石英砂的输送装置及方法制造方法及图纸

本发明专利技术的主要目的在于提供一种石英砂的输送装置及方法。所述的装置包括储料仓、密封仓、设置于密封仓内的传送盘、气源和吹料块；所述的方法包括以下步骤：在密封仓内将石英砂机械传送至吹料块；所述的吹料块包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；通过气流将所述的石英砂依次经由吹料块的侧开口、底面开口和顶面小口输送至指定的位置。所要解决的技术问题是现有技术中刮片(板)输送工艺中因刮片(板)磨损或震动所致的石英砂流量不稳定和不准确、以及刮片(板)磨损料对石英砂的污染问题，同时现有技术中输送装置的安装位置受高度限制，会引起原料装填困难以及安全风险等问题，从而更加适于实用。

Conveying device and method of quartz sand

【技术实现步骤摘要】
石英砂的输送装置及方法
本专利技术属于石英制品制造
，特别是涉及一种石英砂的输送装置及方法。
技术介绍
石英玻璃是二氧化硅单组分玻璃，其特有的结构使它具有其它材料无法取代的物理、化学性能，石英玻璃制品包括石英玻璃块体、管材、棒材、石英坩埚、石英纤维等等，在光学、通信、半导体、电光源等领域具有广泛的应用。石英砂是制备石英制品的重要原料。在石英玻璃制备工艺中，需要通过专用装置将粉状石英砂原料输送至制造设备，石英砂输送量的控制精度、流量稳定性、杂质污染、操作便利性等因素对制造工艺的稳定性及产品质量有较大影响。现有技术中的石英砂送料方法及装置，其工艺主要是将石英砂铺撒在转盘上，然后通过石英玻璃刮片(板)将其刮至制造设备中。此种刮片(板)输送物料的工艺主要存在以下难以克服的问题而无法满足更高的要求。一是采用刮片(板)将转盘上的石英砂刮下，刮片(板)与石英砂存在摩擦现象，长时间运行过程中刮片(板)的尺寸会因磨损而发生变化，影响供料流量的稳定性，同时磨损下来的材料会对石英砂造成污染。二是工艺过程中如果装置发生振动，则石英砂从转盘上刮下的效果会发生波动，造成供料流量的波动，影响石英制品质量。三是现有的石英砂送料装置的位置均需要安装在高于石英制造设备得地方，以利用重力作用使石英砂向下流动；但是，由于石英制造设备一般较高，有的距地面高度可达5米以上，如果采用现有方式送料，原料仓需要安装在更高的位置，不但增加原料充装的难度，也影响生产过程中的观察及维护，极易造成操作失误甚至安全事故。专利
技术实现思路
本专利技术的主要目的在于提供一种石英砂的输送装置及方法，所要解决的技术问题是现有技术中刮片(板)输送工艺中因刮片(板)磨损或震动所致的石英砂流量不稳定和不准确、以及刮片(板)磨损料对石英砂的污染问题，同时现有技术中输送装置的安装位置受高度限制，会引起原料装填困难以及安全风险等问题，从而更加适于实用。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种石英砂输送装置，包括可自转的传送盘，其包括：密封仓，所述的传送盘设置于所述的密封仓内部；其包括物料输入口、气体输入口和物料输出口；气源，其与所述的气体输入口连接以向密封仓内通入气体；储料仓，其穿过所述的物料输入口伸入密封仓内以将粉料铺展在传送盘上；吹料块，其底面与所述的传送盘的上表面贴合，固定于密封仓内与所述的储料仓设置于传动盘的一个同心圆周上；其包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；物料输送管道，其穿过所述的物料输出口连接所述的顶面小口。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的装置，其中所述的侧开口包括外口和内口；所述的外口是指侧开口于所述的侧面上的开口；所述的内口是侧开口与所述的底面开口连接的开口；所述的外口的尺寸大于所述的内口的尺寸。优选的，前述的装置，其中所述的底面开口的尺寸大于所述的顶面小口的尺寸；所述的底面开口至顶面小口的连接通路为无死角的光滑通路。优选的，前述的装置，其中所述的吹料块的上方设置有加压装置。优选的，前述的装置，其中所述的气体输入口的上游连接流量计用以调节吹料气的流量；或者，所述的流量计的上游连接压力控制器用以调节吹料气的压力。优选的，前述的装置，其中所述的传送盘的上表面为平面；或者，所述的传送盘的上表面设有环形凹槽，所述的环形凹槽设置于所述的同心圆周上。优选的，前述的装置，其中所述的储料仓为密封结构，其上部设置有气管与所述的密封仓相连以实现储料仓与密封仓的气压平衡。本专利技术的目的及解决其技术问题是采用以下技术方案来实现的。依据本专利技术提出的一种石英砂输送方法，其包括以下步骤：在密封仓内将石英砂机械传送至吹料块的侧开口；所述的吹料块包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；通过气流将所述的石英砂依次经由吹料块的侧开口、底面开口和顶面小口输送至指定的位置。本专利技术的目的及解决其技术问题还可采用以下技术措施进一步实现。优选的，前述的方法，其中所述的石英砂的机械传送速度为Pkg/h时，则所述的气流的流量≥(1+0.5P)Lpm。优选的，前述的方法，其中所述的石英砂拟输送高度的高度差为H米时，则所述的气流的压力≥(0.01+0.02H)MPa。借由上述技术方案，本专利技术提出的一种石英砂的输送装置及方法至少具有下列优点：1、本专利技术提出的石英砂输送装置及方法，其克服了现有技术中存在的问题，取消了刮片(板)的设计，不再会发生刮片(板)与石英砂之间的摩擦和磨损问题，因此其可以在不污染原料(不会产生磨损残渣)的情况下实现石英砂原料的定量、精确、稳定地输送，以保证制造工艺的稳定性及产品质量；其中石英砂的定量、精确、稳定输送，一方面在于取消了刮片(板)的设计，不会因为设备的震动而影响流量的波动；另一方面是因为本专利技术的装置中设置了流量计和压力表，其可以根据拟输送物料的高度差精确地计算并控制气流的流量和压力，同时该装置及方法还可以根据工艺要求精确地计算石英砂的下料速度，各工艺参数之间精密配合实现了石英砂原料的定量、精确、稳定地输送。2、本专利技术提出的石英砂输送装置及方法，其对于装置摆放的高度和位置没有限制，不需要像现有技术那样必须安装在很高的位置，既可以实现工厂对于该类装置的集中管理和灵活移动与调配，而且其原料充装方便，同时也极大地减少安全风险。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述，为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段，并可依照说明书的内容予以实施，以下以本专利技术的较佳实施例并配合附图详细说明如后。附图说明图1是本专利技术的一个实施例提供的一种石英砂送料装置结构示意图；图2是本专利技术的另一个实施例提供的一种石英砂送料装置结构示意图；图3是本专利技术的一个实施例中吹料块的立体结构示意图；图4是图3的仰视结构示意图；图5是图3从吹料块外口所在的侧面的侧视结构示意图。具体实施方式为更进一步阐述本专利技术为达成预定专利技术目的所采取的技术手段及功效,以下结合附图及较佳实施例，对依据本专利技术提出的一种石英砂的输送装置及方法其具体实施方式、结构、特征及其功效，详细说明如后。本专利技术提出一种石英砂输送装置，如附图1至附图5所示，其包括可自转的传送盘3；密封仓6，所述的传送盘3设置于所述的密封仓6内部；其包括物料输入口、气体输入口9和物料输出口7；气源，其通过气体输入管道10与所述的气体输入口9连接以向密封仓6内通入气体；储料仓1，其穿过所述的物料输入口伸入密封仓6内以将粉料铺展在传送盘3上；吹料块5，其底面与所述的传送盘3的上表面贴合，固定于密封仓6内与所述的储料仓1设置于传动盘3的一个同心圆周上；其包括相互连通的底面开口171和顶面小口172；所述的底面开口171通过侧开口18贯通吹料块5的一个侧面；物料输送管道8，其穿过所述的物本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种石英砂输送装置，包括可自转的传送盘，其特征在于，其包括：/n密封仓，所述的传送盘设置于所述的密封仓内部；其包括物料输入口、气体输入口和物料输出口；/n气源，其与所述的气体输入口连接以向密封仓内通入气体；/n储料仓，其穿过所述的物料输入口伸入密封仓内以将粉料铺展在传送盘上；/n吹料块，其底面与所述的传送盘的上表面贴合，固定于密封仓内与所述的储料仓设置于传动盘的一个同心圆周上；其包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；/n物料输送管道，其穿过所述的物料输出口连接所述的顶面小口。/n

【技术特征摘要】
1.一种石英砂输送装置，包括可自转的传送盘，其特征在于，其包括：
密封仓，所述的传送盘设置于所述的密封仓内部；其包括物料输入口、气体输入口和物料输出口；
气源，其与所述的气体输入口连接以向密封仓内通入气体；
储料仓，其穿过所述的物料输入口伸入密封仓内以将粉料铺展在传送盘上；
吹料块，其底面与所述的传送盘的上表面贴合，固定于密封仓内与所述的储料仓设置于传动盘的一个同心圆周上；其包括相互连通的底面开口和顶面小口；所述的底面开口通过侧开口贯通吹料块的一个侧面；
物料输送管道，其穿过所述的物料输出口连接所述的顶面小口。


2.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的侧开口包括外口和内口；所述的外口是指侧开口于所述的侧面上的开口；所述的内口是侧开口与所述的底面开口连接的开口；所述的外口的尺寸大于所述的内口的尺寸。


3.根据权利要求2所述的装置，其特征在于，所述的底面开口的尺寸大于所述的顶面小口的尺寸；所述的底面开口至顶面小口的连接通路为无死角的光滑通路。


4.根据权利要求1所述的装置，其特征在于，所述的吹料块的上方设置有加压装置。


5.根据权利要求1所述的...

【专利技术属性】
技术研发人员：孙元成，宋学富，张晓强，杜秀蓉，
申请(专利权)人：中国建筑材料科学研究总院有限公司，
类型：发明
国别省市：北京;11