一种LED贴片机用载料板结构制造技术

本实用新型专利技术公开了一种LED贴片机用载料板结构，包括线路板固定组件、载料板、线路板顶出组件和放置板，所述放置板的底端设置有线路板固定组件，所述线路板固定组件的底端设置有载料板，所述载料板的内部对称设置有线路板顶出组件，所述线路板顶出组件的底端对称设置有连接螺栓，所述连接螺栓的底端设置有固定块；本实用新型专利技术通过设置线路板固定组件，保证了线路板放置的稳定性，降低贴片误差，提高工作质量，节约人力物力资源，提高设备的使用寿命，防止贴片失误造成的设备损坏，降低生产成本，保证工作进度，通过设置线路板顶出组件，提高工作精度，降低操作难度，保证适用性，提高工作效率，确保贴片的便利性。

A structure of loading plate for LED chip mounter

【技术实现步骤摘要】
一种LED贴片机用载料板结构
本技术属于贴片机
，具体涉及一种LED贴片机用载料板结构。
技术介绍
全自动贴片机是用来实现高速、高精度地全自动地贴放元器件的设备，是整个SMT生产中最关键、最复杂的设备。贴片机是SMT的生产线中的主要设备，贴片机已从早期的低速机械贴片机发展为高速光学对中贴片机，并向多功能、柔性连接模块化发展。但是现有的LED贴片机用载料板在使用时没有设置线路板固定组件，导致线路板放置后不平整，贴片出现误差，影响工作质量，降低工作效率，浪费人力物力资源，增加生产成本，而在贴片完成后无法快速取出线路板，造成工作时间的浪费，影响设备的使用效率，威胁设备安全。
技术实现思路
为解决上述
技术介绍
中提出的问题。本技术提供了一种LED贴片机用载料板结构，具有固定牢固，取放方便的特点。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种LED贴片机用载料板结构，包括线路板固定组件、载料板、线路板顶出组件和放置板，所述放置板的底端设置有线路板固定组件，所述线路板固定组件的底端设置有载料板，所述载料板的内部对称设置有线路板顶出组件，所述线路板顶出组件的底端对称设置有连接螺栓，所述连接螺栓的底端设置有固定块；所述线路板固定组件包括滑槽挡板、步进电机、移动滑槽、第一锥形齿轮、第二锥形齿轮、丝杆、限位缓冲块、缓冲弹簧和滑块，其中，所述步进电机的顶端设置有第一锥形齿轮，所述第一锥形齿轮的一侧对称设置有第二锥形齿轮，所述第二锥形齿轮远离第一锥形齿轮的一侧设置有丝杆，所述丝杆的表面设置有滑块，所述滑块的一侧设置有滑槽挡板，所述滑块远离滑槽挡板的一侧设置有缓冲弹簧，所述缓冲弹簧的一侧设置有限位缓冲块，所述限位缓冲块的底端设置有移动滑槽；所述线路板顶出组件包括吸嘴、万向节、气缸、支撑板、导向弹簧、减震弹簧、减震块和顶出板，其中，所述气缸的顶端设置有万向节，所述万向节的顶端设置有支撑板，所述支撑板的顶端对称设置有吸嘴，所述吸嘴的一侧设置有导向弹簧，所述导向弹簧远离吸嘴的一侧设置有减震弹簧，所述减震弹簧的一侧设置有减震块，所述减震块的顶端设置有顶出板。优选的，所述放置板的表面呈网格状且放置板的通过3M胶黏贴的方式设置在载料板的顶端表面。优选的，所述滑槽挡板通过固定螺栓连接对称设置在移动滑槽的一侧表面。优选的，所述第一锥形齿轮和第二锥形齿轮啮合连接且均由步进电机运转带动。优选的，所述吸嘴的底端通过限位螺栓连接的方式固定设置有密封管泵。优选的，所述减震块的底端通过设置紧固螺栓连接在支撑板的顶端表面。与现有技术相比，本技术的有益效果是：1、本技术通过设置线路板固定组件，由步进电机带动丝杆旋转从而移动滑块使其对线路板进行固定，保证了线路板放置的稳定性，降低贴片误差，提高工作质量，节约人力物力资源，提高设备的使用寿命，防止贴片失误造成的设备损坏，降低生产成本，保证工作进度。2、本技术通过设置线路板顶出组件，由气缸带动吸嘴和顶出板移动对线路板进行固定和顶出，保证了线路板安放的平整性，提高工作精度，降低操作难度，保证适用性，提高工作效率，确保贴片的便利性。附图说明图1为本技术的结构示意图；图2为本技术的线路板固定组件结构示意图；图3为本技术的线路板顶出组件结构示意图。图中：1、线路板固定组件；11、滑槽挡板；12、步进电机；13、移动滑槽；14、第一锥形齿轮；15、第二锥形齿轮；16、丝杆；17、限位缓冲块；18、缓冲弹簧；19、滑块；2、载料板；3、连接螺栓；4、固定块；5、线路板顶出组件；51、吸嘴；52、万向节；53、气缸；54、支撑板；55、导向弹簧；56、减震弹簧；57、减震块；58、顶出板；6、放置板。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-3，本技术提供以下技术方案：一种LED贴片机用载料板结构，包括线路板固定组件1、载料板2、线路板顶出组件5和放置板6，放置板6的底端设置有线路板固定组件1，线路板固定组件1的底端设置有载料板2，载料板2的内部对称设置有线路板顶出组件5，线路板顶出组件5的底端对称设置有连接螺栓3，连接螺栓3的底端设置有固定块4；线路板固定组件1包括滑槽挡板11、步进电机12、移动滑槽13、第一锥形齿轮14、第二锥形齿轮15、丝杆16、限位缓冲块17、缓冲弹簧18和滑块19，其中，步进电机12的顶端设置有第一锥形齿轮14，第一锥形齿轮14的一侧对称设置有第二锥形齿轮15，第二锥形齿轮15远离第一锥形齿轮14的一侧设置有丝杆16，丝杆16的表面设置有滑块19，滑块19的一侧设置有滑槽挡板11，滑块19远离滑槽挡板11的一侧设置有缓冲弹簧18，缓冲弹簧18的一侧设置有限位缓冲块17，限位缓冲块17的底端设置有移动滑槽13；线路板顶出组件5包括吸嘴51、万向节52、气缸53、支撑板54、导向弹簧55、减震弹簧56、减震块57和顶出板58，其中，气缸53的顶端设置有万向节52，万向节52的顶端设置有支撑板54，支撑板54的顶端对称设置有吸嘴51，吸嘴51的一侧设置有导向弹簧55，导向弹簧55远离吸嘴51的一侧设置有减震弹簧56，减震弹簧56的一侧设置有减震块57，减震块57的顶端设置有顶出板58。为了保证线路板顶出组件5能够正常工作，本实施例中，优选的，放置板6的表面呈网格状且放置板6的通过3M胶黏贴的方式设置在载料板2的顶端表面。为了防止滑块19移动时掉出移动滑槽13，本实施例中，优选的，滑槽挡板11通过固定螺栓连接对称设置在移动滑槽13的一侧表面。为了确保第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15工作正常，本实施例中，优选的，第一锥形齿轮14和第二锥形齿轮15啮合连接且均由步进电机12运转带动。为了提高吸嘴51的工作质量，本实施例中，优选的，吸嘴51的底端通过限位螺栓连接的方式固定设置有密封管泵。为了保证减震块57能够对线路板进行减震，本实施例中，优选的，减震块57的底端通过设置紧固螺栓连接在支撑板54的顶端表面。本技术中气缸53为已经公开的广泛运用于日常生活的已知技术，其工作原理为：引导活塞在缸内进行直线往复运动的圆筒形金属机件，本实施例选用的型号为QG-08。本技术的工作原理及使用流程：首先将固定块4安装在LED贴片机的内部，确保安装稳定后将需要贴片的线路板安放在放置板6的表面，启动步进电机12带动第一锥形齿轮14旋转，第一锥形齿轮14旋转带动与其啮合连接的第二锥形齿轮15转动，第二锥形齿轮15转动带动丝杆16旋转，丝杆16旋转使得滑块19沿丝杆16在移动滑槽13的内部移动，在限位缓冲块17的本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种LED贴片机用载料板结构，包括线路板固定组件(1)、载料板(2)、线路板顶出组件(5)和放置板(6)，其特征在于：所述放置板(6)的底端设置有线路板固定组件(1)，所述线路板固定组件(1)的底端设置有载料板(2)，所述载料板(2)的内部对称设置有线路板顶出组件(5)，所述线路板顶出组件(5)的底端对称设置有连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)的底端设置有固定块(4)；/n所述线路板固定组件(1)包括滑槽挡板(11)、步进电机(12)、移动滑槽(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、丝杆(16)、限位缓冲块(17)、缓冲弹簧(18)和滑块(19)，其中，所述步进电机(12)的顶端设置有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)的一侧对称设置有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)远离第一锥形齿轮(14)的一侧设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面设置有滑块(19)，所述滑块(19)的一侧设置有滑槽挡板(11)，所述滑块(19)远离滑槽挡板(11)的一侧设置有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的一侧设置有限位缓冲块(17)，所述限位缓冲块(17)的底端设置有移动滑槽(13)；/n所述线路板顶出组件(5)包括吸嘴(51)、万向节(52)、气缸(53)、支撑板(54)、导向弹簧(55)、减震弹簧(56)、减震块(57)和顶出板(58)，其中，所述气缸(53)的顶端设置有万向节(52)，所述万向节(52)的顶端设置有支撑板(54)，所述支撑板(54)的顶端对称设置有吸嘴(51)，所述吸嘴(51)的一侧设置有导向弹簧(55)，所述导向弹簧(55)远离吸嘴(51)的一侧设置有减震弹簧(56)，所述减震弹簧(56)的一侧设置有减震块(57)，所述减震块(57)的顶端设置有顶出板(58)。/n...

【技术特征摘要】
1.一种LED贴片机用载料板结构，包括线路板固定组件(1)、载料板(2)、线路板顶出组件(5)和放置板(6)，其特征在于：所述放置板(6)的底端设置有线路板固定组件(1)，所述线路板固定组件(1)的底端设置有载料板(2)，所述载料板(2)的内部对称设置有线路板顶出组件(5)，所述线路板顶出组件(5)的底端对称设置有连接螺栓(3)，所述连接螺栓(3)的底端设置有固定块(4)；
所述线路板固定组件(1)包括滑槽挡板(11)、步进电机(12)、移动滑槽(13)、第一锥形齿轮(14)、第二锥形齿轮(15)、丝杆(16)、限位缓冲块(17)、缓冲弹簧(18)和滑块(19)，其中，所述步进电机(12)的顶端设置有第一锥形齿轮(14)，所述第一锥形齿轮(14)的一侧对称设置有第二锥形齿轮(15)，所述第二锥形齿轮(15)远离第一锥形齿轮(14)的一侧设置有丝杆(16)，所述丝杆(16)的表面设置有滑块(19)，所述滑块(19)的一侧设置有滑槽挡板(11)，所述滑块(19)远离滑槽挡板(11)的一侧设置有缓冲弹簧(18)，所述缓冲弹簧(18)的一侧设置有限位缓冲块(17)，所述限位缓冲块(17)的底端设置有移动滑槽(13)；
所述线路板顶出组件(5)包括吸嘴(51)、万向节(52)、气缸(53)、支撑板(54)、导向弹簧(55)、减震弹簧(56)、减震块(57)和顶出板(58)...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘红艳，
申请(专利权)人：淮安金达太阳能科技有限公司，
类型：新型
国别省市：江苏;32