一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，转轴伸出止回阀阀体之外，并在转轴上分别连接带可调节负重载荷的阻尼臂以及限位臂，阀体上还设有可调节的限位板。当阀门开启后，负重载荷的能够平衡掉一部分阀瓣的重力，避免当介质压力不稳定时，阀瓣在重力作用下产生位移波动，进行影响流道内的介质压力和流量，而且阀瓣开启越大负重的平衡作用越显著。可调节的限位板及限位臂的结构组合，能够使得阀瓣的最大开度可控。上述结构解决了核电站润滑油系统主油泵出口或其他类型的系统中压力波动问题，使得止回阀阀瓣最大开度任意可调，同时实现了止回阀阀瓣开度的指示。

A device with adjustable maximum opening of check valve disc

【技术实现步骤摘要】
一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置
本技术涉及一种用于止回阀领域的止回阀阀瓣最大开度任意可调装置。
技术介绍
现有的止回阀为自动阀门，其阀瓣在介质作用下自行动作，进行开启，当介质的压强不足以推动阀瓣时，阀瓣关闭。因此阀门在运行过程中不能控制阀瓣的位置，易引起阀门的开度不稳定，引起流道内的介质压力产生大幅度波动，影响甚至破坏整体系统。
技术实现思路
本技术的目的是为了克服现有技术的不足，提供一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，它能够保证流道的介质压强，并对阀门的开度进行控制。实现上述目的的一种技术方案是：一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，包括阀瓣、阀瓣摇臂以及转轴，阀瓣与阀瓣摇臂连接，转轴与阀瓣摇臂连接；所述转轴穿过阀体向阀体外部延伸，其在阀体外部的部分与一个阻尼臂连接，并可带动阻尼臂进行摆动，所述阻尼臂的端部连接有负重载荷；所述转轴上还连接有限位臂，并可带动限位臂进行摆动；与所述限位臂同侧的所述阀体外壁上设有限位板，所述限位板对所述限位臂的转动角度进行限制，从而限制阀瓣的开度。进一步的，所述负重载荷为多片式负重片，若干片所述负重片可拆卸的连接于所述阻尼臂的端部。进一步的，所述限位臂设有扇形的限位凸肩，所述限位凸肩搭接于所述限位板的端部，从而对所述限位臂的转动角度进行限制。再进一步的，所述限位板包括限位固定板和限位调节板，所述限位固定板通过紧固螺栓固定于所述阀体侧壁上，所述限位调节板上开设有调节槽，并通过设置在调节槽内的调节螺栓可滑动的连接在所述限位固定板上，所述限位调节板端部设有弧形的限位部。更进一步的，所述限位固定板上设有限制所述限位固定板位移的限位块。更进一步的，所述限位调节板上开设有刻度指示槽，所述刻度指示槽处标有用以显示阀瓣最大开度位置的刻度。更进一步的，所述调节槽两侧设有保证所述限位调节板水平运动方向的导向槽，所述导向槽内设有固定螺母。进一步的，所述阀瓣摇臂与所述转轴通过键连接。本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，转轴伸出止回阀阀体之外，并在转轴上分别连接带可调节负重载荷的阻尼臂以及限位臂，阀体上还设有可调节的限位板。当阀门开启后，负重载荷的能够平衡掉一部分阀瓣的重力，避免当介质压力不稳定时，阀瓣在重力作用下产生位移波动，进行影响流道内的介质压力和流量，而且阀瓣开启越大负重的平衡作用越显著。可调节的限位板及限位臂的结构组合，能够使得阀瓣的最大开度可控。上述结构解决了核电站润滑油系统主油泵出口或其他类型的系统中压力波动问题，使得止回阀阀瓣最大开度任意可调，同时实现了止回阀阀瓣开度的指示。附图说明图1为本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置的止回阀的剖视图；图2为本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置的后视图；图3为本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置的阻尼臂及负重载荷的细节放大图；图4为本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置的限位板的细节放大图。具体实施方式请参阅图1至图4，为了能更好地对本技术的技术方案进行理解，下面通过具体地实施例进行详细地说明：请参阅图1，止回阀包括阀瓣1、与阀瓣1连接的阀瓣摇臂2，以及与阀瓣摇臂2连接的转轴3。当介质对阀瓣1产生推力时，阀瓣1在阀瓣摇臂2的牵引下绕转轴3转动实现开阀，当介质推力不足时，阀瓣1依靠自身重力回到关阀位置。阀瓣摇臂2与转轴3通过键31相互连接。请参阅图2，本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，阀门的转轴3转轴穿过阀体向阀体外部延伸，其在阀体外部的部分与一个阻尼臂5连接，并可带动阻尼臂5进行摆动。阻尼臂5的端部连接有负重载荷4。请参阅图3，负重载荷4为可拆卸多片式负重片，若干片负重片与阻尼臂5端部的连接结构螺纹连接，负重片的具体重量根据止回阀内介质的具体压强需求确定，并可随时进行调整。当流向阀瓣1的介质产生的推力将阀瓣1开启后，负重载荷4的能够平衡掉一部分阀瓣1的重力，避免当介质压力不稳定时，阀瓣1在重力作用下产生位移波动，进行影响流道内的介质压力和流量，阀瓣1开启越大负重的平衡作用越显著，这样就保证了通过止回阀的介质的压强和流量，避免了系统内介质压强的巨大波动。转轴3上连接有限位臂，并可带动限位臂进行摆动，限位臂设有扇形的限位凸肩6，与限位臂同侧的阀体外壁上设有限位板7，限位凸肩搭6接于限位板7的端部，从而使得限位臂的转动角度受到限制，从而限制了阀瓣1的开度。例如，若一定压强下介质推动阀瓣1的开度是45度，此时可以通过限位凸肩6和限位板7将阀瓣1的最大开度调整为42度，这样介质推力可以更充分的抵住阀瓣，使其不摆动。此外负重载荷4的重力作用和介质推力都能偶对阀瓣1的开启进行促进。当介质力减小时，负重载荷4的重力作用仍然可以对阀瓣1的开启补偿，保持阀瓣1稳定在上开的位置。该装置的目的是使阀门开启时，当介质压力波动时阀瓣不会摆动。请参阅图4，限位板7包括限位固定板71和限位调节板72，限位固定板71为位于阀体侧壁上的凸台结构；同时为了防止限位固定板71在限位臂的带动下出现滑动或松动，在限位固定板71的一端设有限制限位固定板71位移的限位块9，并采用销轴固定。限位调节板72上开设有调节槽，并通过设置在调节槽内的调节螺栓8可滑动的连接在限位固定板71上。限位调节板端部设有弧形的限位部721，该限位部721为限位板7与限位凸肩6相接触、并对限位凸肩6进行限位的结构，弧形结构使得二者间的接触相对柔和，避免机械损伤。限位调节板72上开设有刻度指示槽722，其内设有连接螺母723，刻度指示槽722下方标有用以显示阀瓣1最大开度位置的刻度，固定于阀体上的指针对刻度进行指示，以显示阀瓣目前的最大开度。调节槽两侧设有导向槽724，导向槽724内设有固定螺母725，其与刻度指示槽722及连接螺母723共同作用，保证限位调节板72水平运动方向并对其进行固定的采用本技术的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，当介质推动阀瓣1时，阀瓣1带动阀瓣摇臂2和转轴3旋转，转轴3带动阻尼臂5和负重载荷4转动，此外转轴3带动限位臂6转动，限位臂6旋转角度受限位板7位置的限制。负重载荷4采用多片式负重片，并使用螺纹安装在阻尼臂4上，以平衡阀瓣1的重力效果，使得在介质压强变化的情况下阀瓣1不随之进行位置波动，改变负重片的数量和载荷位置可以根据介质的压强及阀瓣1的重量来调整对阀瓣1的平衡力。当需要调节限位版7时，先松开限位版7上的紧固螺栓，在通过旋转调节螺栓8调整限位调节板72的位置，确定限位调节板72位置后再次旋紧紧固螺栓，以固定限位板7，并通过限位板7限制限位臂6转动，进而控制阀瓣1的最大开度。当阀门开度满足使用要求且系统运行稳定后，可根据限位板7的刻度直接读取阀门的阀瓣开度。本
中的普通技术人员应当认识到，以上的实施例仅是用来说明本技术，而并非用作为对本技术的限定，只要在本技术的实质精神范围内，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，包括阀瓣、阀瓣摇臂以及转轴，阀瓣与阀瓣摇臂连接，转轴与阀瓣摇臂连接，其特征在于：/n所述转轴穿过阀体向阀体外部延伸，其在阀体外部的部分与一个阻尼臂连接，并可带动阻尼臂进行摆动，所述阻尼臂的端部连接有负重载荷；所述转轴上还连接有限位臂，并可带动限位臂进行摆动；/n与所述限位臂同侧的所述阀体外壁上设有限位板，所述限位板对所述限位臂的转动角度进行限制，从而限制阀瓣的开度。/n

【技术特征摘要】
1.一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，包括阀瓣、阀瓣摇臂以及转轴，阀瓣与阀瓣摇臂连接，转轴与阀瓣摇臂连接，其特征在于：
所述转轴穿过阀体向阀体外部延伸，其在阀体外部的部分与一个阻尼臂连接，并可带动阻尼臂进行摆动，所述阻尼臂的端部连接有负重载荷；所述转轴上还连接有限位臂，并可带动限位臂进行摆动；
与所述限位臂同侧的所述阀体外壁上设有限位板，所述限位板对所述限位臂的转动角度进行限制，从而限制阀瓣的开度。


2.根据权利要求1所述的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，其特征在于，所述负重载荷为多片式负重片，若干片所述负重片可拆卸的连接于所述阻尼臂的端部。


3.根据权利要求1所述的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置，其特征在于，所述限位臂设有扇形的限位凸肩，所述限位凸肩搭接于所述限位板的端部，从而对所述限位臂的转动角度进行限制。


4.根据权利要求3所述的一种止回阀阀瓣最大开度任意可调装置...

【专利技术属性】
技术研发人员：尹春雨，粟凯，龚长龙，黄菲，王梦梵，
申请(专利权)人：上海阀门厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31