【技术实现步骤摘要】
钢管杆合缝装置
本专利技术涉及杆件焊接
技术介绍
大口径的钢管杆绝大部分采用单张钢板单支制造，在形成圆筒后需要进行焊接处理，具体是：钢管卷筒时会预留有缝隙，需要对钢管卷筒的缝隙进行合缝。目前，在焊接处理前，需要将钢管卷筒放置在工作台上，再通过工作人员的手部直接按压定位，亦或是工作人员握持板材抵紧定位，再对钢管卷筒的缝隙进行合缝；实际操作过程中，手部直接按压和板材抵紧两种方式对钢管卷筒的定位效果均不佳，导致钢管卷筒在缝隙发生晃动，使得钢管卷筒的缝隙处存在高度差，直接影响钢管卷筒的合缝效果。
技术实现思路
本专利技术意在提供一种钢管杆合缝装置，以解决目前钢管卷筒合缝时因定位效果不佳而影响合缝效果的问题。为了达到上述目的，本专利技术的基础方案如下：钢管杆合缝装置，包括工作台，所述工作台上设有用于钢管卷筒的夹紧机构和用于对钢管卷筒的缝隙合缝的焊枪，所述夹紧机构包括固接在工作台上的竖向板和开设在竖向板上的圆孔，所述圆孔的内壁上周向等距设有至少三个可伸缩用于夹紧钢管卷筒的夹紧部。基础...
【技术保护点】
1.钢管杆合缝装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于钢管卷筒的夹紧机构和用于对钢管卷筒的缝隙合缝的焊枪，所述夹紧机构包括固接在工作台上的竖向板和开设在竖向板上的圆孔，所述圆孔的内壁上周向等距设有至少三个可伸缩用于夹紧钢管卷筒的夹紧部。/n
【技术特征摘要】 【专利技术属性】
1.钢管杆合缝装置，包括工作台，其特征在于：所述工作台上设有用于钢管卷筒的夹紧机构和用于对钢管卷筒的缝隙合缝的焊枪，所述夹紧机构包括固接在工作台上的竖向板和开设在竖向板上的圆孔，所述圆孔的内壁上周向等距设有至少三个可伸缩用于夹紧钢管卷筒的夹紧部。
2.根据权利要求1所述的钢管杆合缝装置，其特征在于：所述夹紧部包括固定块和夹紧块，所述固定块固接在圆孔的内壁上，且固定块的中部竖向设有凹槽；还包括用于带动夹紧块沿凹槽路径滑动的动力机构。
3.根据权利要求2所述的钢管杆合缝装置，其特征在于：所述夹紧块包括升降块和圆轮，所述升降块竖向设有储存槽，所述圆轮与储存槽的两侧内壁固接，且圆轮伸出储存槽。
4.根据权利要求3所述的钢管杆合缝装置，其特征在于：所述动力机构包括与凹槽内壁固接的第一气缸和与第一气缸输出轴固接的推块，所述推块与升降块固接。
5.根据权利要求4所述的钢管杆合缝装置，其特征在于：所述推块的两侧均设有外齿；所述凹槽的内壁以推块为中心对称转动连接有与外齿啮合的第一齿轮；所述凹槽的两侧内壁以推块为中心对称竖向设有滑槽，所述滑槽内滑动连接有与第一齿轮啮合的齿条，所述齿条和外齿位于第一齿轮的两侧；所述齿条的底部设有与升降块相抵的抵紧块。
技术研发人员：赵长刚，
申请(专利权)人：重庆市荣昌区永世光电设备有限公司，
类型：发明
国别省市：重庆;50
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