用于处理玻璃容器的设备和方法以及包括此类处理的用于制造玻璃容器的方法技术

本发明专利技术涉及一种用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器(50)的外表面进行处理的设备和方法，所述玻璃容器(50)具有圆柱形主体(52)。方法包括：提供(S1)多个容器(50)；从所述多个容器(50)中分离各个容器；以及顺序地输送所述各个容器(50)通过处理站(1；61)。在处理站(1；61)中，各个容器(50)在圆柱形主体(52)的外表面与擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线旋转，以减小各个容器的圆柱形主体(52)的外表面的表面粘连行为。以此方式，玻璃容器的表面特性可以利用经济高效且简单的处理得到显著地增强，从而防止玻璃容器不期望的“黏性行为”。

Equipment and methods for handling glass containers and methods for manufacturing glass containers including such handling

【技术实现步骤摘要】
用于处理玻璃容器的设备和方法以及包括此类处理的用于制造玻璃容器的方法本申请要求2018年11月8日提交的印度专利申请第201821042154号“用于处理玻璃容器的设备和方法以及包括此类处理的用于制造玻璃容器的方法”的优先权，其全部内容通过引用并入在此。
本专利技术大体上涉及容器，该容器可以是药物包装或医疗装置或无菌包装的一部分，例如注射器、药筒或套管系统和药物小瓶，并且更具体地，涉及用于处理此类容器的外表面以减少此类容器的外表面的表面粘连行为的设备和方法。
技术介绍
在药物包装中，例如在注射器、药筒或套管系统和药物小瓶中，对包装内表面的摩擦特性有着很高的要求。为此，US2014/0305830A1公开了一种容器，其中内表面含有氧化硅，并且含氧化硅的内表面至少部分地用含氟化合物进行改性，其中含氟化合物通过至少一个Si-O-Si键化学键合到容器主体的氧化硅上，从而使得例如注射器柱塞或小瓶的塞子可以在注射器或小瓶的内表面上以尽可能小的摩擦力滑动。通常，很少关注此类容器的外表面的特性。众所周知，尽管在制造期间进行了大量的控制和检查，但外来颗粒物质仍然是导致注射药物召回以及药物、医疗或化妆品应用中所使用容器的其他问题的主要原因，并且众所周知，在该领域中，玻璃是颗粒物质污染的重要来源。此类玻璃颗粒物质的主要来源是在制造这类容器之后在运送或处理这些容器期间玻璃与玻璃的接触，特别是在制药公司的灌装线或灌装机中。如果要处理玻璃制成的药物包装，例如玻璃管、注射器、药筒或小瓶，用于灌装药物或其他药剂，首先要对其进行清洁，例如用60°的热去离子水清洗(可能还有超声波支持)。如有必要，随后可以执行附加的灭菌步骤。在这样的预处理之后，玻璃产品会变得非常钝，这可能意味着它们的外面“粘在一起”(照字面地)。在例如玻璃小瓶于皮带上输送的灌装站中，这可能导致批量处理期间产生不期望的容器堆积。图7示出了这种批量处理的典型情况，其中，具有圆柱形主体的多个容器100在斜槽101或类似表面上以玻璃与玻璃持久接触的方式被输送。容器的“黏性行为”经常导致一些容器100相对于其他容器100而不期望地爬升，如图7所示，这通常可能导致容器从斜槽101或皮带(未示出)上掉落。为了简化运送并减少磨损和废料，因此，希望提出一种改善外表面的摩擦性能，特别是在药物包装用玻璃制成的情况下，并尽可能降低刮擦易感性的方法。为此，DE19643110A1公开了一种对中空玻璃容器的表面进行涂覆的方法，其中，中空玻璃容器用作为涂覆剂的硅烷和聚乙烯的溶液或分散液进行涂覆。为此目的，将硅烷和聚乙烯的溶液或分散液与冷整理剂一起涂覆到中空玻璃容器的表面。脂肪酸、它们的酯、酯蜡或表面活性剂被用作整理剂。对容器的外表面进行的这种处理增加了成本，并且通常使得非常难以符合现在制药工业的标准。作为替代，WO2011/029857A2公开了一种用于对玻璃制成的药物包装装置的外表面进行处理的方法。该方法包括以下步骤：将包含氧化物颗粒，特别是SiO2颗粒的液体涂覆到表面上，并干燥该液体。或者，可以将包含有机结合硅的液体(例如硅油)涂覆到表面上，随后进行干燥和热分解，以便将SiO2颗粒沉积在表面上。该处理使得摩擦性能得到改善并降低了容器对刮擦的易感性。WO2013/149822A2描述了由于容器的制造工艺，未处理的容器(即尚未灭菌的容器)在其外壁上具有基本上由氧化硅层组成的氧化层。在容器的灭菌过程中，例如在灭菌隧道中，该氧化物层被破坏，从而使得容器壁上(内部和外部)的摩擦系数大大增大。另外，还描述了，特别是容器的快速冷却会导致容器表面上产生静电荷，而这可能会因摩擦和上述“黏性行为”在后续过程中导致损伤。为了减少这种“黏性行为”，WO2013/149822A2建议以高湿度的水、蒸汽或空气的形式向容器中添加额外的水分。人们认为，当容器的壁冷却时，氧化过程再次开始，从而形成减小摩擦的氧化层。在该过程中，仅容器的外表面被水分润湿，以防止已经灭菌和去热源的容器被进入容器内部的水分污染。ChristopherL.Timmons、ChiChienenLiu和StefanMerkle的“通过新型分类小瓶进行批量灌装和减轻过程中的颗粒生成机理(Particulategenerationmechanismduringbulkfillingandmitigationvianewclassvial)”《PDA制药科学与技术期刊(PDAJournalofPharmaceuticalScienceandTechnology)》(第71卷第5期，2017年9月至10月)讨论了增强玻璃小瓶的特性，该小瓶具有低摩擦系数(COF)，以减少产品污染以及所需的灌装线干预频率。因此，在用于药物、医疗或化妆品应用的药物包装和玻璃容器领域中，一直存在对高效、低成本和灵活方法的需求，以提供具有降低的表面粘连行为(“黏性行为”)的玻璃容器。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种有效、低成本且灵活的方法和设备，以提供在药物、医疗或化妆品应用中使用的具有减小的表面粘连行为(“黏性行为”)的玻璃容器。该问题分别通过用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器的外表面进行处理的方法或用于制造此类玻璃容器的方法以及通过用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器的外表面进行处理的设备得到解决。根据本专利技术，提供了一种用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器的外表面进行处理的方法，所述玻璃容器具有圆柱形主体，所述方法包括：提供多个容器；从所述多个容器中分离各个容器；以及顺序地输送所述各个容器通过处理站；其中，在处理站中，所述各个容器在圆柱形主体的外表面与擦洗构件接触的同时围绕其纵向轴线旋转，以减小各个容器的圆柱形主体的外表面的表面粘连行为。旋转的玻璃容器的外表面与擦洗构件的直接接触实现了快速的擦洗或抛光效果，结果令人惊讶的表明，这足以显著地减小玻璃容器的“黏性行为”并减小此类容器的外表面的表面粘连行为。为此目的，玻璃容器的外表面可以简单地在擦洗构件上滚动而不进行滑移，玻璃容器的外表面与擦洗构件之间的摩擦足以适当地增强玻璃容器的表面特性。然而，根据另外的实施方案，玻璃容器的外表面与擦洗构件之间可能普遍存在一定滑移，由此甚至更大程度地增大了对玻璃容器的外表面的擦洗或抛光效果。根据本专利技术的方法的另一个优点是由于减少了表面磨损而显着降低了刮擦的风险。尽管采取了措施来避免多个容器的相邻容器之间发生碰撞或直接接触，但在存储、运输或输送过程中容器仍应发生碰撞的情况下，根据本专利技术的方法所引起的表面磨损减少可以降低刮擦的风险。玻璃容器的旋转持续时间、擦洗构件的特征以及擦洗构件与玻璃容器的外表面之间的接触的特征表示参数，这些参数可以根据玻璃的表面特性容易地进行调节和修改，由此确保一致和适当地减少玻璃容器的“黏性行为”。此外，结果表明，根据本专利技术的方法可以容易地整合到用于生产或处理用于医疗、药物或化妆品目的的玻璃容器的现有生产或处理设备中。例如，根据本专利技术的方法可以在将玻璃容器本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，所述玻璃容器(50)具有圆柱形主体(52)，所述方法包括：/n提供(S1)多个容器(50)；/n从所述多个容器(50)中分离各个容器；以及/n顺序地输送所述各个容器(50)通过处理站(1；61)；其中/n在所述处理站(1；61)中，所述各个容器(50)在所述圆柱形主体(52)的外表面与擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线旋转，以减小所述各个容器的所述圆柱形主体(52)的所述外表面的表面粘连行为。/n

【技术特征摘要】
20181108 IN 2018210421541.一种用于对药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，所述玻璃容器(50)具有圆柱形主体(52)，所述方法包括：
提供(S1)多个容器(50)；
从所述多个容器(50)中分离各个容器；以及
顺序地输送所述各个容器(50)通过处理站(1；61)；其中
在所述处理站(1；61)中，所述各个容器(50)在所述圆柱形主体(52)的外表面与擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线旋转，以减小所述各个容器的所述圆柱形主体(52)的所述外表面的表面粘连行为。


2.根据权利要求1所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中所述各个容器(50)在所述圆柱形主体(52)的所述外表面与所述擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线旋转数次。


3.根据权利要求1所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中使所述各个容器(50)在所述圆柱形主体的所述外表面与所述擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线的旋转稳定。


4.根据权利要求3所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中所述各个容器(50)围绕其纵向轴线的旋转通过在所述擦洗构件(27；30)与至少一个对置构件(17；35)之间形成的间隙来稳定，其中所述间隙的宽度对应于所述各个容器的外径，其中所述至少一个对置构件(17；35)在沿着所述容器的纵向轴线间隔开的所述外表面上的两个或更多个接触点处与所述各个容器的所述外表面接触。


5.根据权利要求4所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中所述擦洗构件由从动辊(27)形成，并且所述各个容器被支撑在沿着所述从动辊(27)的圆周按照V形构造设置的两个惰辊(17)或两对惰辊(17)上，每个惰辊(17)或每对惰辊(17)形成具有对应于所述各个容器的所述外径的宽度的间隙。


6.根据权利要求5所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中
顺序地输送所述各个容器(50)通过所述处理站(1；61)的步骤包括：
将所述各个容器(50)设置在引导构件(20)的凹槽(22)中，并以一定时钟周期输送其上设置有所述各个容器的所述引导构件(20)通过所述处理站(1；61)，其中
所述两个惰辊(17)或两对惰辊(17)通常支撑在提升臂(15)上，并且
所述提升臂(15)与所述时钟周期同步地提升所述各个容器(50)，以使所述各个容器(50)的所述圆柱形主体(52)的所述外表面与所述擦洗构件(27；30，35)接触以进行处理；其中
所述各个容器(50)沿水平取向被输送通过所述处理站(1；61)。


7.根据权利要求4所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中通过输送所述各个容器(50)通过在从动皮带(30)和所述至少一个对置构件(35)之间形成的通道(36)来驱动和稳定所述各个容器(50)围绕其纵向轴线的旋转，所述至少一个对置构件(35)呈板状，所述通道的高度对应于所述各个容器(50)的所述圆柱形主体(52)的长度，宽度对应于所述各个容器的所述外径，其中
所述从动皮带(30)通过齿形驱动带轮(33)与设置在其内表面上的轴向凹槽(31)的啮合而被驱动，并且其中至少两个惰轮(32)形成所述通道(36)的线性部分，其中所述至少一个对置构件(35)被设置成与所述通道(36)的所述线性部分平行。


8.根据权利要求4所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中通过调节构件(37)来调节在所述擦洗构件(27；30)与至少一个对置构件(17；35)之间形成的所述间隙的宽度。


9.根据权利要求8所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，进一步包括：
以定量或定性的方式确定所述各个容器(50)的所述圆柱形主体(52)的所述外表面的表面粘连行为(S3)；以及
对应于以定量或定性方式确定所述各个容器(50)的所述圆柱形主体(52)的所述外表面的表面粘连行为的步骤的结果，调节在所述处理站(1；61)中在所述擦洗构件(27；30)与至少一个对置构件(17；35)之间形成的所述间隙的宽度和/或所述擦洗构件(27；30)和/或至少一个对置构件(17；35)与所述圆柱形主体(52)的所述外表面接触的接触压力。


10.根据权利要求1所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，其中
在顺序地输送所述各个容器(50)通过所述处理站(1；61)的步骤中，所述各个容器彼此平行且以固定间距设置。


11.根据权利要求1所述的用于对玻璃容器(50)的外表面进行处理的方法，进一步包括：
使用离子发生器(66)在所述各个容器(50)的所述外表面上喷涂电荷，以确保在处理之后所述各个容器(50)的中性电荷；和/或
使用真空泵(67)从所述处理站(1；61)去除颗粒，以防止从所述各个容器(50)的外表面去除的颗粒侵入到所述容器的内部。


12.一种用于制造药物、医疗或化妆品应用中使用的玻璃容器(50)的方法，所述玻璃容器(50)具有圆柱形主体(52)，所述方法包括：
提供玻璃管(S11)；
通过热成形由所述玻璃管生产多个玻璃容器(50)(S12)；以及
处理所述多个玻璃容器(50)的外表面，其包括：
从所述多个容器(50)中分离各个容器；以及
顺序地输送所述各个容器(50)通过处理站(1；61)；其中
在所述处理站(1；61)中，所述各个容器(50)在所述圆柱形主体(52)的外表面与擦洗构件(27；30，35)接触的同时围绕其纵向轴线旋转，以减小所述各个容器的所述圆柱形...

【专利技术属性】
技术研发人员：阿尼尔·纳拉扬·纳维卡，普拉图·普拉卡沙·波达尔，
申请(专利权)人：肖特凯沙私人有限公司，
类型：发明
国别省市：印度;IN