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三膛反焰热管采暖做饭炉制造技术

技术编号:2433198 阅读:174 留言:0更新日期:2012-04-11 18:40
一种三膛反焰热管采暖做饭炉,包括有炉体(1)和内胆(2),所述的炉体(1)与内胆(2)组成双层炉体,其特征是:在炉体(1)的一侧开有进料口(3)和清渣口(4),在炉体(1)的上部设有出水口(18)、防爆器座及压力表座(16),均与内胆(2)相通,在炉体上部一侧设有出烟管(17)与烟道(14)相通,所述的炉体(1)后下部两侧设有进水口(13)与内胆(2)相通,所述的炉体(1)固定在底板(6)上,在内胆(2)内由固定在底板(6)上的挡板(11)和内胆(2)上部的挡板(19)及安装在内胆(2)上的若干支热管(20)、泥套(5)和固定在内胆(2)后上部的反焰板(15)形成左、右、上三个炉膛,在左炉膛的下部设有炉排(8),在炉排(8)下边设底板(6),底板(6)四边折角形成底座,在底板(6)上开有卸灰进风口(9)、挡风板(7),固定在内胆(2)上的托泥板(10)支撑泥套(5),在左炉膛的左上部设有上火道(29)、出火口(22),在出火口(22)上边设锥形体的放锅支架(21),其周围设有通风孔(30)大小不等,自左至右渐小排列,所述的锅架(21)上面设有直径不等从大到小的平面套圈及盖板。所述的右炉膛内设有与内胆(2)相通的热管(20),反焰板(15)与右膛右排热管(20)配合使用与内胆(2)后内壁之间形成烟道(14),在右膛下部两侧设有清灰口(12)。(*该技术在2013年保护过期,可自由使用*)

【技术实现步骤摘要】

本技术涉及一种采暖炉,尤其是一种三膛反焰热管采暖做饭炉
技术介绍
采暖炉是日常生活用品中不可缺少的炉具,用于分散供热采暖。目前,虽有设计人已获专利号ZL02232909.9的三膛反焰热管采暖炉,但其不能做饭。
技术实现思路
本技术的目的是在上述三膛反焰热管采暖炉的基础上,提供一种三膛反焰热管采暖做饭炉,使改进后的炉子既能采暖又能做饭。本技术的目的是这样实现的它包括有炉体和内胆,所述的炉体和内胆组成双层炉体,在炉体的一侧开有进料口和清渣口,在炉体的上部设有出水口、防爆器座及压力表座,均与内胆相通,在炉体上部一侧设有出烟管与烟道相通,所述的炉体后下部两侧设有进水口与内胆相通,所述的炉体固定在底板上,所述的底板四边折角形成底座。在内胆内由固定在底板上的挡板和内胆上部的挡板及安装在内胆上的热管、泥套和固定在内胆后上部的反焰板将内胆隔开形成左、右、上三个炉膛,在左炉膛的下部设有炉排,在炉排下边的底板上开有卸灰进风口、挡风板,固定在内胆上的托泥板支撑泥套,在左炉膛的左上部设有上火道、出火口,在出火口上边设放锅支架,其周围设有通风孔,所述的锅支架上设有盖板。在所述的右炉膛内装有热管,所述的热管与内胆相通,反焰板与后排热管配合使用与内胆后内壁形成烟道,在右炉膛下部两侧开有清灰口。所述的锅架上设有水箱,所述的水箱上面设有出水咀、进水咀、密封槽和把手,所述的出水咀和进水咀与炉子的出水管道相通。所述的放锅支架为锥形体,所述的通风孔大小不等,自左至右渐小排列。所述的放锅支架为大小不等的平面套圈,在所述的出火口上设有一个圆筒体的升火圈。所述的炉排下面设有接灰的灰斗,所述的灰斗的右端侧设有进风口。所述的底板为平板,底板下边的四个角内设有炉脚支撑炉体。所述的左膛上部设有两排平行的热管,所述的燃烧室中部横置2-3根热管。所述的出水口有1-2个。所述的出火口上设有活动挡板。所述的出水口、防爆器座及压力表座,可在炉体上面的中、后部换位设置。所述的烟道内上下排列设置有热管。所述的右炉膛内以左右序列设有2-4排热管,反焰板为一个整体,它与内胆后壁形成烟道。由于本技术采用了上述结构,与现有采暖炉相比具有既能采暖又能做饭的优点;另外在左炉膛上部开有出火口,出火口上设置有放锅支架用于做饭;在不做饭时,出火口上部设置有水箱,水箱上开有进水咀和出水咀,用软管与炉子出水管道上下连通,水箱内加热的水,可参与采暖系统循环,既增加了做饭功能,又充分利用能源。以下结合附图和实施例对本技术进一步说明。附图说明图1是本技术的结构示意图。具体实施方式炉体1与内胆2组成双层炉体,在炉体1的一侧开有进料口3和清渣口4,在炉体1的上部设有出水口18、其后边两角内分别设有防爆器座和压力表座16,它们均与内胆2相通,防爆器座和压力表座16上可分别安装防爆器和压力表。出烟管17设在炉体1的后上部并与烟道14相通。进水口13设在炉体1的后下部两侧与内胆2相通。炉体1固定在底板6上,底板6四边折角形成底座。在内胆2内由固定在底板6上的挡板11和内胆2上部的挡板19及安装在内胆2上的热管20、泥套5和固定在内胆2后上部的反焰板15形成左、右、上三个炉膛,在左炉膛的下部设有炉排8,在炉排8下边的底板6上开有卸灰进风口9、挡风板7,固定在内胆2上的托泥板10支撑泥套5,在左炉膛的左上部设有上火道29、活动挡板28和出火口22,活动挡板28可根据需要设置,也可以不设,做饭时活动挡板28移到上火道29上,取暖时活动挡板28移到出火口22上,以控制出火的方向。在出火口22上边设放锅支架21,支架21可以是锥形体或平面套圈,锥形体周围设有大小不等的通风孔30,通风孔30自左至右渐小排列,既反风向时通风孔30大,顺风向时通风孔30小。锥形体锅架的上面为平面,平面上设有从大到小的套圈和盖板。平面套圈有从大到小的平圈及盖板组成,其下面的出火口22上面设有圆筒形升火圈,与平面套圈配合使用,将火升至接近锅底。在锅架21上设有水箱27,水箱27上面设有出水咀25、进水咀24、密封槽23和把手26,出水咀25和进水咀24用软管与炉子的出水管道连通,水箱27也可以不设,不做饭时用平面套圈及盖板封住放水箱27的位置。在右炉膛内装有与内胆2相通的热管20,它可根据需要以左右为序,设置2-4排,反焰板15及后排热管20配合使用与内胆2后内壁形成烟道14,也可以将反焰板15制成一个整体,固定在右膛右排热管20的右侧。烟道14内可根据需要上下排列设置热管20。在右炉膛下部两侧开有清灰口12。在制造大功率炉时,可在左炉膛上部再设置一排热管20,在燃烧室的中部可横置2-3支热管20。另外也可以把进风口设在炉排8的后侧位下部,此时炉排8的下面设置灰斗接灰。底板6也可以不折角,用平板做底板,在底板下面的四个角内设炉脚支撑炉体,这样制成三膛反焰热管采暖做饭炉。本技术具有以下特点挡风板7只拉开部分进风,由于挡板11和挡板19的作用,使燃烧室的高温首先对左炉膛加热,然后通过上火道29或上火口22反焰进入上膛,此时,由于反焰板15的作用,火焰通过上膛反焰向下进入右膛,然后反向向上进入烟道14,最后排出出烟管17。火焰运行途径的延长,不但使热得到了充分的利用,节约能源,同时也起到了消烟除尘的作用。放锅支架21可以是锥形体或平面套圈,当锅支架21是锥形体时,其四周设有大小不等的通风孔30,通风孔30自左至右渐小排列,既反风向时通风孔30大,顺风向时通风孔30小,这样可保持火焰均匀向四周流动,确保做饭质量,不做饭时,将锅架21拿掉,将活动挡板28移至出火口22上,水箱27可充分受热,水箱27上面的出水咀25和进水咀24用软管与出水口18上的管道上下连通,水箱27内的热水可参与整个系统的循环,达到增效的目的。综上所述,在不改变上述炉子结构的情况下,在设制大小不等规格的炉子时,各部位根据需要可做相应的调整。权利要求1.一种三膛反焰热管采暖做饭炉,包括有炉体(1)和内胆(2),所述的炉体(1)与内胆(2)组成双层炉体,其特征是在炉体(1)的一侧开有进料口(3)和清渣口(4),在炉体(1)的上部设有出水口(18)、防爆器座及压力表座(16),均与内胆(2)相通,在炉体上部一侧设有出烟管(17)与烟道(14)相通,所述的炉体(1)后下部两侧设有进水口(13)与内胆(2)相通,所述的炉体(1)固定在底板(6)上,在内胆(2)内由固定在底板(6)上的挡板(11)和内胆(2)上部的挡板(19)及安装在内胆(2)上的若干支热管(20)、泥套(5)和固定在内胆(2)后上部的反焰板(15)形成左、右、上三个炉膛,在左炉膛的下部设有炉排(8),在炉排(8)下边设底板(6),底板(6)四边折角形成底座,在底板(6)上开有卸灰进风口(9)、挡风板(7),固定在内胆(2)上的托泥板(10)支撑泥套(5),在左炉膛的左上部设有上火道(29)、出火口(22),在出火口(22)上边设锥形体的放锅支架(21),其周围设有通风孔(30)大小不等,自左至右渐小排列,所述的锅架(21)上面设有直径不等从大到小的平面套圈及盖板。所述的右炉膛内设有与内胆(2)相通的热管(20),反焰板(15)与右膛右排热管(20)配合使用与内胆(2)后内壁之间形成本文档来自技高网...

【技术保护点】

【技术特征摘要】

【专利技术属性】
技术研发人员:董福民
申请(专利权)人:董福民
类型:实用新型
国别省市:

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