一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口制造技术

本实用新型专利技术涉及连铸技术领域，公开了一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，包括水口本体，水口由沿其长度方向依次排列的水口碗部、水口颈部和水口下部组合而成，还包括防氧化密封结构，防氧化密封结构包裹于水口颈部的内侧壁上，防氧化密封结构设为由外层、中间层和内层组合而成的三层结构，外层和内层均为密封结构层，中间层为防氧化层；密封结构层设为复合层结构，复合层包括密封层与塑性粘结层，密封层与防氧化层相接触。本实用新型专利技术具有通过设置双层密封结构层加中间层的三层结构的防氧化密封结构，不仅保证了浸入式水口的防氧化性，同时保证了中间包与浸入式水口之间密封性的优点。

【技术实现步骤摘要】
一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口
本技术属于连铸
，具体为一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口。
技术介绍
连铸是连续铸钢的简称，连铸工艺的过程为，将装有精炼好钢水的钢包运至回转台，回转台转动到浇注位置后，将钢水注入中间包，中间包再由水口将钢水分配到各个结晶器中去在工业应用中。其中，当将中间包内的钢水分配至各个结晶器中时，需要一种浸入式水口作为传输通道来进行钢水的传输。由于受到浇注条件的限制，薄板坯浸入式水口不能进行水口快换，只能使用内装浸入式水口方式。但是该技术方案在使用时，由于该防氧化装置采用的是金属或陶瓷制品，虽然起到了防氧化的作用，但是该防氧化装置的硬度较大，并且由于防氧化装置自身厚度的原因，导致了整个浸入式水口与中间包之间的密封性变差，会导致钢水在浇铸过程中出现二次氧化和增氮等情况，从而严重影响了钢水的质量，有待改进。
技术实现思路
针对现有的浸入式水口的防氧化装置自身的密封性较差，导致中间包与浸入式水口的密封性变差而影响钢水浇铸后的质量的技术问题，本技术提供一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，其具有通过设置双层密封结构层加中间层的三层结构的防氧化密封结构，不仅保证了浸入式水口的防氧化性，同时保证了中间包与浸入式水口之间密封性的优点。为实现上述目的，本技术提供了如下技术方案：一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，包括水口本体，所述水口由沿其长度方向依次排列的水口碗部、水口颈部和水口下部组合而成，还包括防氧化密封结构，所述防氧化密封结构包裹于所述水口颈部的内侧壁上，所述防氧化密封结构设为由外层、中间层和内层组合而成的三层结构，所述外层和所述内层均为密封结构层，所述中间层为防氧化层；所述密封结构层设为复合层结构，所述复合层包括密封层与塑性粘结层，所述密封层与防氧化层相接触。通过上述技术方案，防氧化层的设置能对浸入式水口起到防氧化作用，能够有效防止水口颈部的氧化现象，外层和内层均设为密封结构层，不仅可保证中间包与防氧化密封结构之间的密封性，同时能对保证浸入式水口与防氧化密封结构之间的密封性，以双重效果保证了浸入式水口与中间包之间的密封性，同时密封结构层内设置分别于中间包和浸入式水口相接触的塑性粘结层，不仅可利用其可塑性填充中间包与浸入式水口上的缺陷，同时可吸附于中间包与浸入式水口上，增强了密封效果和密封后的稳定性，综上，整个密封件不仅具备防氧化性，同时具备密封性，且密封效果佳，有效防止浸入式水口被氧化的情况，有效钢制钢水浇铸时出现二次氧化和增氮的情况，保证了钢水浇铸的质量。进一步的，所述防氧化密封结构在水口颈部上的包裹方式为防氧化密封结构的一端向所述水口碗部的方向延伸包裹，且所述防氧化密封结构的另一端向所述水口下部的方向延伸包裹。通过上述技术方案，该包裹方式保证了防氧化密封结构在中间包与水口颈部的过渡连接处同样能有效的起到防氧化效果和密封效果。进一步的，所述外层的两端均沿着所述水口本体的长度方向延伸，且所述外层的长度大于所述中间层与所述内层的长度；所述中间层与所述内层的长度相一致。通过上述技术方案，外层的延伸设置可保证防氧化密封结构的端口与中间包的连接部分的密封性。进一步的，所述防氧化层的材料为金属或陶瓷。通过上述技术方案，金属或陶瓷能有效对中间包上的渗透的水分起到阻隔的作用，从而有效防止浸入式水口的氧化。进一步的，所述密封层的材料为陶瓷纤维毯。通过上述技术方案，陶瓷纤维毯的设置不仅能起到密封的作用，同时能在中间包上的水分到达防氧化层时，先起到一次吸水的作用，从而提高防止水分进入的效果，增强了防氧化的效果。进一步的，所述塑性粘结层的材料为铝溶胶。通过上述技术方案，铝溶胶的可流动性，可根据实际情况填充中间包和浸入式水口侧壁上的缺陷，从而增强了整个密封结构层的密封效果，同时铝溶胶的吸附性可吸附于中间包和浸入式水口的侧壁上，增强了整个防氧化密封结构安装后的稳定性，有助于保持密封的效果。进一步的，所述外层与内层的厚度均介于0.1-0.2mm之间。进一步的，所述中间层的厚度不大于0.8mm。综上所述，由于采用了上述技术方案，本技术的有益效果是：1、通过设置包括外层、中间层、内层的三层结构的防氧化密封结构，中间层为防氧化层，外层和内层均为密封结构层，不仅能够有效防止水口颈部的氧化现象，同时双层密封结构层的设置不仅可保证防氧化密封结构与中间包之间的密封性，同时可保证防氧化密封结构与浸入式水口之间的密封性，从而实现了双重密封效果，保证了中间包与浸入式水口的密封性，整个防氧化密封结构不仅能有效防止氧化，同时能起到有效密封的作用，有效防止钢水浇铸过程中出现二次氧化和增氮等情况，保证了钢水浇铸的质量；2、通过设置向水口颈部外延伸包裹的方式将防氧化密封结构安装于浸入式水口上，保证了防氧化密封结构与中间包和浸入式水口端口过渡处的密封效果，进一步保证了钢水浇铸的质量。附图说明图1为本技术的内部结构示意图；图2为本技术中防氧化密封结构的层结构示意图。图中标记：1、水口本体；11、水口碗部；12、水口颈部；13、水口下部；2、防氧化密封结构；21、外层；22、中间层；23、内层。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白，以下结合附图及实施例，对本技术进行进一步详细说明。应当理解，此处所描述的具体实施例仅用以解释本技术，并不用于限定本技术。参照图1-2，一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，包括水口本体1，水口由沿其长度方向依次排列的水口碗部11、水口颈部12和水口下部13组合而成，还包括防氧化密封结构2，防氧化密封结构2包裹于水口颈部12的内侧壁上，防氧化密封结构2设为由外层21、中间层22和内层23组合而成的三层结构，外层21和内层23均为密封结构层，中间层22为防氧化层；密封结构层设为复合层结构，复合层包括密封层与塑性粘结层，密封层与防氧化层相接触。这样，防氧化层的设置能对浸入式水口起到防氧化作用，能够有效防止水口颈部12的氧化现象，外层21和内层23均设为密封结构层，不仅可保证中间包与防氧化密封结构2之间的密封性，同时能对保证浸入式水口与防氧化密封结构2之间的密封性，以双重效果保证了浸入式水口与中间包之间的密封性，同时密封结构层内设置分别于中间包和浸入式水口相接触的塑性粘结层，不仅可利用其可塑性填充中间包与浸入式水口上的缺陷，同时可吸附于中间包与浸入式水口上，增强了密封效果和密封后的稳定性，综上，整个密封件不仅具备防氧化性，同时具备密封性，且密封效果佳，有效防止浸入式水口被氧化的情况，有效钢制钢水浇铸时出现二次氧化和增氮的情况，保证了钢水浇铸的质量。防氧化密封结构2在水口颈部12上的包裹方式为防氧化密封结构2的一端向水口碗部11的方向延伸包裹，且防氧化密封结构2的另一端向水口下部13的方向延伸包裹。这样，该包裹方式保证了防氧本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，包括水口本体(1)，所述水口由沿其长度方向依次排列的水口碗部(11)、水口颈部(12)和水口下部(13)组合而成，其特征在于，还包括防氧化密封结构(2)，所述防氧化密封结构(2)包裹于所述水口颈部(12)的内侧壁上，所述防氧化密封结构(2)设为由外层(21)、中间层(22)和内层(23)组合而成的三层结构，所述外层(21)和所述内层(23)均为密封结构层，所述中间层(22)为防氧化层；/n所述密封结构层设为复合层结构，所述复合层包括密封层与塑性粘结层，所述密封层与防氧化层相接触。/n

【技术特征摘要】
1.一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，包括水口本体(1)，所述水口由沿其长度方向依次排列的水口碗部(11)、水口颈部(12)和水口下部(13)组合而成，其特征在于，还包括防氧化密封结构(2)，所述防氧化密封结构(2)包裹于所述水口颈部(12)的内侧壁上，所述防氧化密封结构(2)设为由外层(21)、中间层(22)和内层(23)组合而成的三层结构，所述外层(21)和所述内层(23)均为密封结构层，所述中间层(22)为防氧化层；
所述密封结构层设为复合层结构，所述复合层包括密封层与塑性粘结层，所述密封层与防氧化层相接触。


2.如权利要求1所述的一种带有防氧化密封结构的内装浸入式水口，其特征在于：所述防氧化密封结构(2)在水口颈部(12)上的包裹方式为防氧化密封结构(2)的一端向所述水口碗部(11)的方向延伸包裹，且所述防氧化密封结构(2)的另一端向所述水口下部(13)的方向延伸包裹。


3.如权利要求1所述的一种带有防氧化密封结构的内装浸入式...

【专利技术属性】
技术研发人员：胡志伟，李学伟，范志辉，
申请(专利权)人：上海劲远高温材料有限公司，
类型：新型
国别省市：上海;31