自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩制造技术

本实用新型专利技术公开了一种自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，包括前面板、后面板、顶板和侧板，顶板和侧板设置在前面板和后面板之间，侧板和前面板、后面板在下端构成进气口；顶板呈渐缩锥台形，其中部设有出气口；侧板和顶板之间的空间形成两侧的空气口；本实用新型专利技术还包括中央导流板和侧向导流板，中央导流板设在中间靠近出气口的位置处，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口；侧向导流板设在空气口内，其板面横向放置且内端头向出气口方向弯曲；侧板的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口方向弯曲。本实用新型专利技术气流走向合理，不需要动力即可实现自然排气，即使外界环境条件恶劣也能够保证排气顺畅，安全实用，适应性强。（*该技术在2014年保护过期，可自由使用*）

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种排气装置，尤其涉及一种不需要动力即可实现自然排气的烟道式快速燃气热水器的集烟罩。
技术介绍
目前用于烟道式快速燃气热水器的集烟罩通常沿排气方向有一个进气口和一个出气口，在两侧还设有空气口。但现有技术产品存在以下问题空气的走向不好，排气不畅，废气外漏，特别当出现气体倒流，或当出气口堵塞时，造成排气更加不畅，严重时还会伤及人身安全，导致一氧化碳中毒的事故的发生。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种结构合理，使用安全方便，不需要动力即可实现自然排气，即使外界环境条件恶劣时也能够保证排气顺畅的自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩。本技术的目的通过以下技术方案予以实现本技术提供的一种烟道式快速燃气热水器的集烟罩，包括前面板、后面板、顶板和侧板，其中顶板和侧板设置在前面板和后面板之间，所述侧板和前面板、后面板在下端构成进气口；顶板呈渐缩锥台形，其中部设有出气口；侧板和顶板之间的空间形成两侧的空气口；本技术还包括中央导流板和侧向导流板，所述中央导流板设在中间靠近出气口的位置处，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口；所述侧向导流板设在空气口内，其板面横向放置且内端头向出气口方向弯曲；所述侧板的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口方向弯曲。本技术在正常燃烧情况下，燃烧的废气从进气口进入集烟罩内，经过中央导流板外侧的同时，在两侧空气口气流的作用下从出气口排出。在出现吹风气体倒流的情况下，来自出气口的气流在中央导流板、侧向导流板和侧板的阻挡导流下，向两侧的空气口排出，同时将燃烧废气吹送至空气口排出。当出气口遇到堵塞情况时，中央导流板和侧向导流板将燃烧废气导至空气口排出。本技术还可采取如下进一步措施所述中央导流板的上部开有横向通风口，其顶端还设有侧向空气口的挡流板，以增强中央导流板在各种情况下的导流作用及其效果。当出现出气口堵塞情况时，为使燃烧废气尽快排出集烟罩，本技术所述侧向导流板设置在空气口的中部偏上的位置处，为使气流流动集中、顺畅，本技术所述侧板的外侧横向设置有挡板。所述顶板的出气口处设有圆筒形接头。本技术具有以下有益效果气流走向合理，安全实用，不仅有助于不需要动力即可实现正常排出废气，避免烟气在集烟罩周围外漏，而且当出现各种异常情况，如气体倒流时，不会影响燃烧工况，并且倒流的风速愈大，排出的一氧化碳含量比正常燃烧时反而减少，这样，能够有效地避免一氧化碳中毒事故的发生。另外出气口堵塞时，也能够将燃烧废气导出集烟罩，安全可靠，适应性强。附图说明下面将结合实施例和附图对本技术作进一步的详细描述图1是本技术实施例的结构示意图；图2是本技术实施例中前面板的示意图；图3是本技术实施例中后面板的示意图；图4是本技术实施例中顶板的示意图；图5是本技术实施例中接头的示意图；图6是本技术实施例中侧板的示意图； 图7是本技术实施例中中央导流板的示意图；图8是图7的左视图；图9是本技术实施例中侧向导流板的示意图；图10是本技术实施例中挡板的示意图；图11是本技术实施例正常燃烧状态下的示意图；图12是本技术实施例气体倒流状态下的示意图；图13是本技术实施例出气口堵塞状态下的示意图。具体实施方式图1～图10所示为本技术的实施例，如图1所示，包括前面板5、后面板9、顶板2、接头1、侧板7、中央导流板3、侧向导流板4和挡板8，其中图4的顶板2和图6的侧板7设置在图2和图3所示的前面板5和后面板9之间，侧板7和前面板5、后面板9在下端构成进气口10。如图1和图6所示，侧板7的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口方向弯曲；侧板的外侧横向设置有图10所示的挡板8。如图4所示顶板2呈渐缩锥台形，其中部设有出气口11，图5的圆筒形接头1连接在该出气口11外。侧板7和顶板2之间的空间形成两侧的空气口6。图7和图8所示的中央导流板3设在集烟罩内的中间靠近出气口11的位置处(见图1)，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口6，其上部开有横向通风口12，顶端还设有侧向空气口的挡流板13。图9所示的侧向导流板4设在空气口6内中部偏上的位置处(见图1)，其板面横向放置且内端头向出气口11方向弯曲。在正常燃烧情况下，如图11所示，燃烧的废气从进气口10进入集烟罩内，经过中央导流板3横向通风口12的同时，在两侧空气口6气流的作用下从出气口11排出。在出现吹风气体倒流的情况下，如图12所示，来自出气口11的气流在中央导流板3、侧向导流板4和侧板7的阻挡导流下，向两侧的空气口6排出，同时将燃烧废气吹送至空气口6排出。当出气口11遇到堵塞情况时，如图13所示，中央导流板3和侧向导流板4将燃烧废气导至空气口6排出。权利要求1.一种自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，包括前面板(5)、后面板(9)、顶板(2)和侧板(7)，其中顶板(2)和侧板(7)设置在前面板(5)和后面板(9)之间，所述侧板(7)和前面板(5)、后面板(9)在下端构成进气口(10)；顶板(2)呈渐缩锥台形，其中部设有出气口(11)；侧板(7)和顶板(2)之间的空间形成两侧的空气口(6)，其特征在于还包括中央导流板(3)和侧向导流板(4)，所述中央导流板(3)设在中间靠近出气口(11)的位置处，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口(6)；所述侧向导流板(4)设在空气口(6)内，其板面横向放置且内端头向出气口(11)方向弯曲；所述侧板(7)的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口(11)方向弯曲。2.根据权利要求1所述的自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，其特征在于所述中央导流板(3)的上部开有横向通风口(12)，其顶端还设有侧向空气口(6)的挡流板(13)。3.根据权利要求1所述的自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，其特征在于所述侧向导流板(4)设置在空气口(6)的中部偏上的位置处。4.根据权利要求1所述的自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，其特征在于所述侧板(7)的外侧横向设置有挡板(8)。5.根据权利要求1所述的自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，其特征在于所述顶板(2)的出气口(11)处设有圆筒形接头(1)。专利摘要本技术公开了一种自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，包括前面板、后面板、顶板和侧板，顶板和侧板设置在前面板和后面板之间，侧板和前面板、后面板在下端构成进气口；顶板呈渐缩锥台形，其中部设有出气口；侧板和顶板之间的空间形成两侧的空气口；本技术还包括中央导流板和侧向导流板，中央导流板设在中间靠近出气口的位置处，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口；侧向导流板设在空气口内，其板面横向放置且内端头向出气口方向弯曲；侧板的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口方向弯曲。本技术气流走向合理，不需要动力即可实现自然排气，即使外界环境条件恶劣也能够保证排气顺畅，安全实用，适应性强。文档编号F24H9/00GK2744987SQ200420094420公开日2005年12月7日 申请日期2004年10月28日 优先权日2004年10月28日专利技术者梁鉴徽, 黄雯, 梅永春, 吴华灵, 张英福 申请人:博世本文档来自技高网...

【技术保护点】
一种自动排气型烟道式快速燃气热水器的集烟罩，包括前面板（５）、后面板（９）、顶板（２）和侧板（７），其中顶板（２）和侧板（７）设置在前面板（５）和后面板（９）之间，所述侧板（７）和前面板（５）、后面板（９）在下端构成进气口（１０）；顶板（２）呈渐缩锥台形，其中部设有出气口（１１）；侧板（７）和顶板（２）之间的空间形成两侧的空气口（６），其特征在于：还包括中央导流板（３）和侧向导流板（４），所述中央导流板（３）设在中间靠近出气口（１１）的位置处，为二个对称且下端内折连接的折板，板面朝向所述的空气口（６）；所述侧向导流板（４）设在空气口（６）内，其板面横向放置且内端头向出气口（１１）方向弯曲；所述侧板（７）的上段折向集烟罩内，且上端头向出气口（１１）方向弯曲。

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员：梁鉴徽，黄雯，梅永春，吴华灵，张英福，
申请(专利权)人：博世中国采暖系统有限公司，
类型：实用新型
国别省市：44[中国|广东]