一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀制造技术

本实用新型专利技术公开了一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，包括刀身和刀刃，所述刀身的下端加工有刀刃，所述刀身的左右两侧均安装有切料机构，左右所述切料机构的内侧通过竖板固定相连，所述竖板的上方内部安装有刮料机构，所述竖板的下端内部加工有料口，所述刀身与竖板间隙配合，所述竖板通过安装机构与外界电容浆料桶固定相连。该用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，通过把手、支架、滑块、第一弹簧、套筒、横杆、刀身、刀刃和料口之间的配合，解决了薄切刀左右两侧受力不均导致切断效果不好的问题，通过竖板、刀身、刀刃、横块、凹槽和第二弹簧之间的配合，解决了不便对薄切刀表面的浆料刮下的问题。

A thin cutter for scraping ceramic capacitor paste

【技术实现步骤摘要】
一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀
本技术涉及切刀
，具体为一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀。
技术介绍
电容导电浆料又称导电胶，是贵金属粉与贱金属粉、玻璃粉和合成树脂的混合物，其中添加溶剂后可制成除料或石墨状物，金属粉的粒径约为1～2um，正在开发的有粒径为几十nm的超微粉的浆料，虽然现有技术能够实现薄切刀对电容浆料进行切断使用，但是现有技术存在薄切刀左右两侧受力不均导致切断效果不好的问题，同时仍存在不便对薄切刀表面的浆料刮下导致切断效果不好的问题。
技术实现思路
本技术的目的在于提供一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，以解决上述
技术介绍
中提出的薄切刀左右两侧受力不均导致切断效果不好的问题，同时仍存在不便对薄切刀表面的浆料刮下导致切断效果不好的问题。为实现上述目的，本技术提供如下技术方案：一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，包括刀身和刀刃，所述刀身的下端加工有刀刃，所述刀身的左右两侧均安装有切料机构，左右所述切料机构的内侧通过竖板固定相连，所述竖板的上方内部安装有刮料机构，所述竖板的下端内部加工有料口，所述刀身与竖板间隙配合，所述竖板通过安装机构与外界电容浆料桶固定相连。优选的，所述切料机构包括横杆、槽轮、把手、第一弹簧、套筒、滑槽、支架和滑块，左右所述套筒分别固接在竖板的左右两侧，所述刀身的外侧固接有横杆，所述套筒的内部均加工有滑槽，所述滑槽的内部上方均设有滑块，所述滑槽的内部下方均设有第一弹簧，所述第一弹簧的上下两侧分别与滑块和套筒固定相连，所述滑块的内外两侧分别与横杆和把手固定相连，且横杆和把手均与套筒间隙配合，所述套筒左右两侧的四角内部均设有槽轮，所述槽轮均与套筒转动相连，且槽轮与套筒的内壁相贴合，左右所述把手的下端通过支架固定相连。优选的，所述滑块和滑槽之间构成滑动结构。优选的，所述刮料机构包括横块、第二弹簧和凹槽，所述凹槽加工在竖板的上方左右两侧，所述凹槽的内部均设有横块，所述横块均与凹槽间隙配合，所述凹槽的内部外侧设有第二弹簧，所述第二弹簧的内外两侧分别与横块和竖板固定相连。优选的，两个所述横块的内侧与刀刃中心在同一竖直线上。优选的，所述安装机构包括螺钉和垫片，所述竖板的下方左右两端上下两侧内部均设有螺钉，所述螺钉与竖板均螺纹相连，所述螺钉的后方外壁设有垫片，所述垫片与螺钉和竖板紧密贴合。与现有技术相比，本技术的有益效果是：该用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，通过把手、支架、滑块、第一弹簧、套筒、横杆、刀身、刀刃和料口之间的配合，需要切断时使用者可向下拉动支架完成对料口处电容浆料的切断，解决了薄切刀左右两侧受力不均导致切断效果不好的问题，通过竖板、刀身、刀刃、横块、凹槽和第二弹簧之间的配合，使在刀身和刀刃不断上下移动的过程中可将横块不断接触着向外移动，解决了不便对薄切刀表面的浆料刮下的问题。附图说明图1为本技术结构示意图；图2为图1中刀身、刀刃和竖板处的左视剖视图；图3为图1中套筒、滑块和滑槽处的结构示意图；图4为图2中料口、横块和凹槽处的结构示意图。图中：1、刀身，2、安装机构，201、螺钉，202、垫片，3、切料机构，301、横杆，302、槽轮，303、把手，304、第一弹簧，305，套筒，306、滑槽，307、支架，308、滑块，4、刮料机构，401、横块，402、第二弹簧，403、凹槽，5、刀刃，6、竖板，7、料口。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图，对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本技术中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本技术保护的范围。请参阅图1-4，本技术提供一种技术方案：一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，包括刀身1和刀刃5，刀身1的下端加工有刀刃5，刀身1可带动刀刃5进行移动，刀身1的左右两侧均安装有切料机构3，切料机构2可带动刀身1进行移动，左右切料机构3的内侧通过竖板6固定相连，竖板6可对左右切料机构3进行支撑，竖板6的上方内部安装有刮料机构4，刮料机构4可对刀身1和刀刃5上的浆料刮下，竖板6的下端内部加工有料口7，料口7可与外界电容浆料桶的排料口相连通，刀身1与竖板6间隙配合，刀身1可在竖板6的内侧移动，竖板6通过安装机构2与外界电容浆料桶固定相连，切料机构3包括横杆301、槽轮302、把手303、第一弹簧304、套筒305、滑槽306、支架307和滑块308，左右套筒305分别固接在竖板6的左右两侧，竖板6可对左右套筒305进行支撑，刀身1的外侧固接有横杆301，横杆301可带动刀身1进行移动，套筒305的内部均加工有滑槽306，滑槽306的内部上方均设有滑块308，限制滑槽306和滑块308的相对位置，滑槽306的内部下方均设有第一弹簧304，第一弹簧304的弹性系数K为500N/m，第一弹簧304的上下两侧分别与滑块308和套筒305固定相连，滑块308向下移动即可挤压第一弹簧304，滑块308的内外两侧分别与横杆301和把手303固定相连，把手303可通过滑块308带动横杆301进行移动，且横杆301和把手303均与套筒305间隙配合，横杆301和把手303均可在套筒305的内部移动，套筒305左右两侧的四角内部均设有槽轮302，槽轮302均与套筒305转动相连，且槽轮302与套筒305的内壁相贴合，使槽轮302的转动可实现滑块308在滑槽306的内部移动，左右把手303的下端通过支架307固定相连，支架307的下端位于套筒305的前侧，支架307可带动左右两侧的把手303进行移动，滑块308和滑槽306之间构成滑动结构，滑块308受外力可在滑槽306的内部移动，刮料机构4包括横块401、第二弹簧402和凹槽403，凹槽403加工在竖板6的上方左右两侧，限制凹槽403和竖板6的相对位置，凹槽403的内部均设有横块401，横块401均与凹槽403间隙配合，横块401可在凹槽403的内部移动，凹槽403的内部外侧设有第二弹簧402，第二弹簧402的弹性系数K为300N/m，第二弹簧402的内外两侧分别与横块401和竖板6固定相连，横块401向外移动即可挤压第二弹簧402，两个横块401的内侧与刀刃5中心在同一竖直线上，使刀刃5向下移动可刚好把横块401向外侧推开，安装机构2包括螺钉201和垫片202，竖板6的下方左右两端上下两侧内部均设有螺钉201，螺钉201与竖板6均螺纹相连，竖板6可通过螺钉201与外界电容浆料桶固定相连，螺钉201的后方外壁设有垫片202，垫片202与螺钉201和竖板6紧密贴合，垫片202可避免螺钉201对竖板6造成伤害。当需要此用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀使用时，首先可将此薄切刀通过料口7与外界电容浆料桶的排料口进行位置对应，而后将螺钉201拧在竖板6的对应位置并拧紧，即可实现此薄切刀与外界电容浆料桶本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，包括刀身(1)和刀刃(5)，所述刀身(1)的下端加工有刀刃(5)，其特征在于：所述刀身(1)的左右两侧均安装有切料机构(3)，左右所述切料机构(3)的内侧通过竖板(6)固定相连，所述竖板(6)的上方内部安装有刮料机构(4)，所述竖板(6)的下端内部加工有料口(7)，所述刀身(1)与竖板(6)间隙配合，所述竖板(6)通过安装机构(2)与外界电容浆料桶固定相连。/n

【技术特征摘要】
1.一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，包括刀身(1)和刀刃(5)，所述刀身(1)的下端加工有刀刃(5)，其特征在于：所述刀身(1)的左右两侧均安装有切料机构(3)，左右所述切料机构(3)的内侧通过竖板(6)固定相连，所述竖板(6)的上方内部安装有刮料机构(4)，所述竖板(6)的下端内部加工有料口(7)，所述刀身(1)与竖板(6)间隙配合，所述竖板(6)通过安装机构(2)与外界电容浆料桶固定相连。


2.根据权利要求1所述的一种用于陶瓷电容浆料刮料切料的薄切刀，其特征在于：所述切料机构(3)包括横杆(301)、槽轮(302)、把手(303)、第一弹簧(304)、套筒(305)、滑槽(306)、支架(307)和滑块(308)，左右所述套筒(305)分别固接在竖板(6)的左右两侧，所述刀身(1)的外侧固接有横杆(301)，所述套筒(305)的内部均加工有滑槽(306)，所述滑槽(306)的内部上方均设有滑块(308)，所述滑槽(306)的内部下方均设有第一弹簧(304)，所述第一弹簧(304)的上下两侧分别与滑块(308)和套筒(305)固定相连，所述滑块(308)的内外两侧分别与横杆(301)和把手(303)固定相连，且横杆(301)和把手(303)均与套筒(305)间隙配合，所述套筒(305)左右两侧的四角内部均设有槽轮(302)，所述槽轮(302)均与套筒(305)转动相...

【专利技术属性】
技术研发人员：邹团辉，
申请(专利权)人：深圳市得人精工制造有限公司，
类型：新型
国别省市：广东;44