一种稳压阀及氮气罐制造技术

本实用新型专利技术涉及一种稳压阀及氮气罐，属于稳压氮气罐技术领域，解决了现有氮气罐内压强调节范围较小的技术问题。本公开氮气罐中的稳压阀调节出气道的设定压强不仅可以通过调压件调节开合件向靠近第一腔体运动时阻力的大小。还可以通过使得套筒相对于壳体固定和运动，以变相改变开合件承受压强的面积以调节出气道的设定压强。因而相比于传统的平衡阀其设定的稳定压强的调节范围更大。从而使得采用该平衡阀的氮气罐内压强调节范围更大。平衡阀的氮气罐内压强调节范围更大。平衡阀的氮气罐内压强调节范围更大。

【技术实现步骤摘要】
一种稳压阀及氮气罐


[0001]本技术属于稳压氮气罐
，特别涉及一种稳压阀及氮气罐。

技术介绍

[0002]冷疗仪是一种以液氮为媒介对患者靠近体表的疥疮肿瘤进行治疗的仪器。其内部所具有的氮气罐应同时具有了对液氮存放、绝热、稳压的作用。
[0003]根据申请人检索发现公告号为CN202908833U名称为一种用于冷冻治疗机的自增压液氮罐的失效专利中提及了一种氮气罐包括双层真空罐、排气管、加液管和液氮输出管，其特征在于：所述的双层真空罐的夹层内，设有增压器，该增压器通过阀门与双层真空罐内的上部连通，加液管的一端插入双层真空罐内的上部，另一端与加液接口相连，液氮输出管的一端插入双层真空罐内的底部，另一端与致冷器接口相连通，排气管的一端也插入双层真空罐内的上部，另一端与排气阀接口相连。
[0004]但以上述专利为代表的的现有技术仍存在以下问题：上述阀门为稳压阀，现有稳压阀一般通过调节阀体内的弹性件，来调节罐体内的压强，但由于弹性件的弹性范围有限，所能调节的压强范围也有限。

技术实现思路

[0005]本技术提供一种稳压阀及氮气罐，用于解决现有氮气罐内压强调节范围较小的技术问题。
[0006]为了达到上述目的，本技术通过下述技术方案实现：一方面，提供一种稳压阀，该稳压阀包括壳体、开合件、套筒、凸块和调压件。壳体具有第一腔体和第二腔体，并开设有与第二腔体相连通的进气道、出气道和漏气道。开合件的一端位于壳体外，开合件的另一端穿过第一腔体并位于第二腔体内。开合件相对壳体运动以隔断进气道和出气道并连通出气道和漏气道或连通进气道和出气道并隔断出气道和漏气道。套筒套设在开合件的另一端外，套筒与开合件以及第二腔体的内壁围设形成第一子腔。壳体上开设有连通第一腔体和出气道的支道，套筒相对于壳体滑动或固定。凸块的一端安装在开合件的周侧上，套筒上开设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽。凸块的另一端插设在第一滑槽内和第二滑槽内，第一滑槽沿套筒的轴线方向延伸，第二滑槽绕设在套筒的周侧上。调压件套设在开合件外，调压件的一端位于第一腔体内，调压件的另一端位于壳体外。转动调压件的另一端，以调节开合件向靠近第一腔体方向运动所需克服的外力。
[0007]通过上述结构，本技术提供的一种稳压阀能够对出气道的压力在较大的范围内进行调节。具体地，首先将出气道与需要稳定压力的容器相连通，以使得第一子腔内的压强与需要稳定压力的容器内的压强相同，同时将进气道与高压的气体源相连通。在调节该稳压阀所需要稳定的压强值时，当需要设定的压强较大时，转动开合件以使得凸块向靠近第一滑槽的方向运动，从而使得凸块位于第一滑槽内，并相对于壳体固定套筒。以使得套筒不会跟随开合件运动，随后转动调节件以增大开合件向靠近第一腔体方向运动时所需要克
服的力。当需要稳定压力的容器内的压强乘以开合件位于第一子腔内面积所得到的压力大于调节键对开合件施加的阻力时，开合件向靠近第一腔体的方向运动，以隔断进气道和出气道，并连通出气道和漏气道，以对需要稳定压力的容器进行泄压，以降低需要稳定压力的容器内压力。当需要稳定压力的容器内的压强乘以开合件位于第一子腔内面积所得到的压力小于调节键对开合件施加的阻力时，开合件向远离第一腔体的方向运动，以连通进气道和出气道，并隔断出气道和漏气道，以使得高压气源对需要稳定压力的容器进行增压，以增加需要稳定压力的容器内压力。
[0008]当需要设定的压强较小时，转动开合件以使得凸块向靠近第二滑槽的方向运动，从而使得凸块位于第二滑槽内，并使得套筒相对于壳体运动。以使得套筒会跟随开合件运动，随后转动调节件以减小开合件向靠近第一腔体方向运动时所需要克服的力。当需要稳定压力的容器内的压强乘以开合件和套筒位于第一子腔内面积的和所得到的压力大于调节键对开合件施加的阻力时，开合件和套筒向靠近第一腔体的方向运动，以隔断进气道和出气道，并连通出气道和漏气道，以对需要稳定压力的容器进行泄压，以降低需要稳定压力的容器内压力。当需要稳定压力的容器内的压强乘以开合件和套筒位于第一子腔内面积的和所得到的压力小于调节键对开合件施加的阻力时，开合件和套筒向远离第一腔体的方向运动，以连通进气道和出气道，并隔断出气道和漏气道，以使得高压气源对需要稳定压力的容器进行增压，以增加需要稳定压力的容器内压力。
[0009]在一种可能地设计中，开合件包括连接杆和闭合件。连接杆的一端位于壳体外，连接杆的另一端穿过第一腔体，并位于第二腔体内。凸块安装在连接杆的另一端的周侧上，连接杆转动，以带动凸块向靠近或远离第二滑槽方向运动。闭合件套设在连接杆外。第二腔体由沿连接杆轴线向靠近第一腔体方向依次分布的第一子腔，第二子腔、第三子腔和第四子腔组成。漏气道与第二子腔相连通，出气道与第三子腔相连通，进气道与第四子腔相连通。壳体内具有与第二子腔和第三子腔相连通的第一连通道，和与第三子腔和第四子腔相连通的第二连通道。闭合件位于第三子腔内。闭合件向靠近第一腔体方向运动以隔断第二连通道，闭合件向远离第一腔体方向运动以隔断第一连通道。
[0010]在一种可能地设计中，调压件包括导管和弹性件。导管套设在连接杆外，导管的一端位于壳体外。导管的外壁上开设有外螺纹，壳体内具有与外螺纹对应并与第一腔体相连通的螺纹孔，导管的另一端穿过螺纹孔并位于第一腔体内。弹性件套设在连接杆外，弹性件的一端安装在导管的另一端上，弹性件的另一端安装在连接杆位于第一腔体内的周侧上。
[0011]在一种可能地设计中，一种稳压阀还包括固定件。壳体上开设有通孔，套筒的外周侧上开设有与通孔对应的盲孔。固定件的一端穿过通孔并位于盲孔内，以相对于壳体固定套筒，固定件向远离盲孔方向运动，以使固定件离开盲孔。
[0012]在一种可能地设计中，一种稳压阀还包括测压件。测压件具有测压端和显示端，显示端位于壳体外，测压端穿过壳体并位于第一子腔内。
[0013]另一方面，提供一种氮气罐，该氮气罐包括内壳、充气管、排气管、稳压管以及如上述任一种可能设计中的稳压阀。内壳用于放置液氮，稳压阀安装在内壳外，出气道与内壳的内部相连通。充气管的一端位于内壳内，充气管的另一端穿过内壳并位于内壳外。排气管的一端位于内壳内，排气管的另一端穿过内壳位于内壳外。稳压管的一端与内壳的内部相连通，稳压管的另一端绕设在内壳外，并与稳压阀的进气道相连通，稳压管用于气化液氮。
[0014]通过上述结构，本技术提供的一种氮气罐能够对氮气罐内的压强进行稳压调节。具体地，首先通过充气管向内壳内注入液氮。随后内壳内的液氮进入稳压管内，并在稳压管内气化，以为进气口提供高压的气源。当内壳内的压强乘以开合件和套筒位于第一子腔内面积的和所得到的压力大于调节键对开合件施加的阻力时，开合件和套筒向靠近第一腔体的方向运动，以隔断进气道和出气道，并连通出气道和漏气道，以对内壳进行泄压，以降低内壳内压力。当内壳内的压强乘以开合件和套筒位于第一子腔内面积的和所得到的压力小于调节键对开合件施加的阻力时，开合件和套筒向远离第一腔体的方向运动，以连通进气道和出气道，并隔断出气道本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种稳压阀，其特征在于，包括：壳体，具有第一腔体和第二腔体，并开设有与所述第二腔体相连通的进气道、出气道和漏气道；开合件，一端位于所述壳体外，另一端穿过所述第一腔体并位于所述第二腔体内，所述开合件相对所述壳体运动以隔断所述进气道和所述出气道并连通所述出气道和所述漏气道或连通所述进气道和所述出气道并隔断所述出气道和所述漏气道；套筒，套设在开合件的另一端外，所述套筒与所述开合件以及所述第二腔体的内壁围设形成第一子腔，所述壳体上开设有连通所述第一腔体和所述出气道的支道，所述套筒相对于所述壳体滑动或固定；凸块，一端安装在所述开合件的周侧上，所述套筒上开设有相互连通的第一滑槽和第二滑槽，所述凸块的另一端插设在所述第一滑槽内和所述第二滑槽内，所述第一滑槽沿所述套筒的轴线方向延伸，所述第二滑槽绕设在所述套筒的周侧上；调压件，套设在所述开合件外，所述调压件的一端位于所述第一腔体内，所述调压件的另一端位于所述壳体外，转动所述调压件的另一端，以调节所述开合件向靠近第一腔体方向运动所需克服的外力。2.根据权利要求1所述的一种稳压阀，其特征在于，所述开合件包括：连接杆，一端位于所述壳体外，所述连接杆的另一端穿过所述第一腔体，并位于所述第二腔体内，所述凸块安装在所述连接杆的另一端的周侧上，所述连接杆转动，以带动所述凸块向靠近或远离所述第二滑槽方向运动；闭合件，套设在所述连接杆外，所述第二腔体由沿所述连接杆轴线向靠近所述第一腔体方向依次分布的第一子腔，第二子腔、第三子腔和第四子腔组成，所述漏气道与所述第二子腔相连通，所述出气道与所述第三子腔相连通，所述进气道与所述第四子腔相连通，所述壳体内具有与所述第二子腔和所述第三子腔相连通的第一连通道，和与所述第三子腔和所述第四子腔相连通的第二连通道，所述闭合件位于所述第三子腔内，所述闭合件向靠近所述第一腔体方向运动以隔断所述第二连通道，所述闭合件向远离所述第一腔体方向运动以隔断所述第一连通道。3.根据权利要求2所述的一种稳压阀，其特征在于，所述调压件包括：导管，套设在所述连接杆外，所述导管的一端位于所...

【专利技术属性】
技术研发人员：张锐，雷超，
申请(专利权)人：四川中活低温设备有限公司，
类型：新型
国别省市：