一种点火器的转头结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种点火器的转头结构，包括固定安装在气箱上的中间壳体，所述中间壳体的上端转动连接有转头壳，所述中间壳体内设有第一转槽，所述第一转槽的圆周内侧壁沿第一转槽的周向间隔均匀地设有多个定位齿槽，所述转头壳在朝向第一转槽的一侧固定设有位于第一转槽内的弹片圈，所述弹片圈的外侧设有用于卡入定位齿槽内的定位凸起。该点火器的转头结构，可以根据点火器出火方向的需要转动转头壳，转头壳带动喷火头转动，在转头壳转动时带动弹片圈在第一转槽内转动，弹片圈带动定位凸起进入不同的定位齿槽内，从而将转头壳定位在不同的位置，避免转头壳在点火时随意晃动，提高了点火时的稳定性。高了点火时的稳定性。高了点火时的稳定性。

【技术实现步骤摘要】
一种点火器的转头结构


[0001]本技术涉及点火器
，尤其涉及一种点火器的转头结构。

技术介绍

[0002]点火器是小型取火装置，如今生活水平不断提高，从实用性和环保的角度人们离开了火柴，改而使用点火器。现有的点火器喷出的火焰的方向都是固定的，基本上喷火方向均是向上，当人们需要向前后、左右方向点火的时候，需要手持点火器进行旋转，此时火焰还是会向上喷射，容易烧伤人们的手，而且也容易将打火机的塑料外壳烧熔，长管的点火器虽然能避免烧伤人手，但是由于其体积、长度都比较大，在携带时不便。

技术实现思路

[0003]为了解决上述现有技术存在的缺陷，本技术提出了一种点火器的转头结构。
[0004]本技术的技术方案是这样实现的：
[0005]一种点火器的转头结构，包括固定安装在气箱上的中间壳体，所述中间壳体的上端转动连接有转头壳，所述中间壳体内设有第一转槽，所述第一转槽的圆周内侧壁沿第一转槽的周向间隔均匀地设有多个定位齿槽，所述转头壳在朝向第一转槽的一侧固定设有位于第一转槽内的弹片圈，所述弹片圈的外侧设有用于卡入定位齿槽内的定位凸起，所述定位凸起与定位齿槽配合将转头壳定位；所述转头壳相对中间壳体转动时，所述定位凸起进入不同的定位齿槽内。
[0006]通过上述技术方案，该点火器的转头结构，可以根据点火器出火方向的需要转动转头壳，转头壳带动喷火头转动，在转头壳转动时带动弹片圈在第一转槽内转动，弹片圈带动定位凸起进入不同的定位齿槽内，从而将转头壳定位在不同的位置，避免转头壳在点火时随意晃动，提高了点火时的稳定性。
[0007]进一步的，所述中间壳体包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和第二半壳均固定在气箱的上端且拼合形成中间壳体；所述第二半壳内设有轴孔，所述第一半壳朝向第二半壳的侧面设有用于插入轴孔内的轴杆，所述转头壳转动连接在轴杆上且位于第一半壳和第二半壳的上端之间；所述第一转槽位于第一半壳内且处于轴杆与第一半壳的连接处，所述第一转槽与轴杆处于同轴位置。
[0008]通过上述技术方案，采用第一半壳和第二半壳拼合形成中间壳体能够便于转头壳的安装，设置轴杆能够保证转头壳可靠地转动在中间壳体的上端。
[0009]进一步的，所述转头壳在朝向第一转槽的一侧设有向第一转槽内延伸的方形凸台，所述弹片圈内设有方形槽，在弹片圈安装在方形凸台上时，所述方形凸台伸入方形槽内。
[0010]进一步的，所述弹片圈内在设有定位凸起的内侧设有与方形槽连通的槽口；设置槽口能够在定位凸起退出定位齿槽时保证弹片圈完成挤压变形，在定位凸起进入定位齿槽时，槽口形状复位，保证定位凸起定位在定位齿槽内。
[0011]进一步的，所述弹片圈是由PC或POM塑料制成。
[0012]进一步的，所述第一半壳内在第一转槽的底部设有与第一转槽同轴的定位环槽，所述方形凸台在朝向第一转槽的侧面设有伸入定位环槽内的第一定位环体。
[0013]进一步的，所述第二半壳在朝向转头壳的侧面设有与轴孔同轴的定位转槽，所述转头壳在朝向定位转槽的侧面设有伸入定位转槽内的第二定位环体。
[0014]进一步的，所述转头壳相对中间壳体在0
°
至67.5
°
范围内转动。
[0015]实施本技术的这种点火器的转头结构，具有以下有益效果：该点火器的转头结构，可以根据点火器出火方向的需要转动转头壳，转头壳带动喷火头转动，在转头壳转动时带动弹片圈在第一转槽内转动，弹片圈带动定位凸起进入不同的定位齿槽内，从而将转头壳定位在不同的位置，避免转头壳在点火时随意晃动，提高了点火时的稳定性。
附图说明
[0016]图1为本技术转头壳竖直向上时的立体图；
[0017]图2为本技术转头壳转向时的立体图；
[0018]图3为本技术转头壳竖直向上且省略第一半壳时的后视图；
[0019]图4
‑
5为本技术转头壳竖直向上时的爆炸结构示意图。
具体实施方式
[0020]下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。
[0021]如图1至5所示，本技术的这种一种点火器的转头结构，包括固定安装在气箱1上的中间壳体2，所述中间壳体2的上端转动连接有转头壳4，所述中间壳体2内设有第一转槽2a，所述第一转槽2a的圆周内侧壁沿第一转槽2a的周向间隔均匀地设有多个定位齿槽2b，所述转头壳4在朝向第一转槽2a的一侧固定设有位于第一转槽2a内的弹片圈3，所述弹片圈3的外侧设有用于卡入定位齿槽2b内的定位凸起3a，所述定位凸起3a与定位齿槽2b配合将转头壳4定位；所述转头壳4相对中间壳体2转动时，所述定位凸起3a进入不同的定位齿槽2b内。
[0022]该点火器的转头结构，可以根据点火器出火方向的需要转动转头壳4，转头壳4带动喷火头转动，在转头壳4转动时带动弹片圈3在第一转槽2a内转动，弹片圈3带动定位凸起3a进入不同的定位齿槽2b内，从而将转头壳4定位在不同的位置，避免转头壳4在点火时随意晃动，提高了点火时的稳定性。
[0023]所述转头壳4在朝向第一转槽2a的一侧设有向第一转槽2a内延伸的方形凸台4a，所述弹片圈3内设有方形槽3b，在弹片圈3安装在方形凸台4a上时，所述方形凸台4a伸入方形槽3b内。为了保证在定位凸起3a退出定位齿槽2b时，弹片圈3能够可靠弹性形变，所述弹片圈3内在设有定位凸起3a的内侧设有与方形槽3b连通的槽口3c。所述弹片圈3是由PC或POM塑料制成。
[0024]本实施例中，所述转头壳4相对中间壳体2在0
°
至67.5
°
范围内转动。
[0025]本实施例中，所述中间壳体2包括第一半壳21和第二半壳22，所述第一半壳21和第二半壳22均固定在气箱的上端且拼合形成中间壳体2；所述第二半壳22内设有轴孔221，所
述第一半壳21朝向第二半壳22的侧面设有用于插入轴孔221内的轴杆211，所述转头壳4转动连接在轴杆211上且位于第一半壳21和第二半壳22的上端之间；所述第一转槽2a位于第一半壳21内且处于轴杆211与第一半壳21的连接处，所述第一转槽2a与轴杆211处于同轴位置。
[0026]另外，为了保证转头壳4可靠地转动在中间壳体2的上端，所述第一半壳21内在第一转槽2a的底部设有与第一转槽2a同轴的定位环槽212，所述方形凸台4a在朝向第一转槽2a的侧面设有伸入定位环槽212内的第一定位环体4b。所述第二半壳22在朝向转头壳4的侧面设有与轴孔221同轴的定位转槽222，所述转头壳4在朝向定位转槽222的侧面设有伸入定位转槽222内的第二定位环体4c。
[0027]以上所述仅为本技术的较佳实施例而已，并不用以限制本技术，凡在本技术的精神和原则之内，所作的任何修改，等同替换和改进等，均应包含在本技术的保护范围之内。
本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】
1.一种点火器的转头结构，包括固定安装在气箱上的中间壳体，所述中间壳体的上端转动连接有转头壳，其特征在于，所述中间壳体内设有第一转槽，所述第一转槽的圆周内侧壁沿第一转槽的周向间隔均匀地设有多个定位齿槽，所述转头壳在朝向第一转槽的一侧固定设有位于第一转槽内的弹片圈，所述弹片圈的外侧设有用于卡入定位齿槽内的定位凸起，所述定位凸起与定位齿槽配合将转头壳定位；所述转头壳相对中间壳体转动时，所述定位凸起进入不同的定位齿槽内。2.根据权利要求1所述的点火器的转头结构，其特征在于，所述中间壳体包括第一半壳和第二半壳，所述第一半壳和第二半壳均固定在气箱的上端且拼合形成中间壳体；所述第二半壳内设有轴孔，所述第一半壳朝向第二半壳的侧面设有用于插入轴孔内的轴杆，所述转头壳转动连接在轴杆上且位于第一半壳和第二半壳的上端之间；所述第一转槽位于第一半壳内且处于轴杆与第一半壳的连接处，所述第一转槽与轴杆处于同轴位置。3.根据权利要求2所述的点火器的转头结构，其特征在于，所述转头...

【专利技术属性】
技术研发人员：翁丽波，巫炜来，
申请(专利权)人：宁波市欧琦烟具有限公司，
类型：新型
国别省市：