一种应用于激光焊接设备的吹气装置制造方法及图纸

本发明专利技术提供一种应用于激光焊接设备的吹气装置，包括环盖、环罩、气路组件以及固定组件，所述环盖通过螺丝安装在环罩上端面，所述气路组件包括吹气管、进气管、筒体、圆筒、L型杆一、通口、电磁铁、筒圈、L型杆二、磁铁环一以及磁铁环二，所述固定组件安装在环盖上端面，所述固定组件包括螺母一、螺纹杆、固定板、长圆孔、内螺纹管、螺母二、固定耳一、内环圈、外环圈、固定耳二、螺纹盲孔以及滑块，与现有技术相比，本发明专利技术具有如下的有益效果：实现间断式吹气，避免始终吹气出现焊渣因回旋气流影响附着在激光头透镜上的情况，还实现安装位置便捷调整的目的，扩大适用范围。

An air blowing device for laser welding equipment

【技术实现步骤摘要】
一种应用于激光焊接设备的吹气装置
本专利技术是一种应用于激光焊接设备的吹气装置，属于激光焊接设备

技术介绍
激光焊接设备进行焊接时，为了减少从熔池飞溅出来的焊渣损坏激光头的透镜，需要在熔池和透镜之间吹入气流，以便吹走焊渣。目前，激光器的吹气结构在工作时，始终处于吹气状态，因吹气方向与激光发射方向存在偏差，故在激光器透镜周围形成气流压差，产生的焊渣容易回旋附着在激光器透镜上，同时吹气装置上的安装结构位置固定，不能根据需要调整位置，适用范围较小。
技术实现思路
针对现有技术存在的不足，本专利技术目的是提供一种应用于激光焊接设备的吹气装置，以解决上述
技术介绍
中提出的问题。为了实现上述目的，本专利技术是通过如下的技术方案来实现：一种应用于激光焊接设备的吹气装置，包括环盖、环罩、气路组件以及固定组件，所述环盖通过螺丝安装在环罩上端面，所述气路组件包括吹气管、进气管、筒体、圆筒、L型杆一、通口、电磁铁、筒圈、L型杆二、磁铁环一以及磁铁环二，所述固定组件安装在环盖上端面，所述固定组件包括螺纹杆、固定板、长圆孔、内螺纹管、固定耳一、内环圈、外环圈、固定耳二、螺纹盲孔以及滑块。进一步地，在所述气路组件中，所述环罩下端面均匀安装多组吹气管，所述圆筒安装在环罩内，所述圆筒上端外表面左侧安装L型杆一，且圆筒上端外表面右侧安装L型杆二，所述L型杆一和L型杆二均通过螺丝与环罩固定连接，所述进气管安装在环罩环形侧面上，且进气管一端延伸至环罩内并与圆筒固定连接，所述通口开设在环盖上端面，且通口设置在圆筒上侧，所述通口上侧安装筒体，所述筒体通过螺丝与环盖固定连接，所述筒体内部上端面安装电磁铁，所述圆筒内安装筒圈，所述筒圈内通过胶水粘贴磁铁环一，所述环罩内部下端面通过胶水粘贴磁铁环二，所述磁铁环二设置在磁铁环一正下方，且磁铁环二与磁铁环一相排斥。进一步地，在所述气路组件中，还包括有单片机，所述电磁铁通过导线连接电磁继电器，所述电磁继电器输入端通过数据线与单片机输出端相连接，通过单片机控制电磁铁产生磁性与否，达到控制筒圈封堵进气管的目的，最终实现间断式吹气，避免始终吹气出现焊渣因回旋气流影响附着在激光头透镜上的情况。进一步地，所述筒体下端外表面固定圈边，且筒体上端外表面开设进线孔，所述圈边通过螺丝与环盖固定连接，圈边的设计便于将筒体安装在环盖上，进线孔的设计为电磁铁的电源线穿入筒体内。进一步地，所述进气管远离环罩的一端焊接法兰，在进气管上安装法兰，便于将进气管与供气管路相连接。进一步地，在所述固定组件中，所述内环圈安装在环盖上端面中间位置，所述内环圈外侧设置外环圈，且内环圈内表面下侧安装固定耳一，所述固定耳一通过螺丝与环盖固定连接，所述外环圈外表面下侧安装固定耳二，所述固定耳二通过螺丝与环盖固定连接，所述内环圈和外环圈之间活动安装至少两组滑块，至少两组所述滑块上端面安装螺纹杆，所述固定板上端面左侧开设长圆孔，且固定板下端面右侧开设螺纹盲孔，所述内螺纹管上端外表面加工有外螺纹，所述内螺纹管通过外螺纹啮合在螺纹盲孔内。进一步地，在所述固定组件中，还包括有螺母一和螺母二，所述螺纹杆上端通过螺纹啮合在内螺纹管内，且螺纹杆上啮合螺母一和螺母二，所述螺母一设置在螺母二下侧，调整滑块在内环圈和外环圈之间的位置，并调整螺纹杆在内螺纹管内的位置，直至固定板上的长圆孔与激光器上的安装孔对齐，最后利用螺母一和螺母二固定螺纹杆的位置，最终实现安装位置便捷调整的目的，扩大适用范围。进一步地，所述固定耳一和固定耳二均安装有至少三组，至少三组所述固定耳一呈环形等距固定在内环圈内表面下侧，至少三组所述固定耳二呈环形等距固定在外环圈外表面下侧，采用至少三组固定耳一和至少三组固定耳二，提高内环圈和外环圈安装的稳定性。本专利技术的有益效果：本专利技术通过单片机控制电磁铁产生磁性与否，达到控制筒圈封堵进气管的目的，最终实现间断式吹气，避免始终吹气出现焊渣因回旋气流影响附着在激光头透镜上的情况。本专利技术通过调整滑块在内环圈和外环圈之间的位置，并调整螺纹杆在内螺纹管内的位置，直至固定板上的长圆孔与激光器上的安装孔对齐，最后利用螺母一和螺母二固定螺纹杆的位置，最终实现安装位置便捷调整的目的，扩大适用范围。附图说明通过阅读参照以下附图对非限制性实施例所作的详细描述，本专利技术的其它特征、目的和优点将会变得更明显：图1为本专利技术一种应用于激光焊接设备的吹气装置的结构示意图；图2为本专利技术一种应用于激光焊接设备的吹气装置中气路组件的结构示意图；图3为本专利技术一种应用于激光焊接设备的吹气装置中固定组件的结构示意图；图中：1-环盖、2-环罩、3-吹气管、4-进气管、5-筒体、6-螺母一、7-螺纹杆、8-固定板、9-长圆孔、10-内螺纹管、11-螺母二、12-固定耳一、13-内环圈、14-外环圈、15-固定耳二、16-圆筒、17-L型杆一、18-通口、19-电磁铁、20-筒圈、21-L型杆二、22-磁铁环一、23-磁铁环二、24-螺纹盲孔、25-滑块。具体实施方式为使本专利技术实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本专利技术。请参阅图1至图3，本专利技术提供一种技术方案：一种应用于激光焊接设备的吹气装置，包括环盖1、环罩2、气路组件以及固定组件，环盖1通过螺丝安装在环罩2上端面，气路组件包括吹气管3、进气管4、筒体5、圆筒16、L型杆一17、通口18、电磁铁19、筒圈20、L型杆二21、磁铁环一22以及磁铁环二23，固定组件安装在环盖1上端面，固定组件包括螺纹杆7、固定板8、长圆孔9、内螺纹管10、固定耳一12、内环圈13、外环圈14、固定耳二15、螺纹盲孔24以及滑块25。在气路组件中，环罩2下端面均匀安装多组吹气管3，圆筒16安装在环罩2内，圆筒16上端外表面左侧安装L型杆一17，且圆筒16上端外表面右侧安装L型杆二21，L型杆一17和L型杆二21均通过螺丝与环罩2固定连接，进气管4安装在环罩2环形侧面上，且进气管4一端延伸至环罩2内并与圆筒16固定连接，通口18开设在环盖1上端面，且通口18设置在圆筒16上侧，通口18上侧安装筒体5，筒体5通过螺丝与环盖1固定连接，筒体5内部上端面安装电磁铁19，圆筒16内安装筒圈20，筒圈20内通过胶水粘贴磁铁环一22，环罩2内部下端面通过胶水粘贴磁铁环二23，磁铁环二23设置在磁铁环一22正下方，且磁铁环二23与磁铁环一22相排斥。在固定组件中，内环圈13安装在环盖1上端面中间位置，内环圈13外侧设置外环圈14，且内环圈13内表面下侧安装固定耳一12，固定耳一12通过螺丝与环盖1固定连接，外环圈14外表面下侧安装固定耳二15，固定耳二15通过螺丝与环盖1固定连接，内环圈13和外环圈14之间活动安装至少两组滑块25，至少两组滑块25上端面安装螺纹杆7，固定板8上端面左侧开设长圆孔9，且固定板8下端面右侧开设螺纹盲孔24，内螺纹管10上端外表面加工有外螺纹，内螺纹管10通过外螺纹啮合在螺纹本文档来自技高网...

【技术保护点】
1.一种应用于激光焊接设备的吹气装置，包括环盖、环罩、气路组件以及固定组件，其特征在于：所述环盖通过螺丝安装在环罩上端面，所述气路组件包括吹气管、进气管、筒体、圆筒、L型杆一、通口、电磁铁、筒圈、L型杆二、磁铁环一以及磁铁环二，所述固定组件安装在环盖上端面，所述固定组件包括螺纹杆、固定板、长圆孔、内螺纹管、固定耳一、内环圈、外环圈、固定耳二、螺纹盲孔以及滑块。/n

【技术特征摘要】
1.一种应用于激光焊接设备的吹气装置，包括环盖、环罩、气路组件以及固定组件，其特征在于：所述环盖通过螺丝安装在环罩上端面，所述气路组件包括吹气管、进气管、筒体、圆筒、L型杆一、通口、电磁铁、筒圈、L型杆二、磁铁环一以及磁铁环二，所述固定组件安装在环盖上端面，所述固定组件包括螺纹杆、固定板、长圆孔、内螺纹管、固定耳一、内环圈、外环圈、固定耳二、螺纹盲孔以及滑块。


2.根据权利要求1所述的一种应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于：在所述气路组件中，所述环罩下端面均匀安装多组吹气管，所述圆筒安装在环罩内，所述圆筒上端外表面左侧安装L型杆一，且圆筒上端外表面右侧安装L型杆二，所述L型杆一和L型杆二均通过螺丝与环罩固定连接，所述进气管安装在环罩环形侧面上，且进气管一端延伸至环罩内并与圆筒固定连接，所述通口开设在环盖上端面，且通口设置在圆筒上侧，所述通口上侧安装筒体，所述筒体通过螺丝与环盖固定连接，所述筒体内部上端面安装电磁铁，所述圆筒内安装筒圈，所述筒圈内通过胶水粘贴磁铁环一，所述环罩内部下端面通过胶水粘贴磁铁环二，所述磁铁环二设置在磁铁环一正下方，且磁铁环二与磁铁环一相排斥。


3.根据权利要求2所述的一种应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于：在所述气路组件中，还包括有单片机，所述电磁铁通过导线连接电磁继电器，所述电磁继电器输入端通过数据线与单片机输出端相连接，通过单片机控制电磁铁产生磁性与否，达到控制筒圈封堵进气管的目的，最终实现间断式吹气，避免始终吹气出现焊渣因回旋气流影响附着在激光头透镜上的情况。


4.根据权利要求2所述的一种应用于激光焊接设备的吹气装置，其特征在于：所述筒体下端外表面固定圈边，且筒体上端外表面开设进线孔，所述圈边通过螺丝与环盖...

【专利技术属性】
技术研发人员：刘军宁，汤新刚，何武岗，
申请(专利权)人：中山市睿普自动化科技有限公司，
类型：发明
国别省市：广东;44