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常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉制造技术

技术编号:2433807 阅读:169 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉外形为锅壳2,炉胆3与燃烧室5结合体为圆柱体,燃烧室5是从圆柱体中部斜截的锥顶大半圆柱体,剩余部分为炉胆3,两者中下部由烟道6连通,燃烧室内的热量,先进行辐射换热,高温烟气在经过烟道6、炉胆3、水管9、冲天管1时,又进行对流换热,最后从烟囱26排出,上述设计可延长锅炉烟气流程,充分利用受热面积,从而提高锅炉热效率,增强了锅炉自身除尘能力,结构紧凑,工艺合理。(*该技术在2008年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种节能锅炉目前我国各地所使用的常压立式热水锅炉,特别是立式圆筒形锅炉,烟气流程短、回程少;且炉排面积较大,燃料燃烧不充分;受热面积又小,结果是锅炉热效率低,小于72%;消烟除尘效果差,排烟温度高于300℃以上,锅炉体积也较大。本技术的目的是提供一种常压立式单层炉排圆筒锅壳形热水锅炉,其结构紧凑、烟气流程长、回程多、换热面积大、热效率高、自身消烟除尘效果好。为了实现这一目的,本技术的设计方案如下常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉,外壳是圆筒锅壳形,炉胆和燃烧室的组合整体形状为圆柱体形,燃烧室是从圆柱体的中部向下截得的大半部分,形状是大半圆柱体锥顶形,切后剩余部分为炉胆。炉胆与燃烧室切割面各用平板隔开,中下部设置有椭圆形的烟道使两者连通,燃烧室内燃料燃烧产生的烟气从烟道进入炉胆,然后从通天管、烟囱排出。炉胆的四周与燃烧室的四周都设计为夹层,且互相连通。夹层为水层,目的是为了进一步增加换热面积。为了延长烟气流程,通天管在锅壳封头内与炉胆上部连接段朝前倾斜,和中心线有一定夹角。为了充分利用炉胆内水管的受热面积,增加锅炉除尘能力,炉胆与燃烧室连接的椭圆形烟道口的长轴要长些,并且使本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种常压立式单层炉排锅壳式热水锅炉,它是由:冲天管(1)、锅壳(2),炉胆(3),燃烧室水管(4),燃烧室(5),烟道(6),底座(7),手孔(8),炉胆水管(9),大气连通管(10),出水管(11),人孔(12),清污孔(13),进水管(14),排污管(15),清灰器(16),出开水管(17),烟气调节器(18),除灰孔(19),水位计(20),温度计(21),炉门(22),灰门(23),炉排(24),烟囱(25),水层(26),所组成,其特征在于炉胆(3)和燃烧室(5)组合的外形是圆柱体,燃烧室(5)是从圆柱体中下部截得的大半圆柱体,剩余部分为炉胆(3),燃烧室(5)独立,并通过烟道(6)...

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:石小平方琳
申请(专利权)人:石小平方琳
类型:实用新型
国别省市:65[中国|新疆]

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