一种纳米硅复合隔热防火玻璃制造技术

技术编号:24321252 阅读:22 留言:0更新日期:2020-05-29 16:49
本实用新型专利技术公开了一种纳米硅复合隔热防火玻璃,包括第一玻璃基片和第二玻璃基片,所述第一玻璃基片位于所述第二玻璃基片的上方,且所述第一玻璃基片与所述第二玻璃基片平行设置,所述第一玻璃基片与所述第二玻璃基片之间通过边部对称围设有玻璃间隔条,所述第一玻璃基片和所述第二玻璃基片与所述玻璃间隔条之间还设置有环氧树脂层。有益效果:实用新型专利技术结构简单,采用复合式的设计,充分利用各类材料的耐火、隔热节能、结构稳固的特性,能够给工业生产提供优质的玻璃板材料,使得该防火玻璃具有隔热保温功能,又具有防火性能;另外,通过设置的减反射层,降低反射光,提高了防火玻璃的透光率。

【技术实现步骤摘要】
一种纳米硅复合隔热防火玻璃
本技术涉及防火玻璃
,尤其涉及一种纳米硅复合隔热防火玻璃。
技术介绍
目前所使用的复合玻璃其仅仅是将两块玻璃复合安装,其存在隔音效果差,防火效果不理想,隔热效果低等问题。随着生活水平的不断提高,对于玻璃的要求也不断提高,单一功能的复合玻璃已经不能满足需求。在日常的工业应用中,玻璃为一种常用的材料,在一些工况中,需要玻璃能够具备隔热防爆的功能,同时能够在火灾中达到抗爆,在一定温度下能够不碎裂,保持整体结构的稳定性。
技术实现思路
本技术的目的是提供一种纳米硅复合隔热防火玻璃,技术结构简单,采用复合式的设计,充分利用各类材料的耐火、隔热节能、结构稳固的特性,能够给工业生产提供优质的玻璃板材料,使得该防火玻璃具有隔热保温功能,又具有防火性能。本技术的技术方案是这样实现的:一种纳米硅复合隔热防火玻璃,包括第一玻璃基片和第二玻璃基片,所述第一玻璃基片位于所述第二玻璃基片的上方,且所述第一玻璃基片与所述第二玻璃基片平行设置,所述第一玻璃基片与所述第二玻璃基片之间通过边部对称围设有玻璃间隔条,所述第一玻璃基片和所述第二玻璃基片与所述玻璃间隔条之间还设置有环氧树脂层,所述环氧树脂层与所述第一玻璃基片以及所述第二玻璃基片粘接,所述玻璃间隔条、所述环氧树脂层、所述第一玻璃基片以及所述第二玻璃基片之间形成中空隔热腔,且所述第一玻璃基片为两片钢化玻璃通过粘接剂形成的夹层物理钢化玻璃。进一步的,还包括第三玻璃基片和防火胶层,所述第一玻璃基片与所述第三玻璃基片通过所述防火胶层粘接。进一步的,所述中空隔热腔内填充有纳米硅防火层。进一步的,所述第三玻璃基片的外表面设置有减反射层。进一步的,所述减反射层为SiO2单层膜、TiO2单层膜或SiO2/TiO2双层膜。本技术的有益效果是:技术结构简单,采用复合式的设计,充分利用各类材料的耐火、隔热节能、结构稳固的特性,能够给工业生产提供优质的玻璃板材料,使得该防火玻璃具有隔热保温功能,又具有防火性能;另外,通过设置的减反射层,降低反射光,提高了防火玻璃的透光率。附图说明为了更清楚地说明本技术实施例或现有技术中的技术方案,下面将对实施例中所需要使用的附图作简单地介绍,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本技术的一些实施例,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动的前提下,还可以根据这些附图获得其他的附图。图1为一种纳米硅复合隔热防火玻璃的示意图。图中:1、第一玻璃基片;2、第二玻璃基片;3、纳米硅防火层;4、中空隔热腔;5、环氧树脂层;6、玻璃间隔条;8、防火胶层;9、第三玻璃基片;10、减反射层。具体实施方式下面将结合本技术实施例中的附图,对本技术实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本技术一部分实施例,而不是全部的实施例。在本技术的描述中,需要理解的是,术语“上”、“下”、“前”、“后”、“左”、“右”、“顶”、“底”、“内”、“外”等指示的方位或位置关系为基于附图所示的方位或位置关系,仅是为了便于描述本技术和简化描述,而不是指示或暗示所指的装置或元件必须具有特定的方位、以特定的方位构造和操作,因此不能理解为对本技术的限制。根据本技术的实施例,提供了一种纳米硅复合隔热防火玻璃。参照图1,根据本技术实施例的纳米硅复合隔热防火玻璃,包括第一玻璃基片1和第二玻璃基片2,所述第一玻璃基片1位于所述第二玻璃基片2的上方,且所述第一玻璃基片1与所述第二玻璃基片2平行设置,所述第一玻璃基片1与所述第二玻璃基片2之间通过边部对称围设有玻璃间隔条6,所述第一玻璃基片1和所述第二玻璃基片2与所述玻璃间隔条6之间还设置有环氧树脂层5,所述环氧树脂层5与所述第一玻璃基片1以及所述第二玻璃基片2粘接,所述玻璃间隔条6、所述环氧树脂层5、所述第一玻璃基片1以及所述第二玻璃基片2之间形成中空隔热腔4,且所述第一玻璃基片1为两片钢化玻璃通过粘接剂形成的夹层物理钢化玻璃。所述玻璃间隔条6与所述第一玻璃基片1以及所述第二玻璃基片2之间设置的所述环氧树脂层5,固化方便;另外,所述环氧树脂层5在固化时的收缩性低,产生的内应力小,有助于提高粘附强度。防止玻璃之间受热膨胀/冷缩而造成脱落。在一个实施例中,还包括第三玻璃基片9和防火胶层8,所述第一玻璃基片1与所述第三玻璃基片9通过所述防火胶层8粘接。在一个实施例中,所述中空隔热腔4内填充有纳米硅防火层3。在一个实施例中,所述第三玻璃基片9的外表面设置有减反射层10。在一个实施例中,所述减反射层10为SiO2单层膜、TiO2单层膜或SiO2/TiO2双层膜。本技术的有益效果是:技术结构简单,采用复合式的设计,充分利用各类材料的耐火、隔热节能、结构稳固的特性,能够给工业生产提供优质的玻璃板材料,使得该防火玻璃具有隔热保温功能,又具有防火性能;另外,通过设置的减反射层,降低反射光,提高了防火玻璃的透光率。以上所述,仅为本技术较佳的具体实施方式,但本技术的保护范围并不局限于此,任何熟悉本
的技术人员在本技术揭露的技术范围内,根据本技术的技术方案及其技术构思加以等同替换或改变,都应涵盖在本技术的保护范围之内。本文档来自技高网
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【技术保护点】
1.一种纳米硅复合隔热防火玻璃,其特征在于,包括第一玻璃基片(1)和第二玻璃基片(2),所述第一玻璃基片(1)位于所述第二玻璃基片(2)的上方,且所述第一玻璃基片(1)与所述第二玻璃基片(2)平行设置,所述第一玻璃基片(1)与所述第二玻璃基片(2)之间通过边部对称围设有玻璃间隔条(6),所述第一玻璃基片(1)和所述第二玻璃基片(2)与所述玻璃间隔条(6)之间还设置有环氧树脂层(5),所述环氧树脂层(5)与所述第一玻璃基片(1)以及所述第二玻璃基片(2)粘接,所述玻璃间隔条(6)、所述环氧树脂层(5)、所述第一玻璃基片(1)以及所述第二玻璃基片(2)之间形成中空隔热腔(4),且所述第一玻璃基片(1)为两片钢化玻璃通过粘接剂形成的夹层物理钢化玻璃。/n

【技术特征摘要】
1.一种纳米硅复合隔热防火玻璃,其特征在于,包括第一玻璃基片(1)和第二玻璃基片(2),所述第一玻璃基片(1)位于所述第二玻璃基片(2)的上方,且所述第一玻璃基片(1)与所述第二玻璃基片(2)平行设置,所述第一玻璃基片(1)与所述第二玻璃基片(2)之间通过边部对称围设有玻璃间隔条(6),所述第一玻璃基片(1)和所述第二玻璃基片(2)与所述玻璃间隔条(6)之间还设置有环氧树脂层(5),所述环氧树脂层(5)与所述第一玻璃基片(1)以及所述第二玻璃基片(2)粘接,所述玻璃间隔条(6)、所述环氧树脂层(5)、所述第一玻璃基片(1)以及所述第二玻璃基片(2)之间形成中空隔热腔(4),且所述第一玻璃基片(1)为两片钢化玻璃通过粘接剂形成的夹层物理钢化玻璃...

【专利技术属性】
技术研发人员:吴仲华凌代好许春友
申请(专利权)人:芜湖尚安新材料有限公司
类型:新型
国别省市:安徽;34

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