一种打火机用的充气瓶制造技术

本实用新型专利技术公开一种打火机用的充气瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，所述瓶盖内设有气阀组件，所述气阀组件包括阀体，以及设置在阀体内的气针组件，所述瓶盖内设有与瓶体连通的安装孔，所述阀体安装在安装孔内，所述阀体的上端通过超声波焊接的方式密封固定连接安装孔的上端，所述阀体的圆周外侧与安装孔的内侧壁之间留有间隙。该打火机用的充气瓶在生产时不会导致气针组件中的O型圈和垫圈会与塑料制成的瓶盖粘合，造成充气瓶废品率高。造成充气瓶废品率高。造成充气瓶废品率高。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机用的充气瓶


[0001]本技术涉及充气瓶
，尤其涉及一种打火机用的充气瓶。

技术介绍

[0002]现有打火机当气体使用完后就需要充气，目前为打火机充气广泛使用的是充气瓶。为了降低充气瓶的成本，市场上出现了由塑料制成的充气瓶，该充气瓶包括瓶体，以及密封固定安装在瓶体上端的瓶盖，瓶盖内设置有气阀组件，气阀组件包括由橡胶材料制成的O型圈和垫圈。在该种充气瓶组装生产过程中，瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，该超声波焊接过程中超声波的波段会对O型圈和垫圈产生影响，导致O型圈和垫圈会与塑料制成的瓶盖粘合，造成充气瓶废品率高。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种打火机用的充气瓶。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种打火机用的充气瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，所述瓶盖内设有气阀组件，所述气阀组件包括阀体，以及设置在阀体内的气针组件，所述瓶盖内设有与瓶体连通的安装孔，所述阀体安装在安装孔内，所述阀体的上端密封固定连接安装孔的上端，所述阀体的圆周外侧与安装孔的内侧壁之间留有间隙。
[0006]通过上述技术方案，该打火机用的充气瓶在生产过程中，先将阀体密封固定连接在安装孔的上端，然后将气针组件装配到阀体内，接着将安装有气阀组件的瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，因气针组件设置在阀体内且阀体仅上端与瓶盖密封连接，阀体的圆周外侧与安装孔的内侧壁之间又留有间隙，因此在将瓶盖通过超声波焊接在瓶体的上端时，超声波的波段到气针组件处就很少，不会导致气针组件中的O型圈和垫圈会与塑料制成的瓶盖粘合，造成充气瓶废品率高。
[0007]进一步的技术方案中，所述瓶盖上在安装孔的上端设有内凹环槽，所述阀体在靠近上端的圆周外侧设有位于内凹环槽内的径向凸边，所述径向凸边通过超声波焊接的方式密封固定连接在内凹环槽内。
[0008]进一步的技术方案中，所述气针组件包括充气针，所述阀体内设有阀孔，所述阀体的底部设有与阀孔连通的阀口，所述充气针位于阀孔内且下端向下伸出阀口，所述充气针的下端密封固定设有垫圈，所述垫圈用于打开或关闭阀口，所述阀孔的底部在充气针的外侧套接有O型圈；所述阀孔设有用于迫使充气针带动垫圈向上关闭阀口的弹性组件。
[0009]进一步的技术方案中，所述弹性组件包括弹簧和垫片，所述充气针靠近上端的外侧设有径向凸台，所述垫片位于阀孔内且设置在O型圈上方，所述弹簧套接在充气针的外侧且位于阀口内，所述弹簧的上端抵触在径向凸台的下端面，所述弹簧的下端抵触在垫片的上端面，所述弹簧用于迫使充气针向上运动。
[0010]进一步的技术方案中，所述阀口呈锥形，所述垫圈呈倒置的碗形；该设置使得呈倒置的碗形垫圈封堵阀口时，因充气针带动垫圈向上运动，在呈锥形的阀口的作用下，垫圈向充气针的下端收紧，保证密封更加可靠。
[0011]进一步的技术方案中，所述瓶盖的上端可拆装地设有外盖；在该充气瓶不使用的使用，将外盖安装槽瓶盖的上端且罩设在气阀组件的外侧，对气阀组件起到保护的作用。
[0012]本技术提出的一种打火机用的充气瓶，有益效果在于：该打火机用的充气瓶在生产过程中，先将阀体通过超声波焊接的方式密封固定连接在安装孔的上端，然后将气针组件装配到阀体内，接着将安装有气阀组件的瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，因气针组件设置在阀体内且阀体仅上端与瓶盖密封连接，阀体的圆周外侧与安装孔的内侧壁之间又留有间隙，因此在将瓶盖通过超声波焊接在瓶体的上端时，超声波的波段到气针组件处就很少，不会导致气针组件中的O型圈和垫圈会与塑料制成的瓶盖粘合，造成充气瓶废品率高。
附图说明
[0013]图1为本技术的立体图；
[0014]图2为本技术的主剖视图；
[0015]图3为图2中A处的放大结构图。
具体实施方式
[0016]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0017]如图1
‑
3所示的一种打火机用的充气瓶，包括瓶体1和瓶盖2，所述瓶盖2通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体1的上端，所述瓶盖2内设有气阀组件，所述气阀组件包括阀体3，以及设置在阀体3内的气针组件，所述瓶盖2内设有与瓶体1连通的安装孔2a，所述瓶盖2上在安装孔2a的上端设有内凹环槽2b，所述阀体3在靠近上端的圆周外侧设有位于内凹环槽2b内的径向凸边3a，所述阀体3安装在安装孔2a内，所述径向凸边3a位于内凹环槽2b内，所述径向凸边3a和内凹环槽2b通过超声波焊接的方式密封固定连接，所述阀体3的圆周外侧与安装孔2a的内侧壁之间留有间隙10。
[0018]本实施例的打火机用的充气瓶在生产过程中，先将阀体3通过超声波焊接的方式密封固定连接在安装孔2a的上端，然后将气针组件装配到阀体3内，接着将安装有气阀组件的瓶盖2通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体1的上端，完成焊接后通过气阀组件向充气瓶内充入液化丁烷气11。因气针组件设置在阀体3内且阀体3仅上端与瓶盖2密封连接，阀体3的圆周外侧与安装孔2a的内侧壁之间又留有间隙10，因此在将瓶盖2通过超声波焊接在瓶体1的上端时，超声波的波段到气针组件处就很少，不会导致气针组件中的O型圈6和垫圈5会与塑料制成的瓶盖2粘合，造成充气瓶废品率高。
[0019]本实施例中，所述气针组件包括充气针4，所述阀体3内设有阀孔3a，所述阀体3的底部设有与阀孔3a连通的阀口3b，所述充气针4位于阀孔3a内且下端向下伸出阀口3b，所述充气针4的下端密封固定设有垫圈5，所述垫圈5用于打开或关闭阀口3b，所述阀孔3a的底部
在充气针4的外侧套接有O型圈6；所述阀孔3a设有用于迫使充气针4带动垫圈5向上关闭阀口3b的弹性组件。这里，所述阀口3b呈锥形，所述垫圈5呈倒置的碗形；该设置使得呈倒置的碗形垫圈5封堵阀口3b时，因充气针4带动垫圈5向上运动，在呈锥形的阀口3b的作用下，垫圈5向充气针4的下端收紧，保证密封更加可靠
[0020]本实施例中，所述弹性组件包括弹簧7和垫片8，所述充气针4靠近上端的外侧设有径向凸台4a，所述垫片8位于阀孔3a内且设置在O型圈6上方，所述弹簧7套接在充气针4的外侧且位于阀口3b内，所述弹簧7的上端抵触在径向凸台4a的下端面，所述弹簧7的下端抵触在垫片8的上端面，所述弹簧7用于迫使充气针4向上运动。
[0021]本实施例中，所述瓶盖2的上端可拆装地设有外盖9；在该充气瓶不使用的使用，将外盖9安装槽瓶盖2的上端且罩设在气阀组件的外侧，对气阀组件起到保护的作用。
[0022]以上所述，仅为本技术较佳的具体实施方式，但本技术的保护范围并不局限于此，任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机用的充气瓶，包括瓶体和瓶盖，所述瓶盖通过超声波焊接的方式密封固定连接在瓶体的上端，所述瓶盖内设有气阀组件，其特征在于，所述气阀组件包括阀体，以及设置在阀体内的气针组件，所述瓶盖内设有与瓶体连通的安装孔，所述阀体安装在安装孔内，所述阀体的上端密封固定连接安装孔的上端，所述阀体的圆周外侧与安装孔的内侧壁之间留有间隙。2.根据权利要求1所述的打火机用的充气瓶，其特征在于，所述瓶盖上在安装孔的上端设有内凹环槽，所述阀体在靠近上端的圆周外侧设有位于内凹环槽内的径向凸边，所述径向凸边通过超声波焊接的方式密封固定连接在内凹环槽内。3.根据权利要求1所述的打火机用的充气瓶，其特征在于，所述气针组件包括充气针，所述阀体内设有阀孔，所述阀体的底部设有与阀孔连通的阀口，所述充气针位...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁丽波，童杰，
申请(专利权)人：宁波市欧琦烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：