一种管壳金手指裁剪装置制造方法及图纸

本发明专利技术属于光通信技术领域，具体涉及一种管壳金手指裁剪装置。该装置包括固定底座、X轴手动位移微调平台、夹具、拧丝、支架、锁紧块、复位弹簧、滑块、上切刀手柄、上切刀、下切刀和下切刀手柄。待加工的管壳放置于夹具凹槽中，旋转拧丝通过锁紧块固定，通过X轴手动位移微调平台用来调整位置。作业时通过上、下切刀手柄控制使上、下切刀沿支架的滑块滑槽运动，裁剪管壳金手指。本发明专利技术可以同时裁剪多个管壳，提高生产效率，通过控制X轴手动位移微调平台确定金手指预留部分长度，使产品具有更高的一致性。通过配合不同的夹具，完成对一个或多个产品的加工，大幅提高加工数量的灵活性。

A cutting device for gold finger of tube shell

【技术实现步骤摘要】
一种管壳金手指裁剪装置
本专利技术属于光通信
，尤其涉及激光器的FPC焊接环节，具体涉及一种管壳金手指裁剪装置。
技术介绍
随着光通信行业的迅猛发展，现在对TOSA(TransmitterOpticalSubassembly，光发射次模块)的需求也越来越大，而部分产品需要裁剪掉金手指进行FPC焊接。现在大多裁剪的方法都是通过斜口钳手动进行裁剪，但是这种方法在操作时难以保证金手指预留长度的一致性，而且效率较低，同时，一旦金手指预留的长度出现了较大误差就会使得管壳无法使用，会对物料造成不必要的浪费。
技术实现思路
本专利技术的目的解决金手指裁剪过程中效率低、一致性差的问题，提供了一种操作简单、可靠性高的管壳金手指裁剪装置，从而提高产品生产过程中的效率，并且使产品具有很好的一致性，使整个生产过程简单化，规范化。为实现上述目的，本专利技术所采用的技术方案为：一种管壳金手指裁剪装置，包括固定底座1、X轴手动位移微调平台2、夹具3、拧丝4、支架5、锁紧块6、复位弹簧7、滑块8、上切刀手柄9、上切刀10、下切刀11和下切刀手柄12；所述的固定底座1上表面设有滑道，所述的X轴手动位移微调平台2安装在固定底座1的滑道上，包括移动平台和调节杆，通过调节杆手动调节移动平台左右位置；所述的夹具3为L型，其一端安装在X轴手动位移微调平台2上，其另一端的端部开有槽口，槽口与支架5的一侧相互平行，槽口底部设有水平的锁紧块滑槽3-1，锁紧块6的下部位于锁紧块滑槽3-1内，锁紧块6沿锁紧块滑槽3-1滑动，槽口外侧的一端设有螺纹通孔，待加工的管壳13放入槽口中，管壳13的金手指朝向支架5；拧丝4拧入螺纹通孔，端部与锁紧块6相接触，推动锁紧块6向管壳13的方向移动，最终实现管壳13的固定；所述的夹具3可拆卸，槽口的尺寸和形状根据管壳13的尺寸和形状确定；所述的上切刀10和下切刀11分别固定安装上切刀手柄9和下切刀手柄12的端部，上切刀10与下切刀11相对，上切刀手柄9和下切刀手柄12的另一端位于支架5外的同一侧，二者相互对称；所述的支架5为框架结构，其左右两侧壁各设2个滑块滑槽5-1，左右两侧的滑块滑槽5-1相互对称，同一侧的滑块滑槽5-1分别位于支架5的上部和下部；4个滑块8分别安装在支架5与上切刀手柄9和下切刀手柄12架之间，滑块8的一端卡在支架5上的滑块滑槽5-1内，其另一端固定在上切刀手柄9和下切刀手柄12两侧；所述的复位弹簧7共两个，位于上切刀10和下切刀11的两侧，分别连接上下两个滑块8，控制滑块8沿滑块滑槽5-1上下滑动，从而带动上切刀10和下切刀11上下移动。所述的滑块滑槽5-1和滑块8均设计为矩形，确保上切刀10和下切刀11能够严格对齐，从而确保裁剪的效果。作业时，通过上切刀手柄9和下切刀手柄12控制上切刀10和下切刀11沿着支架5的滑块滑槽5-1上下运动，从而完成对管壳13金手指的裁剪。本专利技术的有益效果：本专利技术可以同时裁剪多个管壳，提高生产效率，并且通过控制X轴手动位移微调平台，根据需求确定金手指预留部分的长度，避免了因人工操作导致的管壳报废，同时，使产品具有更高的一致性。此外，夹具部分通过搭配不同尺寸的锁紧块可以完成一个或多个产品的加工，大幅提高加工数量的灵活性。附图说明图1为本专利技术的一种管壳金手指裁剪装置的正视图。图2为本专利技术的一种管壳金手指裁剪装置的俯视图。图3为本专利技术的一种管壳金手指裁剪装置的右视图。图中：1固定底座；2X轴手动位移微调平台；3夹具；4拧丝；5支架；6锁紧块；7复位弹簧；8滑块；9上切刀手柄；10上切刀；11下切刀；12下切刀手柄；13管壳；3-1锁紧块滑槽；5-1滑块滑槽。具体实施方式以下结合附图和技术方案，进一步说明本专利技术的具体实施方式。本专利技术的一种管壳金手指的裁剪装置，其结构如图1-3所示，包括固定底座1、X轴手动位移微调平台2、夹具3、拧丝4、支架5、锁紧块6、复位弹簧7、滑块8、上切刀手柄9、上切刀10、下切刀11和下切刀手柄12。具体使用过程，以9PINBOX激光器为例：将待加工的管壳13置于夹具3端部的槽口中，管壳13的光窗一侧与夹具3边沿靠紧进行对齐，金手指朝向切刀，然后旋转拧丝4通过锁紧块6固定管壳13，通过X轴手动位移微调平台2调整至合适位置，用手握住上切刀手柄9和下切刀手柄12，使上切刀10和下切刀11闭合完成对金手指的裁剪，松开上切刀手柄9和下切刀手柄12，在复位弹簧7的作用下，上切刀10和下切刀11自动分离。本装置通过配合使用X轴手动位移微调平台2，能够做到对预留金手指长度的调整，避免了人工操作造成的失误，避免了管壳的报废。对于同一款管壳，仅在首次裁剪时调整X轴手动位移微调平台2位置即可，无需重复进行。本装置通过搭配不同尺寸的锁紧块6可灵活改变加工产品的数量，既能加工少量的产品，又能按需求同时加工多个产品，使加工过程既具有灵活性又能提高生产效率。对于不同类型的管壳，都可以通过配合不同的夹具完成加工，使用时，只需更换相应夹具即可。本装置操作十分简单，几乎无需进行过多培训学习即可进行作业。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种管壳金手指裁剪装置，其特征在于，所述的管壳金手指裁剪装置包括固定底座(1)、X轴手动位移微调平台(2)、夹具(3)、拧丝(4)、支架(5)、锁紧块(6)、复位弹簧(7)、滑块(8)、上切刀手柄(9)、上切刀(10)、下切刀(11)和下切刀手柄(12)；/n所述的固定底座(1)上表面设有滑道，所述的X轴手动位移微调平台(2)安装在固定底座(1)的滑道上，包括移动平台和调节杆，通过调节杆手动调节移动平台左右位置；/n所述的夹具(3)为L型，其一端安装在X轴手动位移微调平台(2)上，其另一端的端部开有槽口，槽口与支架(5)的一侧相互平行，槽口底部设有水平的锁紧块滑槽(3-1)，锁紧块(6)的下部位于锁紧块滑槽(3-1)内，锁紧块(6)沿锁紧块滑槽(3-1)滑动，槽口外侧的一端设有螺纹通孔，待加工的管壳(13)放入槽口中，管壳(13)的金手指朝向支架(5)；拧丝(4)拧入螺纹通孔，端部与锁紧块(6)相接触，推动锁紧块(6)向管壳(13)的方向移动，最终实现管壳(13)的固定；/n所述的上切刀(10)和下切刀(11)分别固定安装上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)的端部，上切刀(10)与下切刀(11)相对，上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)的另一端位于支架(5)外的同一侧，二者相互对称；/n所述的支架(5)为框架结构，其左右两侧壁各设2个滑块滑槽(5-1)，左右两侧的滑块滑槽(5-1)相互对称，同一侧的滑块滑槽(5-1)分别位于支架(5)的上部和下部；4个滑块(8)分别安装在支架(5)与上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)架之间，滑块(8)的一端卡在支架(5)上的滑块滑槽(5-1)内，其另一端固定在上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)两侧；所述的复位弹簧(7)共两个，位于上切刀(10)和下切刀(11)的两侧，分别连接上下两个滑块(8)，控制滑块(8)沿滑块滑槽(5-1)上下滑动，从而带动上切刀(10)和下切刀(11)上下移动；/n作业时，通过上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)控制上切刀(10)和下切刀(11)沿着支架(5)的滑块滑槽(5-1)上下运动，从而完成对管壳(13)金手指的裁剪。/n...

【技术特征摘要】
1.一种管壳金手指裁剪装置，其特征在于，所述的管壳金手指裁剪装置包括固定底座(1)、X轴手动位移微调平台(2)、夹具(3)、拧丝(4)、支架(5)、锁紧块(6)、复位弹簧(7)、滑块(8)、上切刀手柄(9)、上切刀(10)、下切刀(11)和下切刀手柄(12)；
所述的固定底座(1)上表面设有滑道，所述的X轴手动位移微调平台(2)安装在固定底座(1)的滑道上，包括移动平台和调节杆，通过调节杆手动调节移动平台左右位置；
所述的夹具(3)为L型，其一端安装在X轴手动位移微调平台(2)上，其另一端的端部开有槽口，槽口与支架(5)的一侧相互平行，槽口底部设有水平的锁紧块滑槽(3-1)，锁紧块(6)的下部位于锁紧块滑槽(3-1)内，锁紧块(6)沿锁紧块滑槽(3-1)滑动，槽口外侧的一端设有螺纹通孔，待加工的管壳(13)放入槽口中，管壳(13)的金手指朝向支架(5)；拧丝(4)拧入螺纹通孔，端部与锁紧块(6)相接触，推动锁紧块(6)向管壳(13)的方向移动，最终实现管壳(13)的固定；
所述的上切刀(10)和下切刀(11)分别固定安装上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)的端部，上切刀(10)与下切刀(11)相对，上切刀手柄(9)和下切刀手柄(12)的另一端位于支架(5)外的同一侧，二...

【专利技术属性】
技术研发人员：贺亮，宋小飞，汪箐浡，王志文，
申请(专利权)人：大连优迅科技有限公司，
类型：发明
国别省市：辽宁;21