一种灌肠机及齿轮箱润滑系统技术方案

本实用新型专利技术提供了一种灌肠机及齿轮箱润滑系统。齿轮箱润滑系统包括齿轮箱，齿轮箱内设置有多组齿轮副，每组齿轮副的上下两端均安装有轴承；还包括至少一个油泵，该油泵的输入口与齿轮箱内腔的下部连通，其输出口通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承处。灌肠机包括所述齿轮箱润滑系统。该灌肠机及齿轮箱润滑系统无需定期人工向轴承加润滑油，从而降低了设备维护难度、维护成本和人工成本。

Lubrication system of enema machine and gearbox

【技术实现步骤摘要】
一种灌肠机及齿轮箱润滑系统
本技术涉及灌肠机
，特别涉及一种灌肠机及齿轮箱润滑系统。
技术介绍
授权公告号为CN209345913U的专利公开了一种灌肠机，其料斗中设置有绞龙，其送料机构包括转子，工作时通过动力机构驱动绞龙和转子转动；其动力机构包括齿轮箱，齿轮箱内设置有多组齿轮副（包括齿轮和转轴），每组齿轮副的上下两端均安装有轴承；使用时，齿轮箱内是装有润滑油的（以对齿轮进行润滑），但是这些润滑油无法浸润上端的轴承，因此上端的轴承需要定期加润滑油，传统的做法是在轴承座外安装黄油嘴，定期往内注入润滑油。此种方式对于轴承数量较多、车间设备数量较多的情况，增大了设备维护难度、维护成本和人工成本。可见，现有技术有待改进和提高。
技术实现思路
鉴于上述现有技术的不足之处，本技术的目的在于提供一种灌肠机及齿轮箱润滑系统，旨在解决现有的灌肠机齿轮箱的轴承需要定期人工加润滑油而提高了设备维护难度、维护成本和人工成本的问题。为了达到上述目的，本技术采取了以下技术方案：一种齿轮箱润滑系统，包括齿轮箱，齿轮箱内设置有多组齿轮副，每组齿轮副的上下两端均安装有轴承；还包括至少一个油泵，该油泵的输入口与齿轮箱内腔的下部连通，其输出口通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承处。所述的齿轮箱润滑系统中,所述油泵设置在齿轮箱的底部，并与其中一个齿轮副的转轴联动。所述的齿轮箱润滑系统中,与油泵联动的转轴伸出齿轮箱的底部，并与油泵的旋转轴通过联轴器连接。所述的齿轮箱润滑系统,还包括一个一进多出的油路分配器，所述油泵设置有一个；所述油泵的输出口通过管道与油路分配器的入口连接，油路分配器的各出口分别通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承处。所述的齿轮箱润滑系统中,所述齿轮副的上端的轴承座上设置有入油嘴。所述的齿轮箱润滑系统中,所述齿轮箱的底部设置有与内腔连通的出油嘴，油泵的输入口通过管道与该出油嘴连接。一种灌肠机，包括所述的齿轮箱润滑系统。有益效果：本技术提供的一种灌肠机及齿轮箱润滑系统，通过油泵把齿轮箱内的润滑油输送至各齿轮副的上端的轴承处，从而保证对这些轴承的润滑作用，无需定期人工加润滑油，从而降低了设备维护难度、维护成本和人工成本。附图说明图1为本技术提供的齿轮箱润滑系统的正视图。图2为本技术提供的齿轮箱润滑系统的正视图立体图。图3为本技术提供的齿轮箱润滑系统中，齿轮副的结构示意图。具体实施方式下面详细描述本技术的实施方式，所述实施方式的示例在附图中示出，其中自始至终相同或类似的标号表示相同或类似的元件或具有相同或类似功能的元件。下面通过参考附图描述的实施方式是示例性的，仅用于解释本技术，而不能理解为对本技术的限制。在本技术的描述中，需要理解的是，术语“中心”、“纵向”、“横向”、“长度”、“宽度”、“厚度”、“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“竖直”、“水平”、“顶”、“底”、“内”、“外”、“顺时针”、“逆时针”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系，仅是为了便于描述本技术和简化描述，而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作，因此不能理解为对本技术的限制。此外，术语“第一”、“第二”仅用于描述目的，而不能理解为指示或暗示相对重要性或者隐含指明所指示的技术特征的数量。由此，限定有“第一”、“第二”的特征可以明示或者隐含地包括一个或者更多个所述特征。在本技术的描述中，“多个”的含义是两个或两个以上，除非另有明确具体的限定。下文的公开提供的实施方式或例子用来实现本技术的不同结构。为了简化本技术的公开，下文中对特定例子的部件和设置进行描述。当然，它们仅仅为示例，并且目的不在于限制本技术。此外，本技术可以在不同例子中重复参考数字和/或参考字母，这种重复是为了简化和清楚的目的，其本身不指示所讨论各种实施方式和/或设置之间的关系。此外，本技术提供了的各种特定的工艺和材料的例子，但是本领域普通技术人员可以意识到其他工艺的应用和/或其他材料的使用。请参阅图1-3，本技术提供的一种齿轮箱润滑系统，包括齿轮箱1，齿轮箱内设置有多组齿轮副2（包括齿轮和转轴），每组齿轮副2的上下两端均安装有轴承3；还包括至少一个油泵4，该油泵的输入口4.1与齿轮箱1内腔的下部连通，其输出口4.2通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承3处。使用时在齿轮箱1内注入润滑油，并保证润滑油的液面不低于油泵的输入口4.1与齿轮箱1的连接处（以保证润滑油能被抽出），通过油泵4把齿轮箱1内的润滑油输送至各齿轮副的上端的轴承3处，这部分润滑油最终会往下流回齿轮箱1内形成循环，从而保证对这些轴承3的润滑作用，无需定期人工加润滑油，从而降低了设备维护难度、维护成本和人工成本。需要说明的是，油泵4可设置一个或多个，当设置多个时，不同油泵负责向不同（一个或多个）的轴承输送润滑油。在一些优选的实施方式中,所述油泵4设置在齿轮箱1的底部，并与其中一个齿轮副2的转轴2.1联动。通过该转轴2.1驱动油泵4工作，而无需另外设置电机来驱动油泵4，可降低设备成本。进一步的，见图3,与油泵4联动的转轴2.1伸出齿轮箱1的底部，并与油泵4的旋转轴通过联轴器连接，该联动结构比较简单可靠。但油泵4与转轴2.1的联动结构不限于此，例如，还可在该转轴2.1的下端与油泵4的旋转轴之间设置齿轮传动机构、链条传动机构、皮带传动机构等进行传动。在一些实施方式中，所述的齿轮箱润滑系统,还包括一个一进多出的油路分配器5（也叫油排，为现有技术），所述油泵4设置有一个；所述油泵的输出口4.2通过管道与油路分配器5的入口连接，油路分配器5的各出口分别通过管道连通至各齿轮副2的上端的轴承3处。通过油路分配器5来实现油路的分配，可简化油路，避免输油管道杂乱。该油路分配器5优选为各路输出流量可调的油路分配器，可根据各轴承3的大小调节对应油路的流量，保证各轴承3可靠润滑。进一步的，见图2,所述齿轮副2的上端的轴承座上设置有入油嘴6，输油管道与该入油嘴6连接以向轴承3供油，通过入油嘴6进行连接，输油管道的装拆方便快捷。进一步的,所述齿轮箱1的底部设置有与内腔连通的出油嘴（图中没画），油泵4的输入口4.1通过管道与该出油嘴连接。把出油嘴设置在齿轮箱1的底部，无论齿轮箱1内的润滑油液面多高，都可保证能够抽出润滑油以供各轴承3润滑，而设置出油嘴可以方便管道的装拆。本技术还提供一种灌肠机，包括所述的齿轮箱润滑系统。综上所述，虽然本技术已以优选实施例揭露如上，但上述优选实施例并非用以限制本技术，本领域的普通技术人员，在不脱离本技术的精神和范围内，均可作各种更动与润饰，其方案与本技术实质上相同。本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种齿轮箱润滑系统，包括齿轮箱，齿轮箱内设置有多组齿轮副，每组齿轮副的上下两端均安装有轴承；其特征在于，还包括至少一个油泵，该油泵的输入口与齿轮箱内腔的下部连通，其输出口通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承处。/n

【技术特征摘要】
1.一种齿轮箱润滑系统，包括齿轮箱，齿轮箱内设置有多组齿轮副，每组齿轮副的上下两端均安装有轴承；其特征在于，还包括至少一个油泵，该油泵的输入口与齿轮箱内腔的下部连通，其输出口通过管道连通至各齿轮副的上端的轴承处。


2.根据权利要求1所述的齿轮箱润滑系统，其特征在于,所述油泵设置在齿轮箱的底部，并与其中一个齿轮副的转轴联动。


3.根据权利要求2所述的齿轮箱润滑系统，其特征在于,与油泵联动的转轴伸出齿轮箱的底部，并与油泵的旋转轴通过联轴器连接。


4.根据权利要求1所述的齿轮箱润滑...

【专利技术属性】
技术研发人员：熊洪，杜功德，吕永兴，熊益春，
申请(专利权)人：佛山市奥楷机械科技有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44