一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，包括通过面为圆形的阀体，阀体内通过阀轴配合设有阀瓣，所述阀体阀孔包括一与阀体外圆不同轴的、呈圆柱形的介质流入段、一与介质流出段相贴合且与其同轴的介质流出段；阀瓣通过阀轴可转动的安装在介质流入段和介质流出段间；阀瓣和阀体间设有一密封支撑件，该止回阀结构紧凑，体积小，重量轻，流道面积较大，使用和维护成本低。

【技术实现步骤摘要】
一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀
本技术属于止回阀领域，具体来说涉及一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀。
技术介绍
止回阀是指启闭件为圆形阀瓣并靠自身重量及介质压力产生动作来阻断介质倒流的一种阀门。旋启式止回阀有一个能绕轴旋转的阀瓣，介质从进口端（下侧）流入，从出口端（上侧）流出；当进口压力大于阀瓣重量及其流动阻力之和时，阀门被开启；反之，介质倒流时阀门则关闭。但是，传动的旋启式止回阀结构长度过大，需要通过紧固件连接阀体形成密闭的阀腔，长期使用会造成介质泄露，而现有的对夹单板旋启式止回阀通道较小，从而使介质的流通性较差。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，以解决上述
技术介绍
中止回阀结构长度过大、外装式止回阀长期使用会造成介质泄露、介质的流通性较差等问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，包括通过面为圆形的阀体，阀体内通过阀轴配合设有阀瓣，所述阀体阀孔包括一与阀体外圆不同轴的、呈圆柱形的介质流入段、一与介质流出段相贴合且与其同轴的介质流出段；阀瓣通过阀轴可转动的安装在介质流入段和介质流出段间；阀瓣和阀体间设有一密封支撑件。优选地，所述介质流入段的通过面面积大于所述介质流出段的通过面面积，介质流入段和介质流出段边缘贴合呈台阶结构。优选地，所述阀轴设于介质流出段顶部和阀体间的空腔内。优选地，所述介质流出段包括一呈圆台型的第一流出段，第一流出段顶部设有与其相配合的第二流出段，所述第一流出段的面积沿介质流出段方向依次减小，第二流出段的宽度小于阀轴长度，阀轴设于第二流出段。优选地，阀瓣固定于阀轴中部，阀瓣的前端面贴设在台阶结构上。优选地，所述密封支撑件设于阀瓣和台阶结构间。优选地，所述密封支撑件为一横截面为圆形的阀座圈，阀体内与台阶结构对应位置设有环形槽，阀座圈和环形槽对应设置。优选地，所述环形槽的截面为方形，所述阀座圈的截面直径大于安装槽的截面长度。优选地，所述阀体内配合阀轴设有至少一倒L型定位块，所述定位块上对应阀轴位置设有凹槽，阀轴与凹槽相配合。优选地，所述阀体上固定设有一吊环螺栓。与现有技术相比，本技术的有益效果为：1.整体内置式结构，无外泄漏点。2.结构紧凑，制造成本低，结构长度只有传统法兰式止回阀三十分之一到十分之一。3.体积小，重量轻，重量只有传统法兰式止回阀的六十分之一到十分之一。4.流道面积较常规止回阀大3%到10%，压力损失较小，阀瓣关闭迅速。5.密封性能可靠，使用寿命长。6.适用范围广，水平垂直管道均可使用；其安装方便。7.使用和维护成本较低。附图说明图1为本技术的结构示意图。图2为本技术的侧视图。图3为图2中A的局部放大图。图中标记：1-阀体，2-密封支撑件，3-阀瓣，4-定位块，5-螺钉、6-吊环螺栓，7-介质流入段，8-介质流出段，9-台阶结构，10-阀轴，11-阀体轴线，12-介质流入段轴线，13-第二流出段，14-第一流出段。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，包括通过面为圆形的阀体，阀体内通过阀轴配合设有阀瓣，所述阀体阀孔包括一与阀体外圆不同轴的、呈圆柱形的介质流入段、一与介质流出段相贴合且与其同轴的介质流出段；阀瓣通过阀轴可转动的安装在介质流入段和介质流出段间；阀瓣和阀体间设有一密封支撑件。本技术中，当介质流入段中的介质大量流入时，对阀瓣产生一个推力，当介质达到一定的流通速度和流通量时，阀瓣被推开，使得介质进入到介质流出段；当介质发生逆流，受到阀瓣自重和逆流的介质反推力的双重作用下，阀瓣会复位，防止逆流。本技术中，介质如何达到一定的流通速度和流通量，此为本领域的常规技术手段，本领域技术人员可以根据实际情况自行设置。本技术中，将介质流出段和介质流入段的轴线设置在阀体外圆的轴线的下方，则与其相配的阀瓣的轴线也在阀体外圆的轴线的下方；由于阀轴的安装占据了阀体一定的位置，使得阀瓣的轴线在与阀体的轴线一致的情况下，其尺寸会因为阀轴的存在而变小，本技术通过下移阀瓣的轴线使得阀瓣的尺寸变大，该偏心设计使得介质流出段和介质流入段的通过面面积增大，介质流通量增大，阀门的流通性更好。所述介质流入段的通过面面积大于所述介质流出段的通过面面积，介质流入段和介质流出段边缘贴合呈台阶结构。本技术中，通过设置介质流出段的通过面面积大于介质流出段的通过面面积面积，使得管道中的介质在沿正确流向流动时，阀瓣打开后介质能快速流入介质流出段；且台阶结构能够支撑阀瓣，阀瓣能与台阶结构贴合形成环形密封面，在阀瓣外沿有磨损的情况下仍不影响密封。所述阀轴设于介质流出段顶部和阀体间的空腔内。所述介质流出段包括一呈圆台型的第一流出段，第一流出段顶部设有与其相配合的第二流出段，所述第一流出段的通过面面积沿介质流出段方向依次减小，第二流出段的宽度小于阀轴长度，阀轴设于第二流出段。本技术中，将介质流出段设置成圆台型，扩大介质流入的截面，缩短介质流入的时间；介质流出段和阀瓣之间设置直径差，防止阀瓣转动时与介质流出段发生摩擦导致两者产生磨损。所述阀瓣固定于阀轴中部，阀瓣的前端面贴设在台阶结构上。本技术中，由于本止回阀厚度较薄，阀瓣厚度也很薄，将阀瓣固定与阀轴的四分之一圆处以增大阀瓣与阀轴之间的接触面积以保证阀瓣与阀轴的结合强度和厚度。本技术中，阀轴不会直接焊接于阀瓣的顶部与阀瓣相切，而是通过在阀瓣顶部设置突部，通过突部与阀轴焊接，提高焊接质量。所述密封支撑件设于阀瓣和台阶结构间。本技术中，阀瓣会由于自身重力和介质倒流快速逆时针旋转对台阶结构发生撞击，密封支撑件包括橡胶或者其他弹性材料，阀瓣撞击时首先与密封支撑件接触，密封支撑件会产生一个缓冲力来减缓阀瓣的冲击力以降低阀瓣的速度，实现阀瓣与台阶结构之间的无冲击碰撞，防止阀瓣及台阶结构在冲击力的作用下发生磨损或者其他损坏，延长止回阀的使用寿命；同时阀瓣通过该密封支撑件与台阶结构连接使阀体分隔成两个腔室，防止出现阀瓣与台阶贴合不紧密而使介质在阀瓣关闭时仍存在流通现象。所述密封支撑件为一横截面为圆形的阀座圈，阀体内与台阶结构对应位置设有环形槽，阀座圈与环形槽对应设置。所述环形槽的截面为方形，所述阀座圈的截面直径大于安装槽的截面长度。本技术中，本技术中，阀座圈包括金属环和套设在金属环外部的硫化橡胶层，将阀座圈安装在台阶结构的环形槽内，可缩短阀体的结构长度。本领域技术人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，包括通过面为圆形的阀体，阀体内通过阀轴配合设有阀瓣，其特征在于，所述阀体阀孔包括一与阀体外圆不同轴的、呈圆柱形的介质流入段、一与介质流出段相贴合且与其同轴的介质流出段；阀瓣通过阀轴可转动的安装在介质流入段和介质流出段间；阀瓣和阀体间设有一密封支撑件。/n

【技术特征摘要】
1.一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，包括通过面为圆形的阀体，阀体内通过阀轴配合设有阀瓣，其特征在于，所述阀体阀孔包括一与阀体外圆不同轴的、呈圆柱形的介质流入段、一与介质流出段相贴合且与其同轴的介质流出段；阀瓣通过阀轴可转动的安装在介质流入段和介质流出段间；阀瓣和阀体间设有一密封支撑件。


2.如权利要求1所述的一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，其特征在于，所述介质流入段的通过面面积大于所述介质流出段的通过面面积，介质流入段和介质流出段边缘贴合呈台阶结构。


3.如权利要求2所述的一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，其特征在于，所述阀轴设于介质流出段顶部和阀体间的空腔内。


4.如权利要求3所述的一种偏心式对夹单瓣薄型止回阀，其特征在于，所述介质流出段包括一呈圆台型的第一流出段，第一流出段顶部设有与其相配合的第二流出段，所述第一流出段的通过面的面积沿介质流出段方向依次减小，第二流出段的宽度小于阀轴长度，阀轴设于第二流出段。

【专利技术属性】
技术研发人员：耿耿，陆仕元，叶少雄，云永杰，李海山，叶子文，黄城灿，
申请(专利权)人：浙江科泰阀门有限公司，
类型：新型
国别省市：浙江;33