述阀本体内设置阀臂转轴、阀臂和阀板，所述阀臂的前端与所述阀臂转轴转动连接，所述阀板转动设置在所述阀臂的后端，所述阀臂的后端还向后方延伸设置帮助所述阀板复位的延伸段；解决卸完物料后由于档板旋转过渡时容易造成无法复位的技术问题。然而该翻板阀采用的平板型阀板，平板型阀板从阀板两侧漏风，从而形成从下料管向上的窜风，增加能耗的同时，使上级预热器内表面结皮。
技术实现思路
为了解决从下料管向上形成窜风的问题，本技术提供一种水泥熟料预热器用翻板阀；为了实现上述目的，本技术采用了以下技术方案：一种水泥熟料预热器用翻板阀，包括阀体，转动装配在所述阀体上的转动轴，与所述转动轴固定连接的阀板，以及设置在所述转动轴上用于使阀板复位的复位机构；所述阀板包括板体，板体远离转动轴的一侧设置有与下料管出口适配的倾斜段，在倾斜段的两侧对称设置有用于防止阀体两侧漏风的折边。本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的有益效果：水泥熟料预热器用翻板阀的阀板设置有与预热器出口适配的倾斜段，在倾斜段的两侧对称设置的折边，防止阀板两侧漏风，解决现有技术中从下料管向上形成窜风的问题；减少窜风带走的热量，降低能耗的同时减少由于高温窜风使上级预热器内表面氧化和结皮。进一步地，所述折边远离倾斜段的一端设置有向外延伸的翻边，所述翻边与板体处于同一平面上。有益效果：通过在折边远离倾斜段的一端设置翻边，在提高阀板整体强度的同时，板体与翻边的表面处于同一平面，有利于阀体封堵下料管出口更加严密。进一步地，所述板体、倾斜段、折边和翻边为一整体。有益效果：板体、倾斜段、折边和翻边为一整体，通过冲压成型，提高阀板强度的同时，阀板加工简便。进一步地，所述板体远离倾斜段的一端设置有环形折边，转动轴穿插在所述环形折边内实现所述转动轴与阀板的固定连接。有益效果：通过在板体远离倾斜段的一端设置有环形折边，转动轴穿插在环形折边内，使阀板与转动轴之间连接方式简便，固定牢固。进一步地，所述阀板远离折边的一侧设置有加强筋，所述加强筋条数为2条以上，沿转动轴轴向间隔均匀布置。有益效果：通过在阀板远离折边的一侧设置有加强筋，加强筋沿转动轴轴向间隔均匀布置，进一步提高阀板的强度，防止使用过程中阀板变形。进一步地，所述复位机构包括对称套设在所述转动轴两端的复位弹簧，所述复位弹簧的两端分别固定在所述阀体和转动轴上。有益效果：复位机构包括对称套设在转动轴两端的复位弹簧，复位弹簧长期处于扭曲变形状态，使阀板的倾斜段紧贴下料管的出口；当物料压在阀板上时，复位弹簧进一步扭曲变形，阀板被推开，物料滑落，阀板在复位弹簧的作用下复位。进一步地，所述复位弹簧与转动轴连接的一端设置有连接环，所述连接环的内侧开设有凹槽，所述转动轴上设置有与所述凹槽适配的凸键。有益效果：在复位弹簧一端设置连接环，通过在连接环内侧开设的凹槽与设置在转动轴上的凸键适配，使转动轴转动时，进一步使复位弹簧扭曲变形。附图说明图1是本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例的结构示意图；图2是本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例阀板的结构示意图；图3是本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例阀板的正视图；图4是本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例阀板的右视图；图5是本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例阀板的仰视图。图中标号：1-阀体，2-阀板，21-板体，22-倾斜段，23-折边，24-翻边，25-环形折边，26-加强筋，27-转动轴，28-复位弹簧，29-连接环，6-下料管。具体实施方式下面结合附图及具体实施方式对本技术作进一步详细描述：本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的实施例的具体结构如图1、图2、图3、图4和图5所示，该翻板阀包括阀体1，转动装配在阀体1上的转动轴27，与转动轴27固定连接的阀板2，以及设置在转动轴27上用于使转动轴27复位的复位机构。在本实施例中，复位机构包括对称套设在转动轴27两端的复位弹簧28，复位弹簧28的一端与阀体1固定连接，另一端与转动轴27固定连接；复位弹簧28与转动轴27连接的一端设置有连接环29，连接环29的内侧开设有凹槽，转动轴27上设置有凸键，连接环29套设在转动轴27上，通过凹槽与凸键的键槽配合实现连接环29与转动轴27固定连接；复位弹簧28长期处于扭曲变形状态，使阀板2的倾斜段22紧贴下料管6的出口；当物料压在阀板2上时，复位弹簧28进一步扭曲变形，阀板2被推开，物料滑落，阀板2在复位弹簧28的作用下复位。在其他实施例中，复位机构为控制阀板2打开或关闭的气缸和用于驱动气缸的控制元件；当需要输送物料时，控制元件驱动气缸的行程发生改变，从而带动阀板2绕转动轴27转动，阀板2打开，物料输送；当完成物料输送后，气缸行程复位，使阀板2关闭。在本实施例中，阀板2包括板体21，板体21远离转动轴27的一侧设置有与下料管6出口适配的倾斜段22，在倾斜段22的两侧对称设置有用于防止阀体1两侧漏风的折边23。折边23远离倾斜段22的一端设置有向外延伸的翻边24，翻边24与板体21处于同一平面上。翻边24的设置，提高阀板2的整体强度；板体21与翻边24的表面处于同一平面，有利于阀体1封堵下料管6出口更加严密。板体21、倾斜段22、折边23和翻边24为一整体，采用一块金属板，通过冲压成型，直接形成板体21、倾斜段22、折边23和翻边24；提高阀板2强度的同时，阀板2加工简便。在本实施例中，板体21远离倾斜段22的一端设置有环形折边25，转动轴27穿插在环形折边25内，并在环形折边25的两端与转动轴27之间点焊加固，从而实现转动轴27与阀板2的固定连接。在其他实施例中，在板体21远离倾斜段22的一端未设置环形折边25，板体21直接焊接在转动轴27的圆周侧面上。阀板2远离折边23的一侧设置有用于提高阀板2强度的加强筋26，加强筋26条数为2条，沿转动轴27轴向间隔均匀布置。在其他实施例中，也可以不设置加强筋26，通过增加阀板2的厚度，增强阀板2的强度，或加强筋26条数为3条以上。本技术的水泥熟料预热器用翻板阀的使用过程：当物料落入时，在物料重力的作用下，阀板2向下带动转动轴27转动，套设在转动轴27两端的复位弹簧28进步扭曲变形，阀板2被推开，物料滑落，阀板2在复位弹簧28的作用下，使阀板2复位。以上所述仅为本技术的较佳实施例，并不用以限制本技术，凡在本技术本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种水泥熟料预热器用翻板阀，包括阀体(1)，转动装配在所述阀体(1)上的转动轴(27)，与所述转动轴(27)固定连接的阀板(2)，以及设置在所述转动轴(27)上用于使阀板(2)复位的复位机构；其特征在于，所述阀板(2)包括板体(21)，板体(21)远离转动轴(27)的一侧设置有与下料管(6)出口适配的倾斜段(22)，在倾斜段(22)的两侧对称设置有用于防止阀体(1)两侧漏风的折边(23)。/n

【技术特征摘要】
1.一种水泥熟料预热器用翻板阀，包括阀体(1)，转动装配在所述阀体(1)上的转动轴(27)，与所述转动轴(27)固定连接的阀板(2)，以及设置在所述转动轴(27)上用于使阀板(2)复位的复位机构；其特征在于，所述阀板(2)包括板体(21)，板体(21)远离转动轴(27)的一侧设置有与下料管(6)出口适配的倾斜段(22)，在倾斜段(22)的两侧对称设置有用于防止阀体(1)两侧漏风的折边(23)。


2.根据权利要求1所述的水泥熟料预热器用翻板阀，其特征在于，所述折边(23)远离倾斜段(22)的一端设置有向外延伸的翻边(24)，所述翻边(24)与板体(21)处于同一平面上。


3.根据权利要求2所述的水泥熟料预热器用翻板阀，其特征在于：所述板体(21)、倾斜段(22)、折边(23)和翻边(24)为一整体。


4.根据权利要求2或3所述的水泥熟料预热器用翻板阀，其特征...

【专利技术属性】
技术研发人员：李三霞，徐子健，
申请(专利权)人：上海蓝霞环保工程有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31