【技术实现步骤摘要】
热轧带钢粗轧双机架轧制工艺
本专利技术涉及粗轧区轧制带钢
，尤其涉及热轧带钢粗轧双机架轧制工艺。
技术介绍
热轧带钢生产线随着我国近几年经济的发展也得到快速进步，随着人民的消费水平需求的不断提高，以及民用建筑，汽车等行业的蓬勃发展。这对热轧带钢的产量和产品精度又提出了新的要求，企业响应市场需求积极谋求产品转型，设备升级，特别是生产工艺急需改进优化。现有热轧带钢生产线粗轧区采用一架粗轧立辊轧机和一架粗轧平辊轧机组成的可逆单机架机组对带钢坯料进行往复可逆轧制，这种轧制方式不可避免的包含带钢坯料经粗轧平辊轧机扎制后进入粗轧立辊轧机轧制这一工序，但是由于粗轧平辊轧机扎制环境的影响，经粗轧平辊轧机扎制后的带钢坯料头部会发生翘头或者扣头现象，而粗轧立辊轧机轧制过程中通过相对的两个立辊孔槽挤压带钢坯料对其进行宽度轧制，由于立辊孔槽的凹槽结构，使得翘头或者扣头的带钢坯料进入立辊孔槽时会出现堆钢事故，钢材产品质量不佳，成品率低。并且可逆单机架机组往返轧制5个过程，其中粗轧立辊轧机对热轧钢坯宽度上轧制3次，粗轧平辊轧机对热轧钢坯厚度上轧制...
【技术保护点】
1.热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，其特征在于：该热轧带钢粗轧双机架轧制工艺按以下工序进行：/n第一工序：原始带钢坯料经由入口辊道(1)运输至粗轧立辊轧机一(2)，粗轧立辊轧机一(2)对原始带钢坯料进行宽度热轧制，得到带钢坯料一；/n第二工序：粗轧平辊轧机一(3)对带钢坯料一进行厚度热轧制，得到带钢坯料二；/n第三工序：粗轧平辊轧机二(4)对带钢坯料二进行厚度热轧制，得到带钢坯料三；/n第四工序：带钢坯料三由粗轧立辊轧机二(5)入口进入粗轧立辊轧机二(5)经由粗轧立辊轧机二(5)出口输出，但粗轧立辊轧机二(5)对带钢坯料三不进行轧制，然后将其运输至出口辊道(6)中；/n第五工序...
【技术特征摘要】
1.热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，其特征在于：该热轧带钢粗轧双机架轧制工艺按以下工序进行：
第一工序：原始带钢坯料经由入口辊道(1)运输至粗轧立辊轧机一(2)，粗轧立辊轧机一(2)对原始带钢坯料进行宽度热轧制，得到带钢坯料一；
第二工序：粗轧平辊轧机一(3)对带钢坯料一进行厚度热轧制，得到带钢坯料二；
第三工序：粗轧平辊轧机二(4)对带钢坯料二进行厚度热轧制，得到带钢坯料三；
第四工序：带钢坯料三由粗轧立辊轧机二(5)入口进入粗轧立辊轧机二(5)经由粗轧立辊轧机二(5)出口输出，但粗轧立辊轧机二(5)对带钢坯料三不进行轧制，然后将其运输至出口辊道(6)中；
第五工序：以带钢坯料三尾部作为前端经出口辊道(6)反向运输至粗轧立辊轧机二(5)中，粗轧立辊轧机二(5)对带钢坯料三进行宽度热轧制，得到带钢坯料四；
第六工序：粗轧平辊轧机二(4)对带钢坯料四进行厚度热轧制，得到带钢坯料五；
第七工序：粗轧平辊轧机一(3)对带钢坯料五进行厚度热轧制，得到带钢坯料六；
第八工序：带钢坯料六由粗轧立辊轧机一(2)入口进入粗轧立辊轧机一(2)经由粗轧立辊轧机一(2)出口输出，但粗轧立辊轧机一(2)对带钢坯料六不进行轧制，然后将其运输至入口辊道(1)中。
第九工序：以带钢坯料六尾部作为前端经入口辊道(1)反向运输至粗轧立辊轧机一(2)中，粗轧立辊轧机一(2)对带钢坯料六进行宽度热轧制，得到带钢坯料七；
第十工序：粗轧平辊轧机一(3)对带钢坯料七进行厚度热轧制，得到带钢坯料八；
第十一工序：粗轧平辊轧机二(4)对带钢坯料八进行厚度热轧制，得到带钢坯料九；
第十二工序：带钢坯料九由粗轧立辊轧机二(5)入口进入粗轧立辊轧机二(5)经粗轧立辊轧机二(5)出口输出，但粗轧立辊轧机二(5)对带钢坯料六不进行轧制，然后将其运输至出口辊道(6)中。
2.如权利要求1所述的热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，其特征在于，在第二工序之后与第三工序之前通过对中装置7进行对中操作，在第六工序之后与第七工序之前通过对中装置7进行对中操作，在第十工序之后与第十一工序之前通过对中装置7进行对中操作。
3.如权利要求2所述的热轧带钢粗轧双机架轧制工艺，其特征在于，第一...
【专利技术属性】
技术研发人员：王磊，
申请(专利权)人：天津市中重科技工程有限公司，
类型：发明
国别省市：天津;12
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