气瓶端塞制造技术

本申请涉及气瓶出口阀技术领域，具体公开了一种气瓶端塞，其包括安装在气瓶本体出气侧的阀体，所述阀体的进气口与气瓶本体的出气侧相连通，所述阀体中设有用于常温下堵塞所述进气口的感温件，所述阀体上转动连接有出气管，所述阀体沿气体进气方向的轴向设有多个出气口，所述阀体上还设有用于驱使所述出气管出气方向改变的变向机构，所述阀体上还设有用于将所述出气管的位置固定在所述阀体上的锁止组件。本申请具有改善由于出气阀的出气方向固定导致需要定向释放氢气时难以操作问题的效果。导致需要定向释放氢气时难以操作问题的效果。导致需要定向释放氢气时难以操作问题的效果。

【技术实现步骤摘要】
气瓶端塞


[0001]本申请涉及气瓶出口阀
，尤其是涉及一种气瓶端塞。

技术介绍

[0002]目前氢能在我国有广阔应用前景。基于续航里程长、载重能力强以及低温启动性能好等特点，燃料电池汽车发展早期在固定路线、中长途运输以及高载重三类场景中相较于纯电动车有明显比较优势。车载储能系统成本主要集中在燃料电池和储氢瓶，储氢瓶降本对燃料电池汽车成本的降低至关重要。
[0003]相关技术中公开号为CN215891967U的中国专利，提出了一种车载高压储氢瓶阀门，其中，包括阀体，所述阀体内设有相连通的通道一、通道二和通道三，通道一上设有过滤器、单向阀和压力表，用于加注氢气，通道二上设有TPRD热泄压装置和放散阀，用于意外情况下高压气体的自动和手动泄放，通道三上设有内置的高压截止阀、减压阀和电磁阀，用于给燃料电池供氢。
[0004]针对上述中的相关技术，由于在安装过程中储氢瓶出气阀和进气阀的位置是固定的，且通常进气阀的阀口朝上，因此出气阀的位置和方向均固定，然而在特殊情况下例如车体侧翻导致高温，需要定向的释放氢气的时候，需要移动整个储氢瓶，操作较为不便。

技术实现思路

[0005]为了改善由于出气阀的出气方向固定导致需要定向释放氢气时难以操作的问题，本申请提供一种气瓶端塞。
[0006]本申请提供的一种气瓶端塞采用如下的技术方案：
[0007]一种气瓶端塞，包括安装在气瓶本体出气侧的阀体，所述阀体的进气口与气瓶本体的出气侧相连通，所述阀体中设有用于常温下堵塞所述进气口的感温件，所述阀体上转动连接有出气管，所述阀体沿气体进气方向的轴向设有多个出气口，所述阀体上还设有用于驱使所述出气管出气方向改变的变向机构，所述阀体上还设有用于将所述出气管的位置固定在所述阀体上的锁止组件。
[0008]通过采用上述技术方案，当感温件受到高温气体炸裂，需要定向泄气时，使用者通过变向机构使得出气管的位置改变至合适位置并与某个出气口对准，再通过锁止组件将出气管的位置固定在阀体上，气瓶本体中的气体通过出气口向出气管流动，实现改善由于出气阀的出气方向固定导致需要定向释放氢气时难以操作问题的效果。
[0009]可选的，所述变向机构包括所述阀体上垂直于气体进气方向的方向固接的环套，多个所述出气口均位于所述环套上。
[0010]通过采用上述技术方案，当需要改变出气管的出气方向时，使用者通过转动出气管使得实现将出气管与不同出气口对准，由于环套上设有多个出气口，当出气管与不同的出气口对准时，出气管的方向不同，实现改变出气管出气方向的效果。
[0011]可选的，所述阀体上套设有套管，所述环套位于所述套管和所述阀体之间，所述套
管与所述出气管固接，所述套管与所述环套之间设有用于气体通过的空腔。
[0012]通过采用上述技术方案，氢气在从环套中溢出时会从每个出气口溢出，并经过套管和环套之间的空腔流向出气管处，增大了单位时间内流经出气管的氢气。
[0013]可选的，所述套管上固接有凸起，所述环套上滑动连接有多个与多个所述出气口一一对应的卡球，多个所述卡球均位于所述凸起的移动路径上，所述环套上开设有多个用于所述卡球滑入的卡槽，所述卡槽沿所述环套的径向开设，所述环套上设有用于驱使所述卡球复位的复位件。
[0014]通过采用上述技术方案，使用者转动套管，套管带动出气管运动，凸起伴随套管移动，凸起与卡球接触，使用者在转动时会感受到阻滞感，提示使用者此时出气口与出气管对准，改善了使用者难以控制出气管位置的问题。
[0015]可选的，所述复位件为一端一所述卡球固接、另一端与所述卡槽底部固接的弹簧。
[0016]通过采用上述技术方案，当套管运动凸起靠近卡球时，卡球与凸起发生碰撞，凸起将卡球推入卡槽中，弹簧被压缩产生压缩形变力，当套管继续运动时，凸起离开卡球，弹簧的压缩形变力将卡球从卡槽中推出，实现卡球位置的复位。
[0017]可选的，所述锁止组件包括螺纹连接在所述阀体远离所述进气口一端的螺母以及固接在所述阀体上的固定座，所述出气管位于所述螺母和所述固定座之间。
[0018]通过采用上述技术方案，当出气管的位置调节适当之后，使用者通过旋转螺母使得螺母向固定座靠近，螺母和固定座将套管夹在中间固定，实现将出气管固定的效果。
[0019]可选的，所述螺母为六角螺母。
[0020]通过采用上述技术方案，六角螺母的设置更加便于使用者对螺母的旋转。
[0021]可选的，所述环套与所述阀体之间固接有密封圈。
[0022]通过采用上述技术方案，密封圈使得环套和阀体之间的连接更加紧密，加强了阀体和环套之间的密封性。
[0023]综上所述，本申请包括以下至少一种有益技术效果：
[0024]1.当感温件受到高温气体炸裂，需要定向泄气时，使用者通过变向机构使得出气管的位置改变至合适位置并与某个出气口对准，再通过锁止组件将出气管的位置固定在阀体上，气瓶本体中的气体通过出气口向出气管流动，实现改善由于出气阀的出气方向固定导致需要定向释放氢气时难以操作问题的效果；
[0025]2.当需要改变出气管的出气方向时，使用者通过转动出气管使得实现将出气管与不同出气口对准，由于环套上设有多个出气口，当出气管与不同的出气口对准时，出气管的方向不同，实现改变出气管出气方向的效果；
[0026]3.六角螺母的设置更加便于使用者对螺母的旋转；密封圈使得环套和阀体之间的连接更加紧密，加强了阀体和环套之间的密封性。
附图说明
[0027]图1是本申请实施例的整体结构示意图。
[0028]图2是本申请实施例主要用于展示变向机构的剖视结构示意图。
[0029]图3是图2中A部分的放大示意图。
[0030]附图标记：1、阀体；11、进气口；12、感温件；13、固定座；31、出气管；32、套管；321、
凸起；4、环套；41、出气口；42、卡球；43、卡槽；44、弹簧；5、空腔；6、螺母；7、密封圈。
具体实施方式
[0031]以下结合附图1
‑
3对本申请作进一步详细说明。
[0032]本申请实施例公开一种气瓶端塞。参照图1、图2，气瓶端塞安装在气瓶本体出气侧的阀体1，阀体1中空，阀体1的进气口11与气瓶本体的出气侧相连通，阀体1中设有用于常温下堵塞进气口11的感温件12，感温件12由在110℃左右会碎裂的热敏材料制成，阀体1上转动连接有出气管31，阀体1沿气体进气方向的轴向设有多个出气口41，阀体1上还设有用于驱使出气管31出气方向改变的变向机构，阀体1上还设有用于将出气管31的位置固定在阀体1上的锁止组件。
[0033]当感温件12受到高温气体炸裂，需要定向泄气时，使用者通过变向机构使得出气管31的位置改变至合适位置并与某个出气口41对准，再通过锁止组件将出气管31的位置固定在阀体1上，气瓶本体中的气体通过出气口41向出气管31流动，实现改善由于出气阀的出气方向固定导致需本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种气瓶端塞，包括安装在气瓶本体出气侧的阀体（1），所述阀体（1）的进气口（11）与气瓶本体的出气侧相连通，所述阀体（1）中设有用于常温下堵塞所述进气口（11）的感温件（12），其特征在于：所述阀体（1）上转动连接有出气管（31），所述阀体（1）沿气体进气方向的轴向设有多个出气口（41），所述阀体（1）上还设有用于驱使所述出气管（31）出气方向改变的变向机构，所述阀体（1）上还设有用于将所述出气管（31）的位置固定在所述阀体（1）上的锁止组件。2.根据权利要求1所述的气瓶端塞，其特征在于：所述变向机构包括所述阀体（1）上垂直于气体进气方向的方向固接的环套（4），多个所述出气口（41）均位于所述环套（4）上。3.根据权利要求2所述的气瓶端塞，其特征在于：所述阀体（1）上套设有套管（32），所述环套（4）位于所述套管（32）和所述阀体（1）之间，所述套管（32）与所述出气管（31）固接，所述套管（32）与所述环套（4）之间设有用于气体通过的空腔（5）。4.根据权利要求3所述的气瓶端塞，其特征在于：所述套管（32）上固接有凸起（3...

【专利技术属性】
技术研发人员：林垚，杨敏珏，朱元侃，王秋林，
申请(专利权)人：上海阀门厂股份有限公司，
类型：新型
国别省市：