电机定子及电机制造技术

技术编号:24281755 阅读:52 留言:0更新日期:2020-05-23 16:37
本实用新型专利技术提供了一种电机定子及电机,该电机定子包括定子铁芯,还包括:定子绕组,其包括沿定子铁芯径向依次分布的第一线圈单元和第二线圈单元,每个线圈单元包括多根导体,每根导体包括用于插入不同槽内的两个槽内部;根据每个槽沿定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽划分为M层,M为大于等于3的整数;第一线圈单元中每根导体的两个槽内部位于同层,第一线圈单元的节距小于定子绕组的极距;第二线圈单元中每根导体的两个槽内部位于相邻两层,第二线圈单元的节距大于或小于定子绕组的极距。通过本申请的技术方案,能够简化电机定子绕组的各相内的多个槽外端部之间的连接,简化加工工艺,降低生产成本,提高生产效率。

Motor stator and motor

【技术实现步骤摘要】
电机定子及电机
本技术涉及电机
,具体而言,涉及一种电机定子及电机。
技术介绍
电机的定子绕组在构建过程中,采用汇流排、汇流条连接A相、B相及C相内各个槽外端部,并不断提高汇流排、汇流条的绝缘性,但汇流排、汇流条在电机定子绕组的制作过程中会带来工艺的复杂性,加大了生产成本和降低了生产效率。
技术实现思路
本技术提供一种电机定子及电机,能够简化电机定子绕组的各相内的多个槽外端部之间的连接,简化加工工艺,降低生产成本,提高生产效率。根据本技术的一个方面,提供了一种电机定子,包括定子铁芯,定子铁芯上设有沿轴向贯穿设置的多个槽,多个槽沿定子铁芯的周向分布;还包括:定子绕组,其包括沿定子铁芯径向依次分布的第一线圈单元和第二线圈单元,每个线圈单元包括多根导体,每根导体包括用于插入不同槽内的两个槽内部;根据每个槽沿定子铁芯径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽划分为M层,M为大于等于3的整数;第一线圈单元中每根导体的两个槽内部位于同层,第一线圈单元的节距小于定子绕组的极距;第二线圈单元中每根导体的两个槽内部位于相邻两层,第二线圈单元的节距大于或小于定子绕组的极距。进一步地,每个线圈单元包括多个绕组,相邻设置的至少两根导体形成一组相导体,每个绕组包括三组相导体,每根导体的两个槽内部分别为进线槽内部和出线槽内部;每根导体还包括连接于两个槽内部并与两个槽内部形成U型结构的槽外转弯部,及分别连接于两个槽内部的槽外端部;每个槽外端部大致沿定子铁芯周向延伸。进一步地,第二线圈单元内每根导体的两个槽内部的节距大于定子绕组的极距;当M为偶数时,导体相焊接的两个槽外端部的节距小于定子绕组的极距;当M为奇数时,部分导体相焊接的两个槽外端部的节距小于定子绕组的极距。进一步地,第二线圈单元内每根导体的两个槽内部的节距小于定子绕组的极距;当M为偶数时,导体相焊接的两个槽外端部的节距大于定子绕组的极距;当M为奇数时,部分导体相焊接的两个槽外端部的节距大于定子绕组的极距。进一步地,第一线圈单元的每组相导体中,每根导体的进线槽内部和出线槽内部沿定子铁芯周向的分布方向和与其相邻的导体的进线槽内部和出线槽内部沿定子铁芯周向的分布方向相反;第二线圈单元的每个相导体中,每根导体的进线槽内部和出线槽内部沿定子铁芯周向的分布方向相同。进一步地,位于同层的槽外端部沿定子铁芯周向的分布方向相同,位于相邻两层的槽外端部沿定子铁芯周向的分布方向相反。进一步地,电机定子还包括第三线圈单元,第三线圈单元位于第二线圈单元的远离第一线圈单元的一侧;M为奇数时,第三线圈单元中每根导体的两个槽内部位于相邻两层,第三线圈单元的节距大于或者小于定子绕组的极距;M为偶数时,第三线圈单元中每根导体的两个槽内部位于同层,第三线圈单元的节距等于定子绕组的极距。进一步地,每根导体的两个槽外端部分别为进线槽外端部和出线槽外端部;对于同相的导体,多根导体依次连接且沿连接方向相邻的两根导体中一根导体的出线槽外端部和另一导体的进线槽外端部焊接,其中一根导体的出线槽外端部为该相的中性点,与该导体的出线槽外端部位于同一径向方向且相邻的另一根导体的进线槽外端部连接相端子,除中性点和连接相端子的槽外端部外,其他每个槽外端部和与其位于同一径向方向且相邻设置且与该槽外端部位于不同层的另一导体的槽外端部焊接。根据本技术的另一方面,提供了一种电机,包括上述提供的电机定子。应用本技术的技术方案,通过将第一线圈单元的节距设置为小于定子绕组极距,将第二线圈单元节距设置为大于定子绕组极距或小于定子绕组极距。这样可以直接采用焊接的方式连接各个槽外端部,取消汇流排的使用,实现了定子绕组绕制过程的简单化,扩大了适用范围,进一步提高了生产效率,降低了生产成本。附图说明构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本技术的进一步理解,本技术的示意性实施例及其说明用于解释本技术,并不构成对本技术的不当限定。在附图中:图1是本技术实施例一所述电机定子的结构示意图;图2是本技术实施例一所述定子铁芯的结构示意图;图3是图1的仰视图;图4是本技术实施例一所述定子绕组的结构示意图;图5是本技术实施例一所述内侧线圈单元的结构示意图;图6是本技术实施例一所述形成内侧线圈单元中形成A11的第一导体的结构示意图;图7是本技术实施例一所述形成内侧线圈单元的单组A相导体与定子铁芯的位置关系图;图8是本技术实施例一所述中间侧线圈单元的结构示意图;图9是本技术实施例一所述形成中间线圈单元的第二导体的结构示意图;图10是本技术实施例一所述形成中间线圈单元的单组A相导体与定子铁芯的位置关系图;图11是本技术实施例一所述外侧线圈单元的结构示意图;图12是本技术实施例一所述形成外侧线圈单元的第三导体的结构示意图;图13是本技术实施例一中形成外侧线圈单元的一种类型的绕组与定子铁芯的位置关系图;图14是本技术实施例一中形成外侧线圈单元的另一类型的绕组与定子铁芯的位置关系图;图15是本技术实施例一中所有A相导体的位置关系图;图16是本技术实施例二所述定子绕组的结构示意图;图17是本技术实施例二所述外侧线圈单元的结构示意图;图18是本技术实施例二所述外侧线圈单元中所有A相导体的位置关系图;图19是本技术实施例二中所有A相导体的位置关系图;图20是本技术实施例三中奇数层电机的定子绕组的结构示意图。其中,上述附图包括以下附图标记:1、定子铁芯;11、齿部;2、定子绕组;21、内侧线圈单元;211、进线槽内部;212、出线槽内部;213、槽外端部;214、槽外转弯部;2141、第一延伸部;2142、转弯部;2143、第二延伸部;2144、拐弯部;22、中间线圈单元;23、外侧线圈单元;311、第一槽;312、第二槽;313、第三槽;314、第四槽;315、第五槽;316、第六槽;317、第七槽;318、第八槽;319、第九槽;320、第十槽;321、第十一槽;322、第十二槽;323、第十三槽;324、第十四槽;325、第十五槽;326、第十六槽;327、第十七槽;328、第十八槽;329、第十九槽;330、第二十槽;331、第二十一槽;332、第二十二槽;333、第二十三槽;334、第二十四槽;335、第二十五槽;336、第二十六槽;337、第二十七槽;338、第二十八槽;339、第二十九槽;340、第三十槽;341、第三十一槽;342、第三十二槽;343、第三十三槽;344、第三十四槽;345、第三十五槽;346、第三十六槽;347、第三十七槽;348、第三十八槽;349、第三十九槽;350、第四十槽;351、第四十一槽;352、第四十二槽;353、第四十三槽;354、第四十四槽;355、第四十五本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种电机定子,包括定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)上设有沿轴向贯穿设置的多个槽,多个槽沿所述定子铁芯(1)的周向分布;其特征在于,还包括:/n定子绕组(2),其包括沿所述定子铁芯(1)径向依次分布的第一线圈单元和第二线圈单元,每个线圈单元包括多根导体,每根导体包括用于插入不同槽内的两个槽内部;/n根据每个槽沿定子铁芯(1)径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽划分为M层,M为大于等于3的整数;/n所述第一线圈单元中每根导体的两个槽内部位于同层,所述第一线圈单元的节距小于所述定子绕组(2)的极距;/n所述第二线圈单元中每根导体的两个槽内部位于相邻两层,所述第二线圈单元的节距大于或小于所述定子绕组(2)的极距。/n

【技术特征摘要】
1.一种电机定子,包括定子铁芯(1),所述定子铁芯(1)上设有沿轴向贯穿设置的多个槽,多个槽沿所述定子铁芯(1)的周向分布;其特征在于,还包括:
定子绕组(2),其包括沿所述定子铁芯(1)径向依次分布的第一线圈单元和第二线圈单元,每个线圈单元包括多根导体,每根导体包括用于插入不同槽内的两个槽内部;
根据每个槽沿定子铁芯(1)径向所能容纳的槽内部的个数将每个槽划分为M层,M为大于等于3的整数;
所述第一线圈单元中每根导体的两个槽内部位于同层,所述第一线圈单元的节距小于所述定子绕组(2)的极距;
所述第二线圈单元中每根导体的两个槽内部位于相邻两层,所述第二线圈单元的节距大于或小于所述定子绕组(2)的极距。


2.根据权利要求1所述的电机定子,其特征在于,每个线圈单元包括多个绕组,相邻设置的至少两根导体形成一组相导体,每个所述绕组包括三组所述相导体,每根所述导体的两个槽内部分别为进线槽内部(211)和出线槽内部(212);每根所述导体还包括连接于两个所述槽内部并与两个所述槽内部形成U型结构的槽外转弯部(214),及分别连接于两个所述槽内部的槽外端部(213);每个所述槽外端部(213)大致沿所述定子铁芯(1)周向延伸。


3.根据权利要求2所述的电机定子,其特征在于,所述第二线圈单元内每根所述导体的两个槽内部的节距大于所述定子绕组(2)的极距;
当M为偶数时,所述导体相焊接的两个槽外端部的节距小于所述定子绕组(2)的极距;
当M为奇数时,部分所述导体相焊接的两个槽外端部的节距小于所述定子绕组(2)的极距。


4.根据权利要求2所述的电机定子,其特征在于,所述第二线圈单元内每根所述导体的两个槽内部的节距小于所述定子绕组(2)的极距;
当M为偶数时,所述导体相焊接的两个槽外端部的节距大于所述定子绕组(2)的极距;
当M为奇数时,部分所述导体相焊接的两个槽外端部...

【专利技术属性】
技术研发人员:刘延海
申请(专利权)人:天津市松正电动汽车技术股份有限公司
类型:新型
国别省市:天津;12

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