一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构制造技术

本实用新型专利技术涉及滚花套筒技术领域，且公开了一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，包括法兰和套筒，套筒位于法兰的下端，法兰上表面的中心处内凹一个圆形通孔，套筒的内圈直径大小与法兰上表面内凹的圆形通孔的直径大小相吻合，套筒的上表面固定连接在法兰的下表面，套筒筒孔的中心点与法兰的圆形通孔的中心点在一条垂直线上，套筒筒孔的内壁上设置有螺纹，该一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，通过滚花齿的外径相对型材上孔径过盈零点二至零点四毫米，从而可以满足推出力大于等于一千牛的同时避免型材上端面压溃，保证装配螺栓时滚花齿不打滑，使装配后的零件在运输及后续装配中不会脱落。

A knurled riveting sleeve structure applied to profile support

【技术实现步骤摘要】
一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构
本技术涉及滚花套筒
，具体为一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构。
技术介绍
新能源电池托盘铝型材中常嵌入套筒支持作用并与紧固螺栓装配连接，行业上常采用焊接的方式进行连接，此种连接方式有很大的局限性：钢铝之间无法焊接，型材通常为铝制件，套筒多采用钢制件；需焊接，需设备投入和焊接工序，成本高；焊点不规则，外观不良，不规则焊点需进行二次磨抛处理，本专利技术设计一种上滚花铆接套筒，法兰下带有滚花齿，直接压入铝型材中其支持隔套作用，可避免上述缺陷。
技术实现思路
(一)解决的技术问题针对现有技术的不足，本技术提供了一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，具备结构简单、安装方便快捷、无需焊接且避免了焊接后的焊点处理工序等优点，解决了在托盘铝型材中常嵌入套筒之后需焊接的问题。(二)技术方案为实现上述便于安装方便快捷的目的，本技术提供如下技术方案：一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，包括法兰和套筒，套筒位于法兰的下端，法兰上表面的中心处内凹一个圆形通孔，套筒的内圈直径大小与法本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，包括法兰(1)和套筒(4)，其特征在于：所述套筒(4)位于法兰(1)的下端，法兰(1)上表面的中心处内凹一个圆形通孔(2)，套筒(4)的内圈直径大小与法兰(1)上表面内凹的圆形通孔(2)的直径大小相吻合，套筒(4)的上表面固定连接在法兰(1)的下表面，套筒(4)筒孔的中心点与法兰(1)的圆形通孔(2)的中心点在一条垂直线上，套筒(4)筒孔的内壁上设置有螺纹，套筒(4)的外表面上端设置有一圈滚花齿(3)。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，包括法兰(1)和套筒(4)，其特征在于：所述套筒(4)位于法兰(1)的下端，法兰(1)上表面的中心处内凹一个圆形通孔(2)，套筒(4)的内圈直径大小与法兰(1)上表面内凹的圆形通孔(2)的直径大小相吻合，套筒(4)的上表面固定连接在法兰(1)的下表面，套筒(4)筒孔的中心点与法兰(1)的圆形通孔(2)的中心点在一条垂直线上，套筒(4)筒孔的内壁上设置有螺纹，套筒(4)的外表面上端设置有一圈滚花齿(3)。


2.根据权利要求1所述的一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，其特征在于：所述法兰(1)的上表面内凹有两个圆形凹槽(9)，两个圆形凹槽(9)分别位于法兰(1)上表面内凹的圆形通孔(2)的左右两侧，两个圆形凹槽(9)的内壁均设置有螺纹，两个圆形凹槽(9)的下表面内凹一个圆柱形凹槽(13)，圆形凹槽(9)的下表面与圆柱形凹槽(13)的上表面相通。


3.根据权利要求2所述的一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，其特征在于：两个所述圆形凹槽(9)内分别设置有一根圆杆(5)，圆杆(5)侧表面上端设置有与圆形凹槽(9)内壁上的螺纹相符合的螺纹。


4.根据权利要求3所述的一种应用于型材支持的滚花铆接套筒结构，其特征在于：所述圆杆(5)的大小与圆形凹...

【专利技术属性】
技术研发人员：李军正，
申请(专利权)人：上海纳特汽车标准件有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31