一种冲压金属件平整度检测设备制造技术

技术编号:24325344 阅读:47 留言:0更新日期:2020-05-29 17:55
本实用新型专利技术公开了一种冲压金属件平整度检测设备,包括检测箱体,所述检测箱体的一侧安装有检测发生器,所述检测箱体内壁顶部安装有支撑杆一,所述滑动支撑杆一的下方安装有标记腔,所述检测箱体的内壁底部安装有伸缩支撑腔,所述伸缩支撑腔的顶部安装有检测支撑板;通过检测箱体一侧的检测发生器进行检测控制,激光检测头在检测发生器的控制下进行发光检测,将检测物品放置在检测支撑板上进行检测,激光检测头在检测的过程中若是出现平整度不够平整的地方利用标记腔与伸缩标记杆进行伸缩标记,将不平整的地方进行标记出来;通过检测支撑板内的滑动腔进行滑动控制,滑动腔内的滑动支撑板进行支撑滑动,利用牵拉电机进行牵拉控制。

A flatness testing equipment for stamping metal parts

【技术实现步骤摘要】
一种冲压金属件平整度检测设备
本技术涉及金属检测领域,具体为一种冲压金属件平整度检测设备。
技术介绍
冲压是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力,使之产生塑性变形或分离,从而获得所需形状和尺寸的工件(冲压件)的成形加工方法。冲压和锻造同属塑性加工(或称压力加工),合称锻压。冲压的坯料主要是热轧和冷轧的钢板和钢带。全世界的钢材中,有60~70%是板材,其中大部分经过冲压制成成品。汽车的车身、底盘、油箱、散热器片,锅炉的汽包,容器的壳体,电机、电器的铁芯硅钢片等都是冲压加工的。仪器仪表、家用电器、自行车、办公机械、生活器皿等产品中,也有大量冲压件。金属在冲压以后进行加工以后,需要保证金属件的平整度,在检测金属件的时需要进行标记,便于进行再次的加工修正,但是在现有的技术中是人工进行标记,存在一定的误差。本
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种冲压金属件平整度检测设备,以解决上述
技术介绍
中金属在冲压以后进行加工以后,需要保证金属件的平整度,在检测金属件的时需要进行标记,便于进行再次的加工修正,但是在现有的技术中是人本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种冲压金属件平整度检测设备,其特征在于:包括检测箱体(1),所述检测箱体(1)的一侧安装有检测发生器(2),所述检测箱体(1)内壁顶部安装有滑动支撑杆一(5),所述滑动支撑杆一(5)的下方安装有标记腔(9),所述检测箱体(1)的内壁底部安装有伸缩支撑腔(6),所述伸缩支撑腔(6)的顶部安装有检测支撑板(7);/n所述检测支撑板(7)内开设有滑动腔(11),所述滑动腔(11)的上表面安装有滑动支撑板(12),所述滑动腔(11)内壁一端安装有牵拉电机(18),所述牵拉电机(18)的输出轴上套设有牵拉带(15),所述滑动腔(11)内壁远离所述牵拉电机(18)的一端安装有滑动支撑杆二(17),所...

【技术特征摘要】
1.一种冲压金属件平整度检测设备,其特征在于:包括检测箱体(1),所述检测箱体(1)的一侧安装有检测发生器(2),所述检测箱体(1)内壁顶部安装有滑动支撑杆一(5),所述滑动支撑杆一(5)的下方安装有标记腔(9),所述检测箱体(1)的内壁底部安装有伸缩支撑腔(6),所述伸缩支撑腔(6)的顶部安装有检测支撑板(7);
所述检测支撑板(7)内开设有滑动腔(11),所述滑动腔(11)的上表面安装有滑动支撑板(12),所述滑动腔(11)内壁一端安装有牵拉电机(18),所述牵拉电机(18)的输出轴上套设有牵拉带(15),所述滑动腔(11)内壁远离所述牵拉电机(18)的一端安装有滑动支撑杆二(17),所述滑动支撑杆二(17)的与所述牵拉电机(18)的输出轴通过所述牵拉带(15)连接,所述滑动支撑杆二(17)远离所述牵拉电机(18)的一侧安装有伸缩弹簧杆(14),所述伸缩弹簧杆(14)的一端与所述滑动腔(11)内壁安装,所述滑动支撑杆二(17)的下方轴承安装有滑动轮(16)。


2.根据权利要求1所述的一种冲压金属件平整度检测设备,其特征在于:所述滑动支撑板(12)一侧固定粘合有防滑垫板,所述防滑垫板一侧开设有防滑纹。


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【专利技术属性】
技术研发人员:朱显俊
申请(专利权)人:无锡吉嘉视科技有限公司
类型:新型
国别省市:江苏;32

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