一种高效轴承加工装置及连接方法制造方法及图纸

本发明专利技术公开了一种高效轴承加工装置，涉及轴承加工技术领域，包括：定位夹持转换器、外控制机构、内控制机构、驱动装置、进料机构、打磨机构、卸载机构。外控制机构具有定位夹持部，定位夹持部包含：连接件、限位件和夹持件。本发明专利技术通过限位夹持部的限位件对轴承抵挡，对轴承进行定位，之后，在此基础上，通过转动限位夹持部使得夹持件对该轴承进行夹持，避免人工定位与夹持，有利于加快生产效率。此外，通过这种方式进行定位与夹持，保证轴承每次安装后的一致性，有利于通过转动定位夹持转换器变换轴承位置后，能与打磨机构、卸载机构的相互配合，进而有利于重复对轴承的安装、打磨、卸料的操作，实现自动化，大大提升了生产效率。

An efficient bearing processing device and connection method

【技术实现步骤摘要】
一种高效轴承加工装置及连接方法
本专利技术涉及轴承加工
，特别涉及一种高效轴承加工装置。
技术介绍
轴承是在机械传动过程中起固定和减小载荷摩擦系数的部件。当其它机件在轴上彼此产生相对运动时，用来降低动力传递过程中的摩擦系数和保持轴中心位置固定。轴承在加工时，需要对毛坯材料进行车加工，车削成内套、外套、珠粒毛坯，热处理，磨削成成品料(磨削工艺有内圆磨、外圆磨、无心磨)，组装成品。现有技术中，打磨，是表面改性技术的一种，主要目的是为了获取特定表面粗糙度，对轴承的打磨能够去除轴承表面的毛刺或倒圆角，能够提升轴承的质量。现有的打磨加工装置不够便利，其需要人工将轴承安装到打磨加工装置上，不仅如此，还需要人工对轴承定位，确认轴承的安装位置合适，能够与打磨刀相互配合，之后待轴承打磨加工完成后，又需要将轴承取下，因此现有的打磨加工装置加工时间较长，生产效率较低。此外，在对轴承打磨时产生的金属废屑细小且多，不仅不易将废屑收集重新利用，对材料的浪费十分严重，而且还需定时清理，影响生产效率。
技术实现思路
本专利技术目的之一是解决现有技术中打磨轴承时需要人工辅助，而且打磨后的金属碎屑多，难以回收利用，需定时清洁，导致生产效率低的问题。本专利技术目的之二是提供一种加工方法。为达到上述目的之一，本专利技术采用以下技术方案：一种高效轴承加工装置，其中，包括：定位夹持转换器；外控制机构，所述外控制机构的一端可旋转安装在所述定位夹持转换器侧端，所述外控制机构围绕着所述定位夹持转换器的中心位置均匀分布在所述定位夹持转换器的侧端上，所述外控制机构具有：工作腔，所述工作腔横向贯通所述外控制机构，所述工作腔直径大于轴承的外圆；定位夹持部，所述定位夹持部设置在所述外控制机构另一端，所述定位夹持部包含：连接件，所述连接件活动连接在所述外控制机构上；限位件，所述限位件连接所述连接件的一端，所述限位件位于所述工作腔的边缘处；夹持件，所述夹持件连接所述连接件的另一端，所述夹持件围绕着所述外控制机构均匀分布在所述外控制机构外；推动装置，所述推动装置动力连接所述定位夹持部；内控制机构，所述内控制机构穿入至所述工作腔与所述定位夹持转换器相连，所述内控制机构与所述外控制机构处于同一轴线，所述内控制机构的直径小于轴承的内圆(中空区域)；驱动装置，所述驱动装置与所述定位夹持转换器相连；进料机构，所述进料机构设置在所述定位夹持转换器的下方；打磨机构，所述打磨机构设置在所述定位夹持转换器的上方；卸载机构，所述卸载机构设置在所述定位夹持转换器的左方，所述进料机构、所述打磨机构、所述卸载机构分别与外控制机构相对应。在上述技术方案中，本专利技术实施例首先通过进料机构将轴承套入至内控制机构上，其次通过限位夹持部上的限位件抵住被套入至内控制机构中的轴承进行定位，之后启动推动装置驱动限位夹持部旋转，使得限位夹持部上的夹持件夹持轴承外圆进行固定；然后启动驱动装置，带动定位夹持转换器旋转，使得被夹持的轴承旋转至打磨机构位置，并启动打磨机构对该轴承进行打磨；最后启动驱动装置，带动定位夹持转换器旋转，使得打磨好后的轴承旋转至卸载机构中，此时，启动推动机构使得限位夹持部旋转松开打磨好的轴承，进而使得卸载机构对该打磨好的轴承进行卸料，之后再次启动驱动装置旋转至进料机构重复上述步骤，实现自动化操作。进一步地，在本专利技术实施例中，所述内控制机构与所述外控制机构之间空隙，所述定位夹持转换器中具有：收集通道，所述收集通道连通所述空隙。在对轴承打磨时，打磨方向是由外向内的，因此碎屑易于集中在工作腔，通过工作腔能够将碎屑集中排放至收集通道中进行集中收集，不仅易将废屑收集重新利用，而且还无需定时清理，有利于提高生产效率。进一步地，在本专利技术实施例中，所述推动装置为电缸，所述外控制机构还具有：传动轴，所述连接件通过所述传动轴连接所述外控制机构；齿轮轴，所述齿轮轴通过履带连接所述传动轴；驱动齿条，所述驱动齿条啮合所述齿轮轴上的齿轮；圆环，所述圆环连接所述驱动齿条，所述推动装置连接所述圆环。通过推动装置控制圆环可推动所有的驱动齿条，有利于所有的夹持件同步夹持，不仅保证对轴承的稳定夹持，还保证每次夹持的轴承时，其中心点不发生偏移，有利于定位以及和打磨机构、卸载机构的配合。进一步地，在本专利技术实施例中，所述外控制机构朝向所述定位夹持转换器的一端设有被动齿，所述高效轴承加工装置还包括：动力电机，所述动力电机的动力端设有：驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述被动齿。进一步地，在本专利技术实施例中，所述内控制机构具有：环形槽；固定环，所述固定环设置在所述环形槽中，所述固定环将所述环形槽分割成两处空间，所述固定环上设有：贯通孔，所述贯通孔将该两处空间连通；抵紧件，所述抵紧件倾斜设置，所述抵紧件活动连接所述固定环，所述抵紧件位于所述贯通孔中，所述抵紧件朝环形槽内一端具有：第一滑槽；旋转装置，所述旋转装置与所述内控制机构处于同一轴线，所述旋转装置与所述第一滑槽活动连接。在打磨轴承时，首先打磨轴承内圆，待打磨好轴承内圆后，启动旋转装置带动抵紧件旋转，使得抵紧件围绕着与固定环的相连的位置旋转，进而使得抵紧件翘起抵住轴承内圆，此时，启动推动机构使得限位夹持部旋转脱离轴承外圆，进而使得打磨机构对轴承外圆进行打磨加工，根据打磨需要，最后重新通过限位夹持部夹持轴承外圆。有利于完整打磨轴承内圆、外圆时保持稳定的夹持。进一步地，在本专利技术实施例中，所述进料机构具有：进料通道，所述进料通道倾斜设置；限料仓，所述限料仓垂直所述进料通道，所述限料仓连通所述进料通道；限料机，所述限料机安装在所述限料仓中；挡板，所述挡板垂直连接所述限料机，所述挡板至少具有三个，均匀分布在所述限料机侧端，所述挡板之间构成夹角，该夹角用于限制一个轴承；对位仓，所述对位仓的左侧端垂直连通所述进料通道，所述对位仓的后端与所述外控制机构相对应；推料气缸，所述推料气缸设置在所述对位仓前端，所述推料气缸的伸缩端伸入至所述对位仓中。进料机构中的轴承被限料仓中构成夹角的挡板所限制，通过启动限料机驱动挡板旋转推动单个轴承进入至对位仓中，使得轴承的内圆与内控制机构相对，之后启动推料气缸，将轴承推入至内控制机构，使得轴承套入至内控制机构，其中，每次前一个轴承被挡板推动时，后一个轴承会在进料机构的倾斜进料通道中进行滚动移动，重新进入至挡板构成的夹角。进一步地，在本专利技术实施例中，所述高效轴承加工装置还包括：检测机构，所述检测机构设置在所述定位夹持转换器的右方。检测内控制机构上是否具有轴承，避免影响生产效率。进一步地，在本专利技术实施例中，所述打磨机构具有：安装座，所述安装座上设有导轨；打磨电机，所述打磨电机安装在所述安装座上；推动器，所述推动器连接所述打磨电机，所述推动器上具有：外套，所述外套的外表面上分布有顺齿；内套，所述内套设置在所述外套内，所述内套与所述外套之间具有间隙，所述内套外表面分布有逆齿；外磨筒，所述外磨筒为中空结构，所述外磨筒内表面具有与所述顺齿相配合的顺槽，所述顺槽啮合所述顺齿，所述外磨筒与所述导轨相连，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种高效轴承加工装置，其中，包括：/n定位夹持转换器；/n外控制机构，所述外控制机构的一端安装在所述定位夹持转换器侧端，所述外控制机构围绕着所述定位夹持转换器的中心位置均匀分布在所述定位夹持转换器的侧端上，所述外控制机构具有：/n工作腔，所述工作腔横向贯通所述外控制机构；/n定位夹持部，所述定位夹持部设置在所述外控制机构另一端，所述定位夹持部包含：/n连接件，所述连接件活动连接在所述外控制机构上；/n限位件，所述限位件连接所述连接件的一端，所述限位件位于所述工作腔的边缘处；/n夹持件，所述夹持件连接所述连接件的另一端，所述夹持件围绕着所述外控制机构均匀分布在所述外控制机构外；/n推动装置，所述推动装置动力连接所述定位夹持部；/n内控制机构，所述内控制机构穿入至所述工作腔与所述定位夹持转换器相连，所述内控制机构与所述外控制机构处于同一轴线；/n驱动装置，所述驱动装置与所述定位夹持转换器相连；/n进料机构，所述进料机构设置在所述定位夹持转换器的下方；/n打磨机构，所述打磨机构设置在所述定位夹持转换器的上方；/n卸载机构，所述卸载机构设置在所述定位夹持转换器的左方，所述进料机构、所述打磨机构、所述卸载机构分别与外控制机构相对应。/n...

【技术特征摘要】
1.一种高效轴承加工装置，其中，包括：
定位夹持转换器；
外控制机构，所述外控制机构的一端安装在所述定位夹持转换器侧端，所述外控制机构围绕着所述定位夹持转换器的中心位置均匀分布在所述定位夹持转换器的侧端上，所述外控制机构具有：
工作腔，所述工作腔横向贯通所述外控制机构；
定位夹持部，所述定位夹持部设置在所述外控制机构另一端，所述定位夹持部包含：
连接件，所述连接件活动连接在所述外控制机构上；
限位件，所述限位件连接所述连接件的一端，所述限位件位于所述工作腔的边缘处；
夹持件，所述夹持件连接所述连接件的另一端，所述夹持件围绕着所述外控制机构均匀分布在所述外控制机构外；
推动装置，所述推动装置动力连接所述定位夹持部；
内控制机构，所述内控制机构穿入至所述工作腔与所述定位夹持转换器相连，所述内控制机构与所述外控制机构处于同一轴线；
驱动装置，所述驱动装置与所述定位夹持转换器相连；
进料机构，所述进料机构设置在所述定位夹持转换器的下方；
打磨机构，所述打磨机构设置在所述定位夹持转换器的上方；
卸载机构，所述卸载机构设置在所述定位夹持转换器的左方，所述进料机构、所述打磨机构、所述卸载机构分别与外控制机构相对应。


2.根据权利要求1所述高效轴承加工装置，其中，所述内控制机构与所述外控制机构之间空隙，所述定位夹持转换器中具有：
收集通道，所述收集通道连通所述空隙。


3.根据权利要求1所述高效轴承加工装置，其中，所述推动装置为电缸，所述外控制机构还具有：
传动轴，所述连接件通过所述传动轴连接所述外控制机构；
齿轮轴，所述齿轮轴通过履带连接所述传动轴；
驱动齿条，所述驱动齿条啮合所述齿轮轴上的齿轮；
圆环，所述圆环连接所述驱动齿条，所述推动装置连接所述圆环。


4.根据权利要求1所述高效轴承加工装置，其中，所述外控制机构朝向所述定位夹持转换器的一端设有被动齿，所述高效轴承加工装置还包括：
动力电机，所述动力电机的动力端设有：
驱动齿轮，所述驱动齿轮啮合所述被动齿。


5.根据权利要求1所述高效轴承加工装置，其中，所述内控制机构具有：
环形槽；
固定环，所述固定环设置在所述环形槽中，所述固定环将所述环形槽分割成两处空间，所述固定环上设有：
贯通孔，所述贯通孔将该两处空间连通；
抵紧件，所述抵紧件倾斜设置，所述抵紧件活动连接所述固定环，所述抵紧件位于所述贯通孔中，所述抵紧件朝环形槽内一端具有：
第一滑槽；
旋转装置，所述旋转装置与所述内控制机构处于同一轴线，所述旋转装置与所述第一滑槽活动连接。

【专利技术属性】
技术研发人员：顾新忠，曹正，王太余，居文龙，
申请(专利权)人：张家港AAA精密制造股份有限公司，
类型：发明
国别省市：江苏;32