【技术实现步骤摘要】
一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置
本专利技术涉及一种抛光装置，具体为一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，属于搪玻璃设备内壁抛光装置应用
技术介绍
搪玻璃设备是将含硅量高的瓷釉涂于金属表面，通过950℃搪烧，使瓷釉密着于金属铁胎表面制成。搪玻璃设备一般为横向设置的中空圆柱体状，在搪玻璃设备长期使用后，其内壁会因高热产生凹凸不平的凸起，严重影响搪玻璃的质量，通过抛光装置对搪玻璃设备内壁打磨、抛光，确保搪玻璃设备内壁的平滑性，提高搪玻璃的质量。现有的搪玻璃设备用抛光装置在使用时仍然存在着许多不足之处，现有的抛光装置只能对同种体积、形状大小的搪玻璃设备内壁进行抛光处理，工作的适配范围小，且抛光装置对搪玻璃设备抛光加工的效率慢、抛光工作的位置不精准，抛光装置对搪玻璃设备内壁抛光工作覆盖的面积小，抛光装置上的抛光部件安装使用或拆卸不够便捷，抛光部件能够被调节活动的范围小，导致抛光装置对搪玻璃设备抛光处理不够全面、彻底。
技术实现思路
本专利技术的目的就在于为了解决现有的抛光装置只能对同种体积、...
【技术保护点】
1.一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，包括水平设置的顶挂轨(1)、竖向设置的两个液压缸一(2)和若干个抛磨架(6)，其特征在于：所述顶挂轨(1)两端均竖向设置有液压缸一(2)，且两个液压缸一(2)上方伸动连接有液压杆一(3)，两个液压杆一(3)顶部分别连接到顶挂轨(1)底部两端，且液压缸一(2)底部设置有圆形结构的底托盘(4)，底托盘(4)底部圆心处竖向设置有传动机构(5)，若干个抛磨架(6)均挂接在顶挂轨(1)上；/n其中，所述抛磨架(6)上竖向设置有长方体形结构的立载块(7)，且立载块(7)侧壁上方设置有侧连块(8)，所述侧连块(8)下方设置有电机一(9),且立载块...
【技术特征摘要】
1.一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，包括水平设置的顶挂轨(1)、竖向设置的两个液压缸一(2)和若干个抛磨架(6)，其特征在于：所述顶挂轨(1)两端均竖向设置有液压缸一(2)，且两个液压缸一(2)上方伸动连接有液压杆一(3)，两个液压杆一(3)顶部分别连接到顶挂轨(1)底部两端，且液压缸一(2)底部设置有圆形结构的底托盘(4)，底托盘(4)底部圆心处竖向设置有传动机构(5)，若干个抛磨架(6)均挂接在顶挂轨(1)上；
其中，所述抛磨架(6)上竖向设置有长方体形结构的立载块(7)，且立载块(7)侧壁上方设置有侧连块(8)，所述侧连块(8)下方设置有电机一(9),且立载块(7)远离电机一(9)的一侧垂直设置有液压缸二(10)，所述液压缸二(10)一端通过液压杆二(11)伸动连接有电机二(12)，且电机二(12)一端转动连接有圆柱形结构的磨砂筒(13)，电机一(9)下方水平设置有长方体形结构的下装板(14)；
其中，所述电机一(9)上方通过传动轴一(17)与侧连块(8)、立载块(7)均呈转动连接，所述下装板(14)一端竖向设置有两个电机三(15)，且电机三(15)底部转动连接有齿轮一(16)；
所述传动机构(5)顶部竖向设置有电机四(18)，且电机四(18)下方通过传动轴二(19)转动连接有倒“U”形结构的挂框(20)，所述挂框(20)两端下方均设置有电机五(21)，且电机五(21)通过传动轴三(22)转动连接有圆形的滚轮(23)；
所述顶挂轨(1)上下两端均设置有两个滚槽(24)，且滚槽(24)一端内壁等间距设置有若干个滚齿(25)。
2.根据权利要求1所述的一种用于搪玻璃设备内壁的调节抛光装置，其特征在于，若干个抛磨架(6)均通过两个齿轮一(16)分别连接到顶挂轨(1)的端部的两个滚槽(24)中，且齿轮一(16)一端与滚齿(25)啮合连接。
3.根据权利要求1所述的一种...
【专利技术属性】
技术研发人员：孙小清，
申请(专利权)人：江苏扬阳化工设备制造有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32
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