一种轴承套圈的生产工艺制造技术

技术编号:24321349 阅读:17 留言:0更新日期:2020-05-29 16:51
本发明专利技术公开了一种轴承套圈的生产工艺,包括以下步骤:A、自动割料机割料;B、完成割料的材料软磨其平面和外径;C、液压车床加工;D、热处理;E、入库检验;F、防锈处理;G、包装发货。本发明专利技术工艺得到简化,通过软磨避免了多次热处理调质,再通过设定一台液压车床上只完成一种车削工序,从而大批量生产,最终提高了生产效率,节省了生产成本。

【技术实现步骤摘要】
一种轴承套圈的生产工艺
本专利技术涉及轴承制造领域,特别涉及一种轴承套圈的生产工艺。
技术介绍
轴承在使用的过程中要承受一定的摩擦和冲击,所以在轴承生产过程中,要提高轴承的强度、耐磨性和抗冲击性等。现有技术中,生产轴承套圈广泛应用的工艺流程为:切料——锻造——退火——切削——淬火——回火——磨削——成品检验。该流程过于繁琐,生产周期长,无形的降低了生产效率,并且制造成本高。
技术实现思路
本专利技术的目的是提供一种轴承套圈的生产工艺,具有制造成本低和生产效率高的优点。本专利技术的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的:一种轴承套圈的生产工艺,包括以下步骤:A、自动割料机割料;B、完成割料的材料软磨其平面和外径;C、液压车床加工;D、热处理;E、入库检验;F、防锈处理;G、包装发货。进一步的,在步骤A中,自动切割机在切割材料前,需先空运转检查运转情况,接着查看润滑、冷却部分是否正常,切割材料在夹固时,检查多件装夹是否紧固,避免在切割时材料飞出。进一步的,在步骤B中,材料不需要先经过淬火调质处理,直接磨削材料的平面和外径,从而达到了省事省力的目的。进一步的,在步骤C中,液压机床在车加工前,先检查制动系统是否正常,接着多次反复启动,排尽油泵、油缸内的空气,紧接着设定一台液压车床上只完成一种车削工序,从而可以大批量生产,最终提高了生产效率。进一步的,在步骤D中,通过热处理使材料组织转变,从而提高了材料的机械性能、耐磨性和强韧性,最终冷却形成轴承套圈。进一步的,在步骤E中,先通过专用量具检验轴承套圈的尺寸,接着再用探伤机检测轴承套圈是否有损伤。进一步的,在步骤F中,通过溶剂清洗法清洗轴承套圈的表面,接着再用120-170度的干燥器进行干燥,最后再在轴承套圈表面涂上防锈油。本专利技术的优点:整个工艺得到简化,并且通过软磨避免了多次热处理调质,再通过设定一台液压车床上只完成一种车削工序,从而大批量生产,最终提高了生产效率,节省了生产成本。附图说明图1为实施例的结构示意图。具体实施方式以下所述仅是本专利技术的优选实施方式,保护范围并不仅局限于该实施例,凡属于本专利技术思路下的技术方案应当属于本专利技术的保护范围。同时应当指出,对于本
的普通技术人员而言,在不脱离本专利技术原理前提下的若干改进和润饰,这些改进和润饰也应视为本专利技术的保护范围。如图1所示,一种轴承套圈的生产工艺,包括以下步骤:A、自动割料机割料,自动切割机在切割材料前,需先空运转检查运转情况,接着查看润滑、冷却部分是否正常,切割材料在夹固时,检查多件装夹是否紧固,避免在切割时材料飞出。B、完成割料的材料软磨其平面和外径,材料不需要先经过淬火调质处理,直接磨削材料的平面和外径,从而达到了省事省力的目的。C、液压车床加工,液压机床在车加工前,先检查制动系统是否正常,接着多次反复启动,排尽油泵、油缸内的空气,紧接着设定一台液压车床上只完成一种车削工序,从而可以大批量生产,最终提高了生产效率。D、热处理,通过热处理使材料组织转变,从而提高了材料的机械性能、耐磨性和强韧性,最终冷却形成轴承套圈。E、入库检验,先通过专用量具检验轴承套圈的尺寸,接着再用探伤机检测轴承套圈是否有损伤。F、防锈处理,通过溶剂清洗法清洗轴承套圈的表面,接着再用120-170度的干燥器进行干燥,最后再在轴承套圈表面涂上防锈油。G、包装发货。本专利技术的优点:整个工艺得到简化,并且通过软磨避免了多次热处理调质,再通过设定一台液压车床上只完成一种车削工序,从而大批量生产,最终提高了生产效率,节省了生产成本。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种轴承套圈的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、自动割料机割料;B、完成割料的材料软磨其平面和外径;C、液压车床加工;D、热处理;E、入库检验;F、防锈处理;G、包装发货。/n

【技术特征摘要】
1.一种轴承套圈的生产工艺,其特征在于,包括以下步骤:A、自动割料机割料;B、完成割料的材料软磨其平面和外径;C、液压车床加工;D、热处理;E、入库检验;F、防锈处理;G、包装发货。


2.根据权利要求1所述的一种轴承套圈的生产工艺,其特征在于,在步骤A中,自动切割机在切割材料前,需先空运转检查运转情况,接着查看润滑、冷却部分是否正常,切割材料在夹固时,检查多件装夹是否紧固,避免在切割时材料飞出。


3.根据权利要求2所述的一种轴承套圈的生产工艺,其特征在于,在步骤B中,材料不需要先经过淬火调质处理,直接磨削材料的平面和外径,从而达到了省事省力的目的。


4.根据权利要求3所述的一种轴承套圈的生产工艺,其特征在于,在步骤C中,液压机床在车加工...

【专利技术属性】
技术研发人员:程江毛旭峰徐正东
申请(专利权)人:新昌县迅达机械有限公司
类型:发明
国别省市:浙江;33

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