一种基于直驱永磁同步电机的定子制造技术

技术编号:24330090 阅读:14 留言:0更新日期:2020-05-29 19:19
本实用新型专利技术公开的一种基于直驱永磁同步电机的定子,涉及电机设备技术领域,包括定子铁芯组件和线轴组件;所述定子铁芯组件包括带有中空内腔的定子铁芯本体,和沿所述中空内腔圆周排列的齿部,每相邻所述齿部之间形成直口槽;所述线轴组件包括可与所述齿部套设的骨架,所述骨架上缠绕有绕线。本实用新型专利技术通过单独骨架绕组后安装到整体电机定子齿上的方法,既保持了定子的整体性,同时也提高了电机的槽满率,可有效保证转矩工作情况下电机的强度和降低振动。

【技术实现步骤摘要】
一种基于直驱永磁同步电机的定子
本技术涉及电机设备
,尤其涉及一种基于直驱永磁同步电机的定子。
技术介绍
普通电机的传动机构是电机动子通过电机轴再通过一系列的机械传动机构如联轴器、丝杆、同步带、齿条、减速机等等连接负载,在这个过程中,从机械角度上就已经增加了存在间隙、弹性变形、摩擦阻尼等等因素的可能性,从而造成设备刚性、响应特性的降低与损失。直驱电机不需要其他的传动装置,直接连接设备,比如洗衣机的滚筒直接和电机相连,减少了机械传动部分的连接部件,可以避免和减少这些损失。在传统的间接驱动中,中间环节具有缓冲、减振和增大转矩作用,而直驱电机系统由于缺失这一部分,就会导致系统易受负载转矩波动,参数变化,非线性及扰动等因素的影响,所以,直驱电机转矩大小和转矩波动是直驱系统稳定运行的重要因素。直驱电机应用场合要求高转矩密度和功率密度,可以采用钕铁硼永磁同步电机,降低永磁同步电机转矩脉动一直是重要研究课题,如采用定子斜槽方案,可以有效降低转矩脉动,但对会削弱转矩大小和提高工艺难度。永磁伺服电机行业,单片定子不受槽口尺寸限制绕线方便,槽满率高,绕好之后通过多片定子的焊接成一个定子,整体式定子受槽口空间限制绕线槽满率很难提高。因此,急需一种新的定子改进方案来解决上述问题。
技术实现思路
本技术的目的在于克服上述现有技术的问题,提供了一种基于直驱永磁同步电机的定子,通过单独骨架绕组后安装到整体电机定子齿上的方法,既保持了定子的整体性,同时也提高了电机的槽满率,可有效保证转矩工作情况下电机的强度和降低振动。而且在安装与维护方面都很方便。上述目的是通过以下技术方案来实现:一种基于直驱永磁同步电机的定子,包括定子铁芯组件和线轴组件;所述定子铁芯组件包括带有中空内腔的定子铁芯本体,和沿所述中空内腔圆周排列的齿部,每相邻所述齿部之间形成直口槽;所述线轴组件包括可与所述齿部套设的骨架,所述骨架上缠绕有绕线。优选的,所述直口槽的底边成V字形包括相互连接的第一底边和第二底边,所述第一底边与所述第二底边分别与其相邻的所述齿部垂直。优选的,所述齿部为长方体或立方体,所述齿部有24个,与所述定子铁芯本体一体浇铸成型。优选的,所述定子铁芯本体为圆柱形,外径为210mm,内径为158mm。优选的,所述齿部高度为19mm,宽度为12mm。优选的,所述骨架包括骨架本体,和位于骨架本体两端相互平行的第一挡板和第二挡板,沿所述第一挡板的两端分别开设有一组方孔,所述绕线位于所述第一挡板与所述第二挡板之间,所述绕线的线端与线尾通过所述方孔引出,通过三相星型连接方式,对出线端进行连接;所述第一挡板与所述定子铁芯本体接触。优选的,所述绕线的线径为0.95mm,绕组匝数为60匝。优选的,所述骨架的厚度为0.7mm。优选的,所述定子铁芯组件和所述线轴组件采用塑料封装。有益效果本方案提供的一种基于直驱永磁同步电机的定子,具备如下优点:1.相邻齿部之间形成直口槽形,且底部垂直齿部,齿部上下等宽,方便骨架安装和绕线;2.组装简单高效,定子绕线工艺过程,先是单独骨架绕线,绕制完成,带绕组的骨架安装到定子齿部;3.齿部与定子本体采用一体设计,保证了定子的强度,采用独立骨架,骨架单独绕线,相比整体定子直接绕线提高了槽满率15%。附图说明图1为本技术所述一种基于直驱永磁同步电机的定子的结构示意图;图2为本技术所述一种基于直驱永磁同步电机的定子的定子铁芯组件与线轴组件安装示意图;图3为本技术所述一种基于直驱永磁同步电机的定子的线轴组件结构示意图。具体实施方式应当指出,本部分中对具体结构的描述及描述顺序仅是对具体实施例的说明,不应视为对本技术的保护范围有任何限制作用。此外,在不冲突的情形下,本部分中的实施例以及实施例中的特征可以相互组合。下面将结合附图对本技术实施例作详细说明。如图1和2所示,一种基于直驱永磁同步电机的定子,包括定子铁芯组件1和线轴组件2;所述定子铁芯组件1包括带有中空内腔12的定子铁芯本体11,和沿所述中空内腔12按圆周顺序排列的齿部13,每相邻所述齿部13之间形成直口槽14;所述线轴组件2包括可与所述齿部13套设的骨架21,所述骨架21上缠绕有绕线22。所述线轴组件2用于与所述齿部13套设固定。所述定子铁芯组件1和所述线轴组件2采用塑料封装,不仅可以提高定子的防护等级,而且可以提高过载运行能力。具体的,所述直口槽14的底边成V字形,包括相互连接的第一底边141和第二底边142,所述第一底边141与所述第二底边142分别与其相邻的所述齿部13垂直。齿部13的与底部相邻的两个底边垂直设置,是为了更好的使线轴组件能更好的与齿部13和定子铁芯本体11贴合固定,能大大提高槽满率。本实施例中,所述齿部13可根据实际需要设置成长方体或立方体,且所述齿部有24个,与所述定子铁芯本体一体浇铸成型,对应的,所述直口槽14也有24个,采用了整体定子24个直口槽,既保证了强度,同时采用24个独立骨架21,每个骨架21单独绕线,相比整体定子直接绕线提高了槽满率15%。如图3所示,所述骨架21包括骨架本体211,和位于骨架本体211两端相互平行的第一挡板212和第二挡板213,沿所述第一挡板212的两端分别开设有一组方孔3,所述绕线22位于所述第一挡板212与所述第二挡板213之间,所述绕线22的线端与线尾通过所述方孔3引出,采用24槽20极的串联,三相星型连接方式,对出现端进行连接,连接处采用焊接方式。所述第一挡板212位于底部与所述定子铁芯本体11的内壁(即每相邻直口槽14的底部的两个位于同一水平面的底边,该底边与所述齿部13垂直)接触。作为本实施例的进一步优化,所述定子铁芯本体11为圆柱形,外径为210mm,内径为158mm;所述齿部高度为19mm,宽度为12mm;所述绕线22的线径为0.95mm,绕组匝数为60匝;所述骨架21的厚度为0.7mm。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉该技术的人在本技术所揭露的技术范围内,均可想到的变化或替换都涵盖在本技术的保护范围之内。因此,本技术的保护范围应该以权利要求保护的范围为准。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种基于直驱永磁同步电机的定子,其特征在于,包括定子铁芯组件和线轴组件;所述定子铁芯组件包括带有中空内腔的定子铁芯本体,和沿所述中空内腔圆周排列的齿部,每相邻所述齿部之间形成直口槽;所述线轴组件包括可与所述齿部套设的骨架,所述骨架上缠绕有绕线。/n

【技术特征摘要】
1.一种基于直驱永磁同步电机的定子,其特征在于,包括定子铁芯组件和线轴组件;所述定子铁芯组件包括带有中空内腔的定子铁芯本体,和沿所述中空内腔圆周排列的齿部,每相邻所述齿部之间形成直口槽;所述线轴组件包括可与所述齿部套设的骨架,所述骨架上缠绕有绕线。


2.根据权利要求1所述的一种基于直驱永磁同步电机的定子,其特征在于,所述直口槽的底边成V字形包括相互连接的第一底边和第二底边,所述第一底边与所述第二底边分别与其相邻的所述齿部垂直。


3.根据权利要求2所述的一种基于直驱永磁同步电机的定子,其特征在于,所述齿部为长方体或立方体,所述齿部有24个,与所述定子铁芯本体一体浇铸成型。


4.根据权利要求1所述的一种基于直驱永磁同步电机的定子,其特征在于,所述定子铁芯本体为圆柱形,外径为210mm,内径为158mm。


5.根据权利要求1所述的一种基于...

【专利技术属性】
技术研发人员:穆润兴赵灿灿李新过志强
申请(专利权)人:无锡信捷电气股份有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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