一种打火机用的气阀结构制造技术

本实用新型专利技术涉及打火机技术领域，尤其是一种打火机用的气阀结构，包括设置在气箱内的进气阀组件和出气阀组件，所述进气阀组件包括进气套和进气阀体，所述进气套密封固定在气箱的底部，所述进气阀体密封活动连接在进气套内；所述出气阀组件包括内机头和出气阀体，所述内机头密封固定在气箱的上端，所述出气阀体固定在内机头内，所述出气阀体的下端设有下端开口的用于出气的内螺纹孔；所述进气阀体伸入气箱内的一端设有向上延伸的凸杆，所述凸杆的上端伸入内螺纹孔内且设有与内螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹和内螺纹孔间隙配合，所述凸杆的上端和内螺纹孔的顶部之间设有调气海绵；该打火机结构简单，能够解决熄火慢的问题。能够解决熄火慢的问题。能够解决熄火慢的问题。

【技术实现步骤摘要】
一种打火机用的气阀结构


[0001]本技术涉及打火机
，尤其涉及一种打火机用的气阀结构。

技术介绍

[0002]现有的一次性的由AS材料制成的气箱，在安装出气阀组件和进气阀组件时，因AS材料很脆无韧性不能攻牙，只能用注塑成型的螺纹套焊接在气箱内以安装出气阀组件且在气箱的下端安装进气阀组件，该种打火机只能在气箱的上端控制出气阀组件的螺纹帽转动，进而带动气门芯上下运动进而调节打火机的出气，在调大打火机的出气后，因螺纹帽带动出气针也向上运动，致使打火机熄火慢。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种打火机用的气阀结构。
[0004]为了实现上述目的，本技术采用了如下技术方案：
[0005]设计一种打火机用的气阀结构，包括设置在气箱内的进气阀组件和出气阀组件，所述进气阀组件是用于向气箱内充液化气；所述进气阀组件包括进气套和进气阀体，所述进气套密封固定在气箱的底部，所述进气阀体密封活动连接在进气套内；所述出气阀组件包括内机头和出气阀体，所述内机头密封固定在气箱的上端，所述出气阀体固定在内机头内且与进气阀体处于同轴位置，所述出气阀体的下端设有下端开口的用于出气的内螺纹孔；所述进气阀体伸入气箱内的一端设有向上延伸的凸杆，所述凸杆的上端伸入内螺纹孔内且设有与内螺纹孔螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹和内螺纹孔间隙配合，所述凸杆的上端和内螺纹孔的顶部之间设有调气海绵。
[0006]通过上述技术方案，在气箱的底部设置进气套且在进气套内活动连接进气阀体，进气阀体上设置凸杆，在需要调节打火机的出气时，控制进气阀体向上或向下运动，进气阀体带动向上或向下运动，凸杆向上运动时挤压调气海绵，出气阀组件的出气量减少，凸杆向下运动时，调气海绵蓬松，出气阀组件的出气量增大；该调节方式无需改变出气针向上或向下，从而解决了打火机熄火慢的问题。
[0007]进一步的技术方案中，所述气孔的内侧壁设有内螺纹，所述凸杆在靠近上端的外侧设有与内螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹和内螺纹孔间隙配合。
[0008]通过上述技术方案，在控制凸杆向上或向下运动时，只需转动进气阀体，进气阀体带动凸杆转动，凸杆转动时通过内螺纹与外螺纹配合进而实现凸杆向上或向下运动。
[0009]进一步的技术方案中，所述出气阀体的下端固定设有气管，所述气管套接在凸杆的外侧，所述气管的下端伸入气箱内的液化气内。该设置因气管的下端插入气箱内的液化气内，使得打火机出气量稳定，进而打火机的火苗稳定。
[0010]进一步的技术方案中，所述内机头的上端通过螺纹连接的方式固定设有螺帽，所述螺帽将出气阀体固定限制在内机头内。
[0011]进一步的技术方案中，所述气箱的上端在内机头处设有卡槽口，所述螺帽上套接有限位圈，所述限位圈与螺帽之间沿螺帽的轴向滑动连接且沿螺帽的周向固定连接，所述限位圈的外侧固定设有位于卡槽口内的限位凸板；该设置能够有效防止凸杆转动时带动出气阀体转动。
[0012]进一步的技术方案中，所述气箱包括箱体，以及密封固定安装在箱体下端的端盖，所述端盖的下端在进气阀体处设有安装槽，所述安装槽内设有与进气阀体的下端固定连接的旋钮；设置旋钮能够便于驱动进气阀体转动。
[0013]进一步的技术方案中，所述旋钮内设有限位旋槽，所述安装槽内设有伸入限位旋槽内的限位凸起；设置限位凸起与限位旋槽能够防止因旋钮的旋转过度导致进气阀体向下脱落。
[0014]进一步的技术方案中，所述箱体和端盖均是由AS材料制成，所述进气阀体、出气阀体、气管均是由铜质材料制成；采用AS材料能够大大降低打火机的制造成本。
[0015]本技术提出的一种打火机用的气阀结构，有益效果在于：在气箱的底部设置进气套且在进气套内活动连接进气阀体，进气阀体上设置凸杆，在需要调节打火机的出气时，旋转进气阀体，进气阀体带动凸杆转动，因凸杆上的外螺纹和内螺纹孔螺纹配合，故在凸杆转动时，凸杆向上或向下运动，凸杆向上运动时挤压调气海绵，出气阀组件的出气量减少，凸杆向下运动时，调气海绵蓬松，出气阀组件的出气量增大；该调节方式无需改变出气针向上或向下，从而解决了打火机熄火慢的问题；在出气阀体的下端固定设有气管，且气管的下端伸入气箱内的液化气内，使得打火机出气量稳定，进而打火机的火苗稳定；通过限位圈、限位凸板、限位卡槽的配合能够有效防止凸杆转动时带动出气阀体转动。
附图说明
[0016]图1为本技术安装在打火机内的主剖视图；
[0017]图2为图1中F处的放大结构图；
[0018]图3为本技术安装在打火机内的爆炸结构图；
[0019]图4为本技术出气阀体的剖视图；
[0020]图5为本技术安装在打火机内的立体图；
[0021]图6
‑
7为本技术中端盖和旋钮的爆炸结构图。
具体实施方式
[0022]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。
[0023]如图1
‑
7所示的一种打火机用的气阀结构，包括设置在气箱1内的进气阀组件和出气阀组件，所述进气阀组件是用于向气箱1内充液化气；所述进气阀组件包括进气套2和进气阀体3，所述进气套2通过超声波焊接的方式密封固定在气箱1的底部，所述进气阀体3密封活动连接在进气套2内，所述进气阀体3内设有进气阀芯组件(为现有技术，不再赘述)；所述出气阀组件包括内机头4和出气阀体5，所述内机头4通过超声波焊接的方式密封固定在气箱1的上端，所述出气阀体5固定在内机头4内且与进气阀体3处于同轴位置，所述出气阀
体5的下端设有下端开口的用于出气的气孔5a；所述进气阀体3伸入气箱1内的一端设有向上延伸的凸杆3a，所述凸杆3a的上端伸入气孔5a内，所述气孔5a的内侧壁设有内螺纹，所述凸杆3a上在靠近上端的外侧设有与内螺纹连接的外螺纹3b，所述外螺纹3b和内螺纹间隙配合，所述凸杆3a的上端和气孔5a的顶部之间设有调气海绵6。
[0024]本实施例中，在气箱1的底部设置进气套2且在进气套2内活动连接进气阀体3，进气阀体3上设置凸杆3a，在需要调节打火机的出气时，旋转进气阀体3，进气阀体3带动凸杆3a转动，因凸杆3a上的外螺纹3b和内螺纹孔5a螺纹配合，故在凸杆3a转动时，凸杆3a向上或向下运动，凸杆3a向上运动时挤压调气海绵6，出气阀组件的出气量减少，凸杆3a向下运动时，调气海绵6蓬松，出气阀组件的出气量增大；该调节方式无需改变出气针向上或向下，从而解决了打火机熄火慢的问题。
[0025]所述出气阀体5的下端固定设有气管7，所述气管7套接在凸杆3a的外侧，所述气管7的下端伸入气箱1内的液化气内。该设置因气管7的下端插入气箱1内的液化气内，使得打火机出气量稳定，进而打火机的火苗稳定。
[0026]所述内机头4的上端通过螺纹连接的方式固定设有螺帽8，所述螺帽8本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种打火机用的气阀结构，包括设置在气箱内的进气阀组件和出气阀组件，其特征在于，所述进气阀组件包括进气套和进气阀体，所述进气套密封固定在气箱的底部，所述进气阀体密封活动连接在进气套内；所述出气阀组件包括内机头和出气阀体，所述内机头密封固定在气箱的上端，所述出气阀体固定在内机头内且与进气阀体处于同轴位置，所述出气阀体的下端设有下端开口的用于出气的气孔；所述进气阀体伸入气箱内的一端设有向上延伸的凸杆，所述凸杆的上端伸入气孔内，所述凸杆和气孔之间存有间隙，所述凸杆的上端和气孔的顶部之间设有调气海绵。2.根据权利要求1所述的打火机用的气阀结构，其特征在于，所述气孔的内侧壁设有内螺纹，所述凸杆在靠近上端的外侧设有与内螺纹连接的外螺纹，所述外螺纹和内螺纹孔间隙配合。3.根据权利要求1所述的打火机用的气阀结构，其特征在于，所述出气阀体的下端固定设有气管，所述气管套接在凸杆的外侧，所述气管的下端伸入气箱内的液化气内。4.根据权利...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁丽波，巫炜来，
申请(专利权)人：宁波市欧琦烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：