一种饲料加工用的锅炉自动送料装置制造方法及图纸

本实用新型专利技术公开了一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，属于饲料加工技术领域，该锅炉自动送料装置包括下料仓和鼓风机，鼓风机上连接有出气管，鼓风机通过出气管与锅炉连接；下料仓包括下料室，下料室底部设置有下料口，下料室通过下料口与出气管连通，下料室内设置有用于控制下料速度的下料装置；下料装置包括旋转电机、连接轴和下料控制板，旋转电机安装在下料室外部，连接轴位于下料室内且一端穿过下料室与旋转电机连接，另一端与下料室内壁转动连接，下料控制板一侧固定在连接轴四周，另一侧靠近下料室内壁，解决了物料下料速度难以控制，导致送料均匀性较差的问题。

An automatic feeding device of boiler for feed processing

【技术实现步骤摘要】
一种饲料加工用的锅炉自动送料装置
本技术涉及饲料加工
，特别涉及一种饲料加工用的锅炉自动送料装置。
技术介绍
生物质燃料是指将生物质材料燃烧作为燃料，一般主要是农林废弃物(如秸秆、锯末、甘蔗渣、稻糠等)，主要区别于化石燃料。由于农村生物质燃料较为丰富，因此很多地方都将生物质燃料作为锅炉燃料。锅炉是饲料生产常见的设备之一。授权公告号为CN203586255U、授权公告日为2014年05月07日的中国专利公开了一种用于饲料生产的锅炉自动送料系统，包括鼓风机，所述鼓风机通过一根输风管道向锅炉内输送空气，所述输风管道为一水平的输送管道，所述水平输送管道上面设有一填料口。现有锅炉自动送料系统通过鼓风机将填料口处加入的物料输送到锅炉中，虽然实现了自动送料这一功能，但是在填料口加入物料时，物料的下料速度难以控制，导致风送均匀性较差，严重时还可能会造成输风管道堵塞。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，其解决了物料下料速度难以控制，导致送料均匀性较差的问题。本技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，包括下料仓和鼓风机，所述鼓风机上连接有出气管，所述鼓风机通过所述出气管与锅炉连接；所述下料仓包括下料室，所述下料室底部设置有下料口，所述下料室通过所述下料口与所述出气管连通，所述下料室内设置有用于控制下料速度的下料装置；所述下料装置包括旋转电机、连接轴和下料控制板，所述旋转电机安装在所述下料室外部，所述连接轴位于所述下料室内且一端穿过所述下料室与所述旋转电机连接，另一端与所述下料室内壁转动连接，所述下料控制板一侧固定在所述连接轴四周，另一侧靠近所述下料室内壁。采用上述结构，使用时，可通过提升机或人工将物料倒入到下料仓中，在旋转电机的作用下，连接轴带动下料控制板转动。下料控制板的设置，主要用于控制下料速度，使进入到下料室内的物料顺着下料控制板的转动通过下料口进入到出气管中，再通过鼓风机将其持续输送到锅炉内，提高了送料均匀性，防止物料一下全部进入到进气管中，导致进气管堵塞。进一步优化为：所述下料仓还包括储料室和辅助下料室，所述储料室、辅助下料室和所述下料室由上至下依次连通设置，所述储料室和所述下料室为圆筒状，所述辅助下料室为漏斗状。采用上述结构，储料室和辅助下料室可对物料进行暂时储存，便于送料。进一步优化为：所述下料仓顶部设置有上盖，所述上盖开设有进料口，所述进料口为漏斗状。采用上述结构，便于进料，防止物料溅出。进一步优化为：下料仓上设置有搅拌装置；所述搅拌装置包括驱动电机、转轴和桨叶，所述驱动电机固定在所述上盖中心，所述转轴上端穿过所述上盖且固定在所述驱动电机输出轴上，下端向所述下料仓内底部延伸，所述桨叶一端固定在所述转轴四周，另一端向所述下料仓内壁方向延伸。采用上述结构，在驱动电机的作用下，转轴带动桨叶转动，便于搅拌储料室和辅助下料室中的物料，使得物料顺利进入到下料室内。进一步优化为：所述桨叶包括第一桨叶和第二桨叶，所述第一桨叶位于所述储料室内且一端固定在所述转轴上，另一端靠近所述储料室内壁，所述第二桨叶位于所述辅助下料室内。采用上述结构，便于搅拌储料室和辅助下料室中的物料，使得物料顺利进入到下料室内。综上所述，本技术具有以下有益效果：使用时，可通过提升机或人工将物料通过进料口倒入到下料仓内，在驱动电机和旋转电机的作用下，转轴带动第一桨叶和第二桨叶转动，连接轴带动下料控制板转动。第一桨叶和第二桨叶的设置，主要用于搅拌储料室和辅助下料室的物料，便于物料顺利进入到下料室内。下料控制板的设置，主要用于控制下料速度，使进入到下料室内的物料顺着下料控制板的转动通过下料口进入到出气管中，再通过鼓风机将其持续输送到锅炉内，提高了送料均匀性。防止物料一下全部进入到进气管中，导致进气管堵塞。附图说明图1是实施例的结构示意图，主要用于体现锅炉自动送料装置的结构；图2是实施例的剖视示意图，主要用于体现下料仓的内部结构。图中，1、下料仓；101、储料室；102、辅助下料室；103、下料室；2、鼓风机；3、出气管；4、下料口；5、进料口；6、搅拌装置；61、驱动电机；62、转轴；631、第一桨叶；632、第二桨叶；7、下料装置；71、连接轴；72、下料控制板。具体实施方式以下结合附图对本技术作进一步详细说明。实施例：一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，如图1、2所示，包括下料仓1和鼓风机2。鼓风机2上连接有出气管3，出气管3一端与鼓风机2出口连接，另一端与锅炉的火膛进料口5连接。下料仓1包括储料室101、辅助下料室102和下料室103，储料室101、辅助下料室102和下料室103由上至下依次连通设置。储料室101和下料室103为圆筒状且储料室101的直径大于下料室103的直径，辅助下料室102为漏斗状。下料室103底部设置有下料口4，下料室103通过下料口4与出气管3连通。参照图1、2，下料室103内设置有用于控制物料下料速度的下料装置7。下料装置7包括旋转电机、连接轴71和下料控制板72。旋转电机固定在下料室103外壳上，连接轴71位于下料室103内且一端穿过下料室103与旋转电机连接，另一端与下料室103内壁转动连接，连接轴71呈水平设置。下料控制板72一侧固定在连接轴71四周，另一侧靠近下料室103内壁且与下料室103内壁无限接近。连接轴71轴向上设置有多个下料控制板72，多个下料控制板72均布在连接轴71四周。参照图1、2，下料仓1顶部设置有上盖，上盖开设有进料口5，进料口5为漏斗状。下料仓1上设置有搅拌装置6，搅拌装置6包括驱动电机61、转轴62和桨叶。驱动电机61固定在上盖中心，进料口5位于驱动电机61一侧。转轴62上端穿过上盖且固定在驱动电机61输出轴上，下端向下料仓1内底部延伸，转轴62底端位于辅助下料室102内。桨叶为斜叶式且一端固定在转轴62四周，另一端向下料仓1内壁方向延伸。桨叶包括第一桨叶631和第二桨叶632，第一桨叶631位于储料室101内且一端固定在转轴62上，另一端靠近储料室101内壁。第二桨叶632位于辅助下料室102内。转轴62上设置有多个第一桨叶631和第二桨叶632，第二桨叶632长度小于第一桨叶631长度。使用时，可通过提升机或人工将物料通过进料口5倒入到下料仓1内，在驱动电机61和旋转电机的作用下，转轴62带动第一桨叶631和第二桨叶632转动，连接轴71带动下料控制板72转动。第一桨叶631和第二桨叶632的设置，主要用于搅拌储料室101和辅助下料室102的物料，便于物料顺利进入到下料室103内。下料控制板72的设置，主要用于控制下料速度，使进入到下料室103内的物料顺着下料控制板72的转动通过下料口4进入到出气管3中，再通过鼓风机2将其持续输送到锅炉内，提高了送料均匀性。本具体实施例仅仅本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，其特征是：包括下料仓(1)和鼓风机(2)，所述鼓风机(2)上连接有出气管(3)，所述鼓风机(2)通过所述出气管(3)与锅炉连接；/n所述下料仓(1)包括下料室(103)，所述下料室(103)底部设置有下料口(4)，所述下料室(103)通过所述下料口(4)与所述出气管(3)连通，所述下料室(103)内设置有用于控制下料速度的下料装置(7)；/n所述下料装置(7)包括旋转电机、连接轴(71)和下料控制板(72)，所述旋转电机安装在所述下料室(103)外部，所述连接轴(71)位于所述下料室(103)内且一端穿过所述下料室(103)与所述旋转电机连接，另一端与所述下料室(103)内壁转动连接，所述下料控制板(72)一侧固定在所述连接轴(71)四周，另一侧靠近所述下料室(103)内壁。/n

【技术特征摘要】
1.一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，其特征是：包括下料仓(1)和鼓风机(2)，所述鼓风机(2)上连接有出气管(3)，所述鼓风机(2)通过所述出气管(3)与锅炉连接；
所述下料仓(1)包括下料室(103)，所述下料室(103)底部设置有下料口(4)，所述下料室(103)通过所述下料口(4)与所述出气管(3)连通，所述下料室(103)内设置有用于控制下料速度的下料装置(7)；
所述下料装置(7)包括旋转电机、连接轴(71)和下料控制板(72)，所述旋转电机安装在所述下料室(103)外部，所述连接轴(71)位于所述下料室(103)内且一端穿过所述下料室(103)与所述旋转电机连接，另一端与所述下料室(103)内壁转动连接，所述下料控制板(72)一侧固定在所述连接轴(71)四周，另一侧靠近所述下料室(103)内壁。


2.根据权利要求1所述的一种饲料加工用的锅炉自动送料装置，其特征是：所述下料仓(1)还包括储料室(101)和辅助下料室(102)，所述储料室(101)、辅助下料室(102)和所述下料室(103)由上至下依次连通设置，所述储料室(...

【专利技术属性】
技术研发人员：苏海燕，苏海春，
申请(专利权)人：湖南优久农牧有限公司，
类型：新型
国别省市：湖南;43