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直管式热风干燥炉制造技术

技术编号:2434555 阅读:194 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种干燥物料用的干燥炉,其技术特点是在炉体内靠近炉箅上方层层排设横管,且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱使每根横管都相互连通,在干燥室内设置其入风口与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,其排风口射向物料或干燥室室壁的风机。本实用新型专利技术具有温度均匀,干燥周期短,干燥效果好和节省燃料的特点,并可适用于干燥其他物料。(*该技术在2004年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种用于干燥木材的直管式热风干燥炉。属于物料干燥
现有的用于干燥木材的干燥炉,一般是由烘干室及产生热源并将热量直接辐射到烘干室内的炉体所组成,这种干燥炉虽然具有结构简单的优点,但也存在着因物料受热不均而使干燥效果较差的问题,不但浪费了燃料,而且也延长了物料的干燥时间。本技术的目的是提供一种干燥效果好、干燥周期短,并能节省燃料的直管式热风干燥炉。本技术的目的就是通过如下的技术措施来实现一下部备有出渣口、炉篦、燃料入口,顶部设有烟道的炉体及设置于炉体一侧的干燥室,在炉体内靠近炉篦上方层层排设横管,且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱使它们相互连通,在干燥室内设置其入风口与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,而排风口射向物料或干燥室室壁的风机。本技术具有温度均匀,干燥周期短,干燥效果好和节省燃料的特点,并可适用于干燥其他物料。附图说明图1是本技术的结构示意图。图2是本技术在图1状态时的内部俯视图。图3是本技术的侧视图。下面将结合附图对本技术最佳实施例的技术特征作进一步的描述。一种由下部备有出渣口(8)、炉篦(7)、燃料入口(6),顶部设有烟道(1)的炉体(3)及设置于炉体一侧的干燥室(15)所组成的直管式热风干燥炉。在炉体内靠近炉篦上方层层排设横管(4),且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱(5)使每根横管都相互连通,在干燥室内设置其入风口(14)与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,其排风口(10)射向物料或干燥室室壁的风机(9)。在本实施例中,风机的排风口设在干燥室的底部,横管采用铸铁管,其直径为80-200mm,长度2-4米,横管的层数为3-8层,每层横管的根数为3-8根,还可在炉体内加设一道隔墙(2),使炉体内形成两个燃烧室,其好处是有利于控制炉体内的温度和具有对横管起支撑作用。在本实施例中为了便于调节干燥室内的热气流向,风机的排风口处设置成具有两个风口的分风箱(12),在分风箱内设置可分别控制风口开闭的手拉闸板(11),并在干燥室内设立一反射板(13),以增强热气流在干燥室内的反射次数。权利要求1.一种由下部备有出渣口、炉篦、燃料入口,顶部设有烟道的炉体及设置于炉体一侧的干燥室所组成的直管式热风干燥炉,其特征是在炉体内靠近炉篦上方层层排设横管,且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱使每根横管都相互连通,在干燥室内设置其入风口与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,其排风口射向物料或干燥室室壁的风机。2.根据权利要求1所述的直管式热风干燥炉,其特征在于风机的排风口设在干燥室的底部,横管采用铸铁管,其直径为80-200mm,长度2-4米,横管的层数为3-8层,每层横管的根数为3-8根,还可在炉体内加设一道隔墙。专利摘要一种干燥物料用的干燥炉,其技术特点是在炉体内靠近炉箅上方层层排设横管,且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱使每根横管都相互连通,在干燥室内设置其入风口与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,其排风口射向物料或干燥室室壁的风机。本技术具有温度均匀,干燥周期短,干燥效果好和节省燃料的特点,并可适用于干燥其他物料。文档编号F24H3/02GK2206927SQ9423055公开日1995年9月6日 申请日期1994年11月2日 优先权日1994年11月2日专利技术者阎思孝 申请人:阎思孝本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种由下部备有出渣口、炉篦、燃料入口,顶部设有烟道的炉体及设置于炉体一侧的干燥室所组成的直管式热风干燥炉,其特征是在炉体内靠近炉篦上方层层排设横管,且每根横管的一端口插入干燥室内,另一端口通过联箱使每根横管都相互连通,在干燥室内设置其入风口与一部分插入干燥室内的横管端口相连通,其排风口射向物料或干燥室室壁的风机。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:阎思孝
申请(专利权)人:阎思孝
类型:实用新型
国别省市:89[中国|沈阳]

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