本实用新型专利技术提供了一种方便打胶的光幕结构,涉及打胶技术领域,垫板顶面左侧通过螺栓连接有传动器,且传动器顶面开有滑槽,滑槽顶面设置有打胶机,且打胶机底端左侧通过螺栓连接有传动端,传动端位于滑槽中,且传动端与传动器传动连接,传动端与滑槽滑动连接,且传动器右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒,套筒内壁左右侧对称开有限位槽,让产品具有活动性,在取出时较方便,伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度,进一步对点胶位置进行精准的定位,解决了点胶对相间距离的精准度要求较高,传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位,产品的摆放活动性较低,在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤的问题。
A light curtain structure for easy gluing
【技术实现步骤摘要】
一种方便打胶的光幕结构
本技术涉及打胶
,尤其是涉及一种方便打胶的光幕结构。
技术介绍
因为在打胶过程中,为了避免产品出现多胶溢胶的情况,大多使用点胶的方式,但点胶对相间距离的精准度要求较高,传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位,导致产品加工不良,并产品的摆放活动性较低,在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤,故而,我们提出让产品具有活动性,在取出时较方便,伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度,进一步对点胶位置进行精准的定位的优点。
技术实现思路
本技术要解决的技术问题是:点胶对相间距离的精准度要求较高,传统的打胶机不便于对点胶位置进行定位,产品的摆放活动性较低,在固定好产品后再将产品拆下需要进行多个步骤,针对现有技术存在的问题,提供了一种方便打胶的光幕结构。本技术要解决的技术问题采用以下技术方案来实现:一种方便打胶的光幕结构,所述方便打胶的光幕结构包括:垫板,所述垫板顶面左侧通过螺栓连接有传动器,且传动器顶面开有滑槽,所述滑槽顶面设置有打胶机,且打胶机底端左侧通过螺栓连接有传动端,所述传动端位于滑槽中,且传动端与传动器传动连接,所述传动端与滑槽滑动连接,且传动器右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒,所述套筒内壁左右侧对称开有限位槽,且套筒外侧插接有伸缩杆,所述伸缩杆外壁左右侧对称固定连接有限位块,且伸缩杆末端与套筒内壁之间固定连接有弹簧,所述限位块位于限位槽内且与限位槽滑动连接。优选的,所述垫板顶面中部开有卡槽,且卡槽前端嵌入设置有电磁铁。优选的,所述传动器带动传动端前后移动,且垫板顶面右侧通过螺栓连接有光幕,所述光幕顶面呈平行等距设置有红外线探头。优选的,所述传动器与光幕对称排布,并打胶机位于传动器与光幕之间,且光幕的红外线探头朝向打胶机的底部。优选的,所述打胶机位于卡槽正上方,且打胶机底端左侧并位于传动器右侧通过螺栓连接有活动板。优选的,所述伸缩杆头端均固定有与其为一体的弧面,且活动板与弧面滑动连接。与现有技术相比,本技术的有益效果是:电磁铁可将产品吸附住,固定好产品,避免产品出现放置不稳定的情况,在后期点胶完毕后,使用者将电磁铁关闭,产品无吸附力,使用者可轻松将产品拿出进行下一步加工,通过电磁铁让产品具有活动性,在取出时较方便。伸缩杆头端的弧面延伸出,当活动板在进行移动时,活动板滑动到弧面上,且伸缩杆被强制的压入到套筒内,弹簧被挤压,通过伸缩杆可抑制打胶机点胶时移动的速度,进一步对点胶位置进行精准的定位,避免点胶位置偏移,当活动板移动过伸缩杆后,弹簧带动伸缩杆弹出。附图说明图1为本技术的整体结构示意图;图2为本技术的传动器结构示意图;图3为本技术的套筒结构示意图。图中标记:垫板1、卡槽101、电磁铁2、光幕3、传动器4、滑槽401、打胶机5、传动端501、套筒6、限位槽601、伸缩杆7、限位块701、弧面702、弹簧8、活动板9。具体实施方式为了使本技术的目的、技术方案及优点更加清楚明白,下面结合附图和具体实施例对本技术进行详细说明。应当理解,此处所描述的具体实施例仅仅用以解释本技术,并不用于限定本技术。如图1-图3所示,一种方便打胶的光幕结构,所述方便打胶的光幕结构包括:垫板1,所述垫板1顶面左侧通过螺栓连接有传动器4,且传动器4顶面开有滑槽401,所述滑槽401顶面设置有打胶机5,且打胶机5底端左侧通过螺栓连接有传动端501,所述传动端501位于滑槽401中,且传动端501与传动器4传动连接,所述传动端501与滑槽401滑动连接,且传动器4右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒6,所述套筒6内壁左右侧对称开有限位槽601,且套筒6外侧插接有伸缩杆7,所述伸缩杆7外壁左右侧对称固定连接有限位块701,且伸缩杆7末端与套筒6内壁之间固定连接有弹簧8,所述限位块701位于限位槽601内且与限位槽601滑动连接,使用者在使用时,可先将垫板1摆放在工作台上,并准备好需要进行点胶的产品,所述垫板1顶面中部开有卡槽101,且卡槽101前端嵌入设置有电磁铁2,将产品放入到卡槽101中,通过卡槽101将产品卡住,且如果产品为金属材质,通过电磁铁2还可将产品吸附住,固定好产品,避免产品出现放置不稳定的情况,在后期点胶完毕后,使用者将电磁铁2关闭,产品无吸附力,使用者可轻松将产品拿出进行下一步加工,通过电磁铁2让产品与卡槽101连接时具有活动性,在取出时较方便;如图1-图2所示,所述传动器4带动传动端501前后移动,且垫板1顶面右侧通过螺栓连接有光幕3,所述光幕3顶面呈平行等距设置有红外线探头,使用者放好产品后,可启动打胶机5,所述传动器4与光幕3对称排布,并打胶机5位于传动器4与光幕3之间,且光幕3的红外线探头朝向打胶机5的底部,打胶机5从传动器4与光幕3之间的最前端开始运行,通过传动器4带动传动端501缓慢的向后侧移动,传动端501在滑槽401内移动,可保持打胶机5移动的稳定性,同时打胶机5在传动器4与光幕3顶端之间移动,打胶机5底端设置有出胶口,打胶机5可对产品进行点胶,由于光幕3的若干个红外线探头均朝向上方,所以打胶机5每移动到一个红外线探头上,红外线探头就会感应到,且打胶机5进行一次点胶动作,从而实现精确的相距点胶;如图1-图3所示,所述打胶机5位于卡槽101正上方,且打胶机5底端左侧并位于传动器4右侧通过螺栓连接有活动板9,在打胶机5移动时,活动板9同时跟随打胶机5进行移动,且伸缩杆7的数量以及分布的位置与红外线探头的数量以及分布的位置相同,所述伸缩杆7头端均固定有与其为一体的弧面702,且活动板9与弧面702滑动连接,伸缩杆7头端的弧面702延伸出,当活动板9在进行移动时,活动板9滑动到弧面702上,且伸缩杆7被强制的压入到套筒6内,弹簧8被挤压,通过伸缩杆7可抑制打胶机5点胶时移动的速度,进一步对点胶位置进行精准的定位,避免点胶位置偏移,当活动板9移动过伸缩杆7后,弹簧8带动伸缩杆7弹出。以上仅为本技术的较佳实施例而已,并不用以限制本技术,应当指出的是,凡在本技术的精神和原则之内所作的任何修改、等同替换和改进等,均应包含在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网...
【技术保护点】
1.一种方便打胶的光幕结构,其特征在于,所述方便打胶的光幕结构包括:/n垫板(1),所述垫板(1)顶面左侧通过螺栓连接有传动器(4),且传动器(4)顶面开有滑槽(401),所述滑槽(401)顶面设置有打胶机(5),且打胶机(5)底端左侧通过螺栓连接有传动端(501),所述传动端(501)位于滑槽(401)中,且传动端(501)与传动器(4)传动连接,所述传动端(501)与滑槽(401)滑动连接,且传动器(4)右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒(6),所述套筒(6)内壁左右侧对称开有限位槽(601),且套筒(6)外侧插接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)外壁左右侧对称固定连接有限位块(701),且伸缩杆(7)末端与套筒(6)内壁之间固定连接有弹簧(8),所述限位块(701)位于限位槽(601)内且与限位槽(601)滑动连接。/n
【技术特征摘要】
1.一种方便打胶的光幕结构,其特征在于,所述方便打胶的光幕结构包括:
垫板(1),所述垫板(1)顶面左侧通过螺栓连接有传动器(4),且传动器(4)顶面开有滑槽(401),所述滑槽(401)顶面设置有打胶机(5),且打胶机(5)底端左侧通过螺栓连接有传动端(501),所述传动端(501)位于滑槽(401)中,且传动端(501)与传动器(4)传动连接,所述传动端(501)与滑槽(401)滑动连接,且传动器(4)右侧呈平行等距固定连接有若干个套筒(6),所述套筒(6)内壁左右侧对称开有限位槽(601),且套筒(6)外侧插接有伸缩杆(7),所述伸缩杆(7)外壁左右侧对称固定连接有限位块(701),且伸缩杆(7)末端与套筒(6)内壁之间固定连接有弹簧(8),所述限位块(701)位于限位槽(601)内且与限位槽(601)滑动连接。
2.根据权利要求1所述的一种方便打胶的光幕结构,其特征在于:所述垫板(1)顶面中部开有卡槽(101),...
【专利技术属性】
技术研发人员:喻高翔,潘佳成,严钦辉,
申请(专利权)人:宁波福幕勒光电科技有限公司,
类型:新型
国别省市:浙江;33
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