一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术涉及一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，所述装置包括双切剪牌坊、剪刀刀架、第一剪切油缸、第二剪切油缸、固定刀座、第一活动刀座、第二活动刀座、刀架横移油缸、气动翻板、气动翻板气缸、导板转动气缸、导板、第一连杆机构、第二连杆机构铰链、带钢等，所述导板安装在双切剪第二活动刀座上，所述导板上端与第二活动刀座之间通过铰链进行连接，所述气动翻板连接气动翻板气缸，所述导板转动气缸的前端设置在第二连杆机构正上方，该技术方案有效地解决了剪切带头从剪刀刀架和气动翻板间隙掉落、长带头滑落不顺畅等问题。

A device to prevent the scraps from jamming

【技术实现步骤摘要】
一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置
本技术涉及一种装置，具体涉及一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，属于冷轧轧钢

技术介绍
液压双切剪，是用以剪切热轧钢卷规格和质量超差的头、尾带钢的设备。其上下两个通道的两个切头剪公用一个机架，在一个主体框架内上通道一组剪刀、下通道一组刀分别由一个液压缸推动刀刃完成剪切。剪切方式采用液压式，保证了剪切的平稳，没有很大的冲击，同时剪切周期短。剪切下来的废料通过剪刀出口的气动翻板滑落到废料皮带上运至厂房外。在双切剪和气动翻板之间存在较大间隙，带尾长度小于15cm的剪切带头会直接从缝隙中掉落；长度大于1m的废料经常会出现滑落不顺畅、滞留在气动翻板上的问题，当翻板从低位转动到高位时滞留在翻板上的废料回落也会卡在剪刀与气动翻板之间。铺设在剪刀下方的气动管路常常会被废带头砸坏。除此之外，废带头还经常会卡住气动翻板和双切剪，影响了生产的连续性，损坏机械、电气设备。针对现状，技术人员进行了探究，希望通过改变间隙的办法来有效防止废带头掉落、卡阻设备的问题。经过中国专利检索，检索到中国专利CN201710039596《一种防止带钢碎尾结束时双切剪卡钢的控制方法》其利用增设带钢检测光栅、增加剪前压辊自由辊编码器、优化PLC程序三种电气控制手段来克服剪前压辊驱动辊打滑、卷径和带钢厚度误差所造成的带钢长度控制不精确以及带钢碎尾卡在剪前压辊和双切剪之间的问题。但是该方法无法解决剪切下来的废料掉落到双切剪出口和相邻设备之间间隙中的问题，比如本方法所要解决的剪切下来的废料掉落到双切剪出口与气动翻板之间的问题。还有，201811292788.2《一种带有废料收集装置的剪板机》，200820003814.0《低能耗液压重型门式切断机》，201320336397.2《冷轧带钢双切剪》；以上3种剪刀一个共同点便是剪切和废料收集，但无论采用那种剪切装置，都会存在带头和短带尾坠落卡钢的问题，为克服以上缺点，本专利技术提出了不同于以上诸多方法上的技术，因而公开技术所要解决的主要问题、采用的方案以及预期的效果与本方案均不同。
技术实现思路
本技术正是针对现有技术中存在的问题，提供一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，该技术方案主要解决现有设备废带头从缝隙中掉落砸坏其他设备和造成双切剪卡阻等问题，采用该方案可以极大的保障生产的连续性、降低双切剪卡阻等设备故障。为了实现上述目的，本技术的技术方案如下，一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，其特征在于，所述装置包括双切剪牌坊、剪刀刀架、第一剪切油缸、第二剪切油缸、固定刀座、第一活动刀座、第二活动刀座、刀架横移油缸、气动翻板、气动翻板气缸、导板转动气缸、导板、第一连杆机构、第二连杆机构、铰链、带钢、第一长连杆、第一上侧短连杆、第一下侧短连杆、第二长连杆、第二上侧短连杆以及第二下侧短连杆，所述导板安装在双切剪第二活动刀座上，所述导板上端与第二活动刀座之间通过铰链进行连接，所述气动翻板连接气动翻板气缸，所述导板转动气缸的前端设置在第二连杆机构正上方，所述刀架横移油缸与剪刀刀架连接，所述第二剪切油缸与第一长连杆通过销连接，第一长连杆与第一短连杆通过销连接，第一上侧短连杆与双切剪第二活动刀座通过销连接，第一下侧短连杆与剪刀刀架通过销连接，所述第一剪切油缸与第二长连杆通过销连接，第二长连杆与第二短连杆通过销连接，第二上侧短连杆与双切剪第一活动刀座通过销连接，第二下侧短连杆与剪刀刀架通过销连接。作为本技术的一种改进，所述气动翻板上设置有溜槽，所述导板的下端设置在溜槽上。作为本技术的一种改进，所述第一连杆机构与导板采用焊接连接，且第一连杆机构的旋转轴线与铰链旋转轴线在一条直线上，第二连杆机构采用平键形式将旋转扭矩传递给第一连杆机构。作为本技术的一种改进，所述导板随活动刀座上下动作。作为本技术的一种改进，所述第二连杆机构与导板转动气缸采用分离方式。所以导板所在平面与第二连杆机构所在平面之间的夹角为固定值145°，此角度可以确保导板转动气缸活塞杆运动到最大极限时，导板处于竖立状态。作为本技术的一种改进，所述导板与导板转动气缸采用分离方式。正常生产时，导板转动气缸前端的弧形叉头恰好位于连杆机构正上方，导板转动气缸活塞杆伸出便可推动连杆机构转动。当停机更换剪刀刀片时，需要将导板竖立起来才能将剪刀刀架从双切剪牌坊中移出，此时导板转动气缸推动连杆机构转动，因为连杆机构与导板采用的是固定连接方式，连杆机构转动就会带动导板翻转，直至导板处于竖立状态，刀架横移油缸将剪刀刀架从双切剪牌坊中移出。相对于现有技术，本技术具有如下优点，1)该技术方案有效地解决了剪切带头从剪刀刀架和气动翻板间隙掉落、长带头滑落不顺畅等问题，2)该方案在利用现有双切剪设备和保证设备功能的前提下，针对双切剪设备进行改进，3)该技术方案保证机组生产的连续性；有效避免了因剪切带头卡阻剪刀和气动翻板所造成的停机故障；4)该技术方案可以在具有双切剪的冷轧各条机组推广；5)该技术方案年节约检修时间在30小时以上，大大提高了机组的生产效率。附图说明图1本技术双切剪正视图；图2本技术双切剪侧视图；图3双切剪正常生产状态示意图；图4双切剪检修状态示意图。图中：1-双切剪牌坊；2-剪刀刀架；3-1、第一剪切油缸，3-2第二剪切油缸，剪切油缸；4-固定刀座；5-1、第一活动刀座，5-2-第二活动刀座；6-刀架横移油缸；7-气动翻板；8-气动翻板气缸；9-导板转动气缸；10-导板；11-1第一连杆机构、11-2第二连杆机构；12-铰链；13-溜槽；14-带钢；15-第一长连杆、16-1、第一上侧短连杆，16-2、第二下侧短连杆、17第二长连杆，18-1、第二上侧短连杆,18-2、第二下侧短连杆。具体实施方式：为了加深对本技术的理解，下面结合附图对本实施例做详细的说明。实施例1：参见图1-图4，如图1所示，一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，所述装置包括双切剪牌坊1、剪刀刀架2、第一剪切油缸3-1、第二剪切油缸3-2、固定刀座4、第一活动刀座5-1、第二活动刀座5-2、刀架横移油缸6、气动翻板7、气动翻板气缸8、导板转动气缸9、导板10、第一连杆机构11-1、第二连杆机构11-2、铰链12、带钢14、第一长连杆15、第一上侧短连杆16-1、第一下侧短连杆16-2、第二长连杆17、第二上侧短连杆18-1以及第二下侧短连杆18-2，所述导板10安装在双切剪第二活动刀座5-2上，所述导板10上端与第二活动刀座5-2之间通过铰链12进行连接，所述气动翻板7连接气动翻板气缸8，所述导板转动气缸9的前端设置在第二连杆机构11-2正上方，所述刀架横移油缸6与剪刀刀架2连接，所述第二剪切油缸3-2与第一长连杆15通过销连接，第一长连杆15与第一短连杆通过销连接，第一上侧短连杆16-1与双切剪第二活动刀座5-2通过销连接，第一下侧短连杆16-2与剪刀刀架2通过销连接，本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，其特征在于，所述装置包括双切剪牌坊(1)、剪刀刀架(2)、第一剪切油缸(3-1)、第二剪切油缸(3-2)、固定刀座(4)、第一活动刀座(5-1)、第二活动刀座(5-2)、刀架横移油缸(6)、气动翻板(7)、气动翻板气缸(8)、导板转动气缸(9)、导板(10)、第一连杆机构(11-1)、第二连杆机构(11-2)、铰链(12)、带钢(14)、第一长连杆(15)、第一上侧短连杆(16-1)、第一下侧短连杆16-2、第二长连杆(17)、第二上侧短连杆(18-1)以及第二下侧短连杆(18-2)，所述导板(10)安装在双切剪第二活动刀座(5-2)上，所述导板(10)上端与第二活动刀座(5-2)之间通过铰链(12)进行连接，所述气动翻板(7)连接气动翻板气缸(8)，所述导板转动气缸(9)的前端设置在第二连杆机构(11-2)正上方，所述刀架横移油缸(6)与剪刀刀架(2)连接，所述第二剪切油缸(3-2)与第一长连杆(15)通过销连接，第一长连杆(15)与第一短连杆通过销连接，第一上侧短连杆(16-1)与双切剪第二活动刀座(5-2)通过销连接，第一下侧短连杆(16-2)与剪刀刀架(2)通过销连接，所述第一剪切油缸(3-1)与第二长连杆(17)通过销连接，第二长连杆(17)与第二短连杆通过销连接，第二上侧短连杆(18-1)与双切剪第一活动刀座(5-1)通过销连接，第二下侧短连杆(18-2)与剪刀刀架(2)通过销连接。/n...

【技术特征摘要】
1.一种防止双切剪剪切废料卡阻的装置，其特征在于，所述装置包括双切剪牌坊(1)、剪刀刀架(2)、第一剪切油缸(3-1)、第二剪切油缸(3-2)、固定刀座(4)、第一活动刀座(5-1)、第二活动刀座(5-2)、刀架横移油缸(6)、气动翻板(7)、气动翻板气缸(8)、导板转动气缸(9)、导板(10)、第一连杆机构(11-1)、第二连杆机构(11-2)、铰链(12)、带钢(14)、第一长连杆(15)、第一上侧短连杆(16-1)、第一下侧短连杆16-2、第二长连杆(17)、第二上侧短连杆(18-1)以及第二下侧短连杆(18-2)，所述导板(10)安装在双切剪第二活动刀座(5-2)上，所述导板(10)上端与第二活动刀座(5-2)之间通过铰链(12)进行连接，所述气动翻板(7)连接气动翻板气缸(8)，所述导板转动气缸(9)的前端设置在第二连杆机构(11-2)正上方，所述刀架横移油缸(6)与剪刀刀架(2)连接，所述第二剪切油缸(3-2)与第一长连杆(15)通过销连接，第一长连杆(15)与第一短连杆通过销连接，第一上侧短连杆(16-1)与双切剪第二活动刀座(5-2)通过销连接，第一下侧短连杆(16-2)与剪刀刀架(2)通过销连接，所述第一剪切油缸(3-1)与第二长连杆(17)通过销连接，...

【专利技术属性】
技术研发人员：黄学林，王金华，孙晋，杨庆玲，
申请(专利权)人：上海梅山钢铁股份有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32