一种精密铸造的活塞杆制造技术

本实用新型专利技术公开了一种精密铸造的活塞杆，包括活塞，所述活塞的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧外壁均分别开设有形腔，所述活塞的上表面对称开设有凹槽，所述安装槽的内部设有杆体，所述杆体的两侧外壁均分别固定连接有固定块，两个所述固定块相向的一侧外壁均分别开设有固定槽,所述凹槽的内部设有推杆，所述推杆的底部转动连接有滚轮，所述推杆的顶端固定连接有推板，所述形腔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有移动板，所述移动板与形腔之间固定连接有弹簧和伸缩杆。本实用新型专利技术设计简单，操作方便，便于对杆体进行安装和拆卸，提高工作人员的工作效率，减少工作人员在工作上的麻烦。

A precision cast piston rod

【技术实现步骤摘要】
一种精密铸造的活塞杆
本技术涉及活塞杆
，特别涉及一种精密铸造的活塞杆。
技术介绍
活塞杆是支持活塞做功的连接部件，大部分应用在油缸、气缸运动执行部件中，是一个运动频繁、技术要求高的运动部件，以液压油缸为例，由：缸筒、活塞杆、活塞、端盖几部分组成。其加工质量的好坏直接影响整个产品的寿命和可靠性。现有专利(公告号：CN203230667U)一种便于安装活塞杆的定心装置，包括本体，其特征在于：所述本体上设置有用于安装活塞杆的上通道和用于固定液压缸的下通道，所述下通道为圆柱形，所述上通道为锥形，所述上通道的上端面的直径a大于下端面的直径b，所述上通道的下端面与下通道的圆柱形之间形成限位台阶。在实现本专利技术过程中，专利技术人发现现有技术中至少存在如下问题没有得到解决：1.它采用多个螺栓进行固定，操作较为慢，并且还比较费力；2.现有技术中对活塞杆进行拆卸安装较为麻烦，需要花费大量的时间。
技术实现思路
本技术的主要目的在于提供一种精密铸造的活塞杆，可以有效解决
技术介绍
中的问题。为实现上述目的，本技术采取的技术方案为：一种精密铸造的活塞杆，包括活塞，所述活塞的内部开设有安装槽，所述安装槽的两侧外壁均分别开设有形腔，所述活塞的上表面对称开设有凹槽，所述安装槽的内部设有杆体，所述杆体的两侧外壁均分别固定连接有固定块，两个所述固定块相向的一侧外壁均分别开设有固定槽,所述凹槽的内部设有推杆，所述推杆的底部转动连接有滚轮，所述推杆的顶端固定连接有推板，所述形腔的内部固定连接有滑杆，所述滑杆的外壁滑动套接有移动板，所述移动板与形腔之间固定连接有弹簧和伸缩杆，所述弹簧和伸缩杆之间设有移动杆，所述移动杆远离移动板的一端固定连接有卡块，所述移动板远离卡块的一侧外壁固定连接有弧形板。进一步的，所述滚轮位于形腔的内部，所述推板位于活塞的上方。进一步的，所述弹簧与滑杆之间滑动套接，所述弹簧位于伸缩杆的上方。进一步的，所述伸缩杆包括第一连杆，所述第一连杆的内部滑动套接有第二连杆。进一步的，所述移动杆位于移动板的外壁上，所述移动杆与移动板之间固定连接。进一步的，所述推板的内部对称螺纹套接有固定栓，所述推板通过两个所述固定栓与活塞之间固定连接。与现有技术相比，本技术具有如下有益效果：1.本技术的一种精密铸造的活塞杆，通过设置有推杆、滚轮、推板、滑杆、移动板和移动杆，移动杆推动着卡块进入到固定槽内，这样就可以将杆体固定在活塞上。2.本技术的一种精密铸造的活塞杆，弹簧，使得移动板恢复原来的状态，这样可以使得卡块脱离固定槽的内部。附图说明图1为本技术精密铸造的活塞杆的整体结构示意图；图2为本技术精密铸造的活塞杆的A处结构放大图。图中：1、活塞；2、安装槽；3、形腔；4、凹槽；5、杆体；6、固定块；7、固定槽；8、推杆；9、滚轮；10、推板；11、滑杆；12、移动板；13、弹簧；14、伸缩杆；15、移动杆；16、卡块；17、弧形板；18、固定栓。具体实施方式为使本技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本技术。如图1-2所示，一种精密铸造的活塞杆，包括活塞1，所述活塞1的内部开设有安装槽2，所述安装槽2的两侧外壁均分别开设有形腔3，所述活塞1的上表面对称开设有凹槽4，所述安装槽2的内部设有杆体5，所述杆体5的两侧外壁均分别固定连接有固定块6，两个所述固定块6相向的一侧外壁均分别开设有固定槽7,所述凹槽4的内部设有推杆8，所述推杆8的底部转动连接有滚轮9，所述推杆8的顶端固定连接有推板10，所述形腔3的内部固定连接有滑杆11，所述滑杆11的外壁滑动套接有移动板12，所述移动板12与形腔3之间固定连接有弹簧13和伸缩杆14，所述弹簧13和伸缩杆14之间设有移动杆15，所述移动杆15远离移动板12的一端固定连接有卡块16，所述移动板12远离卡块16的一侧外壁固定连接有弧形板17。其中，所述滚轮9位于形腔3的内部，所述推板10位于活塞1的上方。其中，所述弹簧13与滑杆11之间滑动套接，所述弹簧13位于伸缩杆14的上方。其中，所述伸缩杆14包括第一连杆，所述第一连杆的内部滑动套接有第二连杆。其中，所述移动杆15位于移动板12的外壁上，所述移动杆15与移动板12之间固定连接。其中，所述推板10的内部对称螺纹套接有固定栓18，所述推板10通过两个所述固定栓18与活塞1之间固定连接。工作原理：使用时，推动着推板10，推板10推动着推杆8向下移动，推杆8推动着滚轮9向下移动，滚轮9与弧形板17之间发生相对的滑动，弧形板17推动着移动板12在滑杆11上进行移动，移动板12推动着移动杆15移动，移动杆15推动着卡块16进入到固定槽7内，这样就可以将杆体5固定在活塞1上；由于移动板12在移动的时候，它可以挤压着滑杆11上的弹簧13，弹簧13受力变形产生弹力，当将滚轮9脱离弧形板17的时候，移动板12在弹簧13的弹力的作用下，使得移动板12恢复原来的状态，这样可以使得卡块16脱离固定槽7的内部，便于对杆体5进行拆卸；本技术设计简单，操作方便，便于对杆体5进行安装和拆卸，提高工作人员的工作效率，减少工作人员在工作上的麻烦。以上显示和描述了本技术的基本原理和主要特征和本技术的优点。本行业的技术人员应该了解，本技术不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本技术的原理，在不脱离本技术精神和范围的前提下，本技术还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本技术范围内。本技术要求保护范围由所附的权利要求书及其等效物界定。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种精密铸造的活塞杆，包括活塞(1)，其特征在于：所述活塞(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两侧外壁均分别开设有形腔(3)，所述活塞(1)的上表面对称开设有凹槽(4)，所述安装槽(2)的内部设有杆体(5)，所述杆体(5)的两侧外壁均分别固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)相向的一侧外壁均分别开设有固定槽(7),所述凹槽(4)的内部设有推杆(8)，所述推杆(8)的底部转动连接有滚轮(9)，所述推杆(8)的顶端固定连接有推板(10)，所述形腔(3)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁滑动套接有移动板(12)，所述移动板(12)与形腔(3)之间固定连接有弹簧(13)和伸缩杆(14)，所述弹簧(13)和伸缩杆(14)之间设有移动杆(15)，所述移动杆(15)远离移动板(12)的一端固定连接有卡块(16)，所述移动板(12)远离卡块(16)的一侧外壁固定连接有弧形板(17)。/n

【技术特征摘要】
1.一种精密铸造的活塞杆，包括活塞(1)，其特征在于：所述活塞(1)的内部开设有安装槽(2)，所述安装槽(2)的两侧外壁均分别开设有形腔(3)，所述活塞(1)的上表面对称开设有凹槽(4)，所述安装槽(2)的内部设有杆体(5)，所述杆体(5)的两侧外壁均分别固定连接有固定块(6)，两个所述固定块(6)相向的一侧外壁均分别开设有固定槽(7),所述凹槽(4)的内部设有推杆(8)，所述推杆(8)的底部转动连接有滚轮(9)，所述推杆(8)的顶端固定连接有推板(10)，所述形腔(3)的内部固定连接有滑杆(11)，所述滑杆(11)的外壁滑动套接有移动板(12)，所述移动板(12)与形腔(3)之间固定连接有弹簧(13)和伸缩杆(14)，所述弹簧(13)和伸缩杆(14)之间设有移动杆(15)，所述移动杆(15)远离移动板(12)的一端固定连接有卡块(16)，所述移动板(12)远离卡块(16)的一侧外壁固定连接有弧形板(17)。

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【专利技术属性】
技术研发人员：聂前柱，
申请(专利权)人：东营华洋金属制品有限公司，
类型：新型
国别省市：山东;37