【技术实现步骤摘要】
一种小方坯高速连铸用浸入式水口
本专利技术属于冶金
，涉及到钢铁冶金连铸工艺技术，具体涉及一种小方坯高速连铸用浸入式水口。
技术介绍
在连铸生产中，提高拉坯速度可大幅度增加连铸机的生产能力，采用高速连铸技术是提高连铸生产效率和降本增效的重要技术途径，是连铸领域长期追求的目标。目前，国内小方坯弧形连铸机拉坯速度能稳定在4.2m/min以上，最高拉坯速度可达5.07m/min。小方坯连铸生产中，通常采用直通式浸入式水口进行浇注，拉坯速度提高，结晶器内钢液冲击深度增大，不利于钢液中夹杂物的上浮去除，对结晶器内部外弧侧凝固坯壳冲击增强，外弧侧上升回流较内弧侧强，导致钢渣界面温度差异性增大，不利于保护渣的均匀熔化和下渣，使得高速连铸小方坯容易出现夹杂物含量高、脱方和表面裂纹等缺陷。为防止高拉速带来的铸坯纯净度降低和铸坯缺陷问题，提高铸坯质量，生产中采取了大量的技术手段，这些技术手段在一定程度上改善了高拉速浇注带来的问题，但也存在一些问题。现有技术中，目前采取的主要技术手段及存在问题包括：(1)结晶...
【技术保护点】
1.一种小方坯高速连铸用浸入式水口，其特征在于：包括浸入式水口本体(1)、水口直通孔(2)和小侧孔(4)；所述浸入式水口本体(1)的上方与中间包底部滑动水口相连，下方与结晶器相通；所述水口直通孔(2)贯穿浸入式水口本体(1)的中部，用于钢液通过；所述浸入式水口本体(1)的外侧靠近下部设有渣线(3)，所述小侧孔(4)贯穿浸入式水口本体(1)的侧壁并位于渣线(3)的下方，小侧孔(4)的数量为多个。/n
【技术特征摘要】
1.一种小方坯高速连铸用浸入式水口，其特征在于：包括浸入式水口本体(1)、水口直通孔(2)和小侧孔(4)；所述浸入式水口本体(1)的上方与中间包底部滑动水口相连，下方与结晶器相通；所述水口直通孔(2)贯穿浸入式水口本体(1)的中部，用于钢液通过；所述浸入式水口本体(1)的外侧靠近下部设有渣线(3)，所述小侧孔(4)贯穿浸入式水口本体(1)的侧壁并位于渣线(3)的下方，小侧孔(4)的数量为多个。
2.根据权利要求1所述的一种小方坯高速连铸用浸入式水口，其特征在于：所述小侧孔(4)为扩张型侧孔，靠近浸入式水口本体(1)内腔的侧孔断面尺寸小于靠近浸入式水口本体(1)外侧的侧孔断面尺寸。
3.根据权利要求2所述的一种小方坯高速连铸用浸入式水口，其特征在于：所述小侧孔(4)的中心线与水平方向呈向下的倾角...
【专利技术属性】
技术研发人员：程常桂，张金磊，李阳，秦绪锋，吴卫利，黄思思，刘亮，金焱，
申请(专利权)人：武汉科技大学，
类型：发明
国别省市：湖北;42
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