刀具及加工刀具的方法技术

技术编号:24321730 阅读:13 留言:0更新日期:2020-05-29 16:57
本发明专利技术公开了一种刀具,包括刀体,所述刀体包括刀背、相对的第一刀面和第二刀面,所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端设有刃口部,所述至少一个刃口部的表面上设有电火花粗化的粗糙层。此外,本发明专利技术还公开了一种加工刀具的方法。本发明专利技术的加工刀具的方法,工艺简单,对加工设备的精度要求较低。根据本发明专利技术的加工刀具的方法制备的刀具,锋利度较高。

Tools and methods of machining tools

【技术实现步骤摘要】
刀具及加工刀具的方法
本专利技术涉及刀具加工
,尤其涉及一种刀具及加工刀具的方法。
技术介绍
刀具是各行各业及人们生活中不可或缺的工具,如切书机用的刀具、制革服装裁剪用刀具、军用刀具、厨房用刀、餐刀、水果刀等各种各样的刀具。目前市场上供应的刀具普遍存在刃口锋利度不高等问题。现有技术中,为了提高刀具的锋利度,会采用微织构砂轮在刀具的刃口部进行磨削,从而制备一种具有粗糙层刃口的刀具。在该加工方法中,需要根据所要制备成的刀具的粗糙层的几何参数,设计出与之相应的砂轮表面的微织构的几何参数;然后根据该微织构的几何参数在砂轮表面加工出相应的微织构图案;进而将制备好的微织构砂轮安装在磨床上,并将刀具沿着砂轮轴线的方向放置,最终通过微织构砂轮在刀具的刃口部磨削出具有粗糙层的刃口,由于砂轮表面的微织构图案复印到刀具的刃口,从而在刀具的刃口上形成有规律的微米尺度的锯齿。采用上述方法加工成的粗糙层刃口的刀具,其刃口的锋利度较高,但,由于上述方法是采用微织构砂轮在刀具上磨削加工出粗糙层的刃口,其工艺太复杂,而且,要想在刀具上加工成规则的粗糙层的刃口,对设备精度的要求也较高,加工难度较大。
技术实现思路
为此,本专利技术提供了一种刀具,以解决或至少缓解上面存在的问题。根据本专利技术的一个方面,提供了一种刀具,包括刀体,所述刀体包括刀背、相对的第一刀面和第二刀面,所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端设有刃口部,所述至少一个刃口部的表面上设有电火花粗化的粗糙层。>可选地,在根据本专利技术的刀具中,所述粗糙层呈锯齿状,其包括波峰和波谷。可选地,在根据本专利技术的刀具中,所述波峰的高度为15um-300um,所述波谷的宽度为1um-20um。可选地,在根据本专利技术的刀具中,所述粗糙层延伸至所述刀体上位于所述刃口部上方的部位。根据本专利技术的又一个方面,还提供了一种加工刀具的方法,包括步骤:S1:提供具有刀体的刀坯,所述刀体包括第一刀面、第二刀面及刀背;S2:开刃,对所述刀体的第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背的一端开刃形成倾斜的刃口部;以及S3:对所述S2中的至少一个刃口部的表面进行电火花粗化,以形成粗糙层。可选地,在根据本专利技术的加工刀具的方法中,在所述步骤S3中,所述电火花粗化的输出电压U的取值范围为40v≤U≤80v,所述电火花粗化的功率P的取值范围为300w≤P≤1200w,所述电火花粗化的脉冲放电频率f的取值范围为1000Hz≤f≤3000Hz。可选地,在根据本专利技术的加工刀具的方法中,所述电火花粗化的输出电压U的取值为U=40v,所述电火花粗化的功率P的取值为P=600w,所述电火花粗化的脉冲放电频率f的取值为f=3000Hz。可选地,在根据本专利技术的加工刀具的方法中,在所述步骤S3中,对所述刃口部进行电火花粗化时采用氩气保护。可选地,在根据本专利技术的加工刀具的方法中,所述步骤S3为采用电火花枪在所述刃口部表面进行放电。可选地,在根据本专利技术的加工刀具的方法中,在所述步骤S3之后,还包括步骤:对所述刀坯进行打磨处理。根据本专利技术的技术方案,在刀具的刃口部通过电火花粗化形成不规则锯齿状的粗糙层,由于电火花粗化方式工艺简单,便于操作,在刃口部形成的粗糙层使刃口更加锋利,显著降低了刃口部的加工成本,并且提高了刀具的锋利度。上述说明仅是本专利技术技术方案的概述,为了能够更清楚了解本专利技术的技术手段,而可依照说明书的内容予以实施,并且为了让本专利技术的上述和其它目的、特征和优点能够更明显易懂,以下特举本专利技术的具体实施方式。附图说明为了实现上述以及相关目的,本文结合下面的描述和附图来描述某些说明性方面,这些方面指示了可以实践本文所公开的原理的各种方式,并且所有方面及其等效方面旨在落入所要求保护的主题的范围内。通过结合附图阅读下面的详细描述,本公开的上述以及其它目的、特征和优势将变得更加明显。遍及本公开,相同的附图标记通常指代相同的部件或元素。图1a示出了根据本专利技术一个实施例的初始刀坯的结构示意图;图1b示出了图1a的左视结构示意图;图2a示出了根据本专利技术一个实施例的对初始刀坯进行斜磨后的刀坯的结构示意图;图2b示出了图2a的左视结构示意图;图3a示出了根据本专利技术一个实施例的在刀体的第一刀面开刃形成刃口部后的刀坯的结构示意图;图3b示出了图3a的左视结构示意图;图4a示出了根据本专利技术一个实施例的对刀坯进行注柄、并对刀体的第一刀面开刃后的刀具的结构示意图;图4b示出了图4a的左视结构示意图;图5a示出了根据本专利技术一个实施例的在第一刀面的刃口部形成粗糙层的刀具的结构示意图;图5b示出了图5a的左视结构示意图;图5c示出了图5b中B处的放大结构示意图;图5d示出了图5a中A处分别对应三种粗糙层形状的放大结构示意图;图6示出了根据本专利技术一个实施例的在刀体的第二刀面开刃形成刃口部后的刀具的局部结构示意图;图7a示出了根据本专利技术又一个实施例的在刀体的第一刀面和第二刀面均形成刃口部、并在其中一个刃口部形成粗糙层的刀具的局部结构示意图;图7b示出了根据本专利技术又一个实施例的在刀体的第一刀面和第二刀面均形成刃口部、并在两个刃口部均形成粗糙层的刀具的局部结构示意图;图8a示出了图7a中的粗糙层延伸至刃口部上方的刀具的局部结构示意图;图8b示出了图7b中的粗糙层延伸至刃口部上方的刀具的局部结构示意图;图9示出了根据本专利技术一个实施例的加工刀具的方法的流程图。具体实施方式下面将参照附图更详细地描述本公开的示例性实施例。虽然附图中显示了本公开的示例性实施例,然而应当理解,可以以各种形式实现本公开而不应被这里阐述的实施例所限制。相反,提供这些实施例是为了能够更透彻地理解本公开,并且能够将本公开的范围完整的传达给本领域的技术人员。如前文所述,现有技术中的刀具或多或少存在一定的功能缺陷,因此本专利技术提出了一种性能更优化的刀具。图1a至图3b示出了根据本专利技术一个实施例的刀坯200的结构示意图,图4a至图6示出了根据本专利技术一个实施例的刀具100的结构示意图,图7a至图8b示出了根据本专利技术又一个实施例的刀具100的局部结构示意图。图5a中示出的刀具100是一种厨房用刀的结构,但本专利技术不受限于此,本专利技术的刀具100还可以是切书机用的刀具、制革服装裁剪用刀具、军用刀具、厨房用刀、餐刀、水果刀等各种各样的常见刀具的结构,图5a中仅示例性的示出了一种厨房用刀的结构,其他种类的刀具结构暂未示出,下面均是以图5a中示出的刀具100为例对刀具的结构和功能进行描述。应当指出,刀具100是由刀坯200加工而成,刀坯200冲压成型,且刀坯200的材质为不锈钢。图1a和图1b示出的是冲压成型的初始刀坯200的结构示意图,通过对初始刀坯200进行斜磨,从而加工成图2a和图2b中所示的刀坯200。如图2本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种刀具(100),包括刀体(110),所述刀体(110)包括刀背(111)、相对的第一刀面和第二刀面,其中:/n所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背(111)的一端设有刃口部(120),所述至少一个刃口部(120)的表面上设有电火花粗化的粗糙层(130)。/n

【技术特征摘要】
1.一种刀具(100),包括刀体(110),所述刀体(110)包括刀背(111)、相对的第一刀面和第二刀面,其中:
所述第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背(111)的一端设有刃口部(120),所述至少一个刃口部(120)的表面上设有电火花粗化的粗糙层(130)。


2.如权利要求1所述的刀具(100),其中所述粗糙层(130)呈锯齿状,其包括波峰和波谷。


3.如权利要求2所述的刀具(100),其中:
所述波峰的高度为15um-300um,所述波谷的宽度为1um-20um。


4.如权利要求1-3任一项所述的刀具(100),其中:
所述粗糙层(130)延伸至所述刀体(110)上位于所述刃口部(120)上方的部位。


5.一种加工刀具(100)的方法,包括步骤:
S1:提供具有刀体(110)的刀坯,所述刀体包括第一刀面、第二刀面及刀背(111);
S2:开刃,对所述刀体(110)的第一刀面和所述第二刀面中的至少一个在远离所述刀背(111)的一端开刃形成倾斜的刃口部(120);以及
S3...

【专利技术属性】
技术研发人员:王业友张明瞿义生金伟平
申请(专利权)人:武汉苏泊尔炊具有限公司
类型:发明
国别省市:湖北;42

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